泡沫板熔融装置制造方法及图纸

一种泡沫板熔融装置，属于泡沫回收设备领域，它包括破碎组件和熔融组件，所述破碎组件的出料口和所述熔融组件的进料口连通；所述破碎组件包括壳体、第一刀组、第二刀组和进料斗，所述第一刀组和第二刀组安装在所述壳体内，所述进料斗和所述壳体内部连通；所述第一刀组包括第一转轴、第一刀片和第一电机；所述第二刀组包括第二转轴、第二刀片和第二电机；所述第二转轴和所述第二转轴平行并列设置，所述第一刀片切割端的运动路线穿过所述第二刀片之间的轴向间隔，且所述第二刀片之间的间隔大于所述第一刀片的厚度；所述熔融组件包括第三电机、螺旋输料筒和加热件。具有破碎效果好，熔融的泡沫密度均匀的特点。

Foam plate melting device

A foam melting device, which belongs to the field of foam recycling equipment, which comprises a crushing assembly and melting components, the broken components the inlet and outlet is communicated with the molten component; the crushing assembly includes a housing, the first group, second group and the knife knife into the hopper, the first knife group and second knife group is installed in the shell, the feed hopper and the shell body is communicated; the first knife set comprises a first shaft, a first blade and the first motor; the second group includes second knife shaft, second blades and second motor; the second shaft and the second shaft are arranged in parallel. The movement route cut end of the first blade through the axial spacing between the second blades, and between the second blade spacing is greater than the first blade thickness; the molten component comprises a third Machine, spiral feeding tube and heating parts. It has the characteristics of good crushing effect and uniform density of molten foam.

【技术实现步骤摘要】
泡沫板熔融装置
本技术涉及产品销售泡沫回收设备领域，具体涉及一种泡沫板熔融装置。
技术介绍
现有泡沫的回收均直接将泡沫板或者泡沫块破碎成颗粒状，即使破碎成颗粒的泡沫，泡沫仍然为固体，占用的体积较大，且在外力作用下容易分散，不易收集，故为了减少回收泡沫的体积，环境工厂的仓库压力，需要一种设备将块状或者板状的泡沫进行回收之前的预处理作业，为了后续回收工序提供原材料。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种泡沫板熔融装置，能够将板状泡沫熔融，有效的减少了泡沫的存放体积，减少了仓库的压力，具体技术方案如下：一种泡沫板熔融装置，包括破碎组件和熔融组件，所述破碎组件的出料口和所述熔融组件的进料口连通；所述破碎组件包括壳体、第一刀组、第二刀组和进料斗，所述第一刀组和第二刀组安装在所述壳体内，所述进料斗和所述壳体内部连通；所述第一刀组包括第一转轴、第一刀片和第一电机，所述第一刀片固定在所述第一转轴的圆周面上，且所述第一刀片在圆周方向上等间隔排列，所述第一刀片在轴向方向上等间隔排列，所述第一电机驱动所述第一转轴；所述第二刀组包括第二转轴、第二刀片和第二电机，所述第二刀片固定在所述第二转轴的圆周面上，且所述第二刀片在圆周方向上等间隔排列，所述第二刀片在轴向方向上等间隔排列，所述第二电机驱动所述第二转轴；所述第二转轴和所述第二转轴平行并列设置，所述第一刀片切割端的运动路线穿过所述第二刀片之间的轴向间隔，且所述第二刀片之间的间隔大于所述第一刀片的厚度，所述第一刀片之间的间隔大于所述第二刀片的厚度；所述熔融组件包括第三电机、螺旋输料筒和加热件，所述第三电机驱动所述螺旋输料筒，所述螺旋输料筒和所述壳体内部连通，所述加热件给所述螺旋输料筒加热。在使用时，第一转轴和第二转轴反向旋转，泡沫板从进料斗处落下，第一刀片和第二刀片作用在泡沫板上，由于第一刀片和第二刀片互相交叉，第一刀片和第二刀片旋转将泡沫板破碎成颗粒状，颗粒状的泡沫落入到螺旋输料筒内，螺旋输料筒的螺旋刀片转动，将颗粒泡沫往前输送，由于加热件将螺旋输料筒加热，使得颗粒泡沫熔融，螺旋输料筒将熔融的泡沫挤压到出料位置，泡沫逐渐被挤出，熔融的泡沫被挤出后堆积冷却，形成饼状，然后再对饼状的泡沫进行二次破碎，二次破碎的泡沫颗粒密度更高，占用的体积更小。进一步限定，所述第一转轴和所述第二转轴不在同一竖直线上，所述进料斗包括进料端和出料端，所述第一转轴的水平高度大于所述进料斗进料端的水平高度，所述第二转轴的水平高度小于所述进料斗进料端的水平高度。保证从进料斗进入的泡沫板能够有效的被第一刀片和第二刀片破碎。进一步限定，所述进料斗的靠近地面的内壁为倾斜面，且靠近所述进料斗进料端较高。在入料时更加的方便，避免进料斗的入料端堵塞。进一步限定，所述加热件为发热套，所述发热套套在所述螺旋输料筒上，所述发热套为中高频感应加热，所述发热套不止一个。发热套对螺旋输料筒的圆周面进行均匀加热，保证泡沫颗粒受热均匀，熔融效果更好。进一步优化，所述螺旋输料筒出料口处设有漏板，所述漏板将所述螺旋输料筒的出料口完全覆盖。避免未熔融的输料颗粒被挤出，使得挤出材料的密度一致性好。进一步优化，所述第一电机和所述第二电机的输出端均通过皮带传动。减少壳体的承重，其次皮带传动的环境适应能力好，方便维修。本技术的有益效果为：通过第一刀组和第二刀组配合，对泡沫板进行了破碎，通过螺旋输料筒对颗粒的泡沫板进行输送，通过加热套对螺旋输料筒进行加热，有效的让颗粒泡沫熔融，通过加热套进行加热，对螺旋输料筒的加热更加均匀，熔融效果更好，通过在螺旋输料筒的出料口处设置漏板，有效的隔离颗粒泡沫，仅让流体泡沫被挤出。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1、图2所示，一种泡沫板熔融装置，包括破碎组件1和熔融组件2，所述破碎组件1的出料口和所述熔融组件2的进料口连通；所述破碎组件1包括壳体11、第一刀组12、第二刀组13和进料斗14，所述第一刀组12和第二刀组13安装在所述壳体11内，所述进料斗14和所述壳体11内部连通；如图1所示，所述进料斗14的靠近地面的内壁为倾斜面，且靠近所述进料斗14进料端较高。所述第一刀组12包括第一转轴121、第一刀片122和第一电机123，所述第一刀片122固定在所述第一转轴121的圆周面上，且所述第一刀片122在圆周方向上等间隔排列，所述第一刀片122在轴向方向上等间隔排列，所述第一电机123驱动所述第一转轴121；如图1所示，所述第一电机123的输出端通过皮带传动。所述第二刀组13包括第二转轴131、第二刀片132和第二电机133，所述第二刀片132固定在所述第二转轴131的圆周面上，且所述第二刀片132在圆周方向上等间隔排列，所述第二刀片132在轴向方向上等间隔排列，所述第二电机133驱动所述第二转轴131；如图1所示，所述第二电机133的输出端通过皮带传动。所述第二转轴131和所述第二转轴131平行并列设置，所述第一刀片122切割端的运动路线穿过所述第二刀片132之间的轴向间隔，且所述第二刀片132之间的间隔大于所述第一刀片122的厚度，所述第一刀片122之间的间隔大于所述第二刀片132的厚度；如图1所示，所述第一转轴121和所述第二转轴131不在同一竖直线上，所述进料斗14包括进料端和出料端，所述第一转轴121的水平高度大于所述进料斗14进料端的水平高度，所述第二转轴131的水平高度小于所述进料斗14进料端的水平高度。如图2所示，所述熔融组件2包括第三电机21、螺旋输料筒22和加热件23，所述第三电机21驱动所述螺旋输料筒22，所述螺旋输料筒22和所述壳体11内部连通，所述加热件23给所述螺旋输料筒22加热。如图1、图2所示，所述加热件23为发热套，所述发热套套在所述螺旋输料筒22上，所述发热套为中高频感应加热，所述发热套不止一个。如图1、图2所示，所述螺旋输料筒22出料口处设有漏板221，所述漏板221将所述螺旋输料筒22的出料口完全覆盖。工作流程：泡沫板从进料斗14进入第一刀片122和第二刀片132之间，第一转轴121带动第一刀片122顺时针转动，第二转轴131带动第二刀片132逆时针转动，将泡沫板破碎成颗粒状，颗粒泡沫落入螺旋输料筒22，第三电机21带动螺旋输料筒22的螺旋叶片转动，颗粒泡沫被往前输送，同时加热套对螺旋输料筒22进行加热，使得颗粒泡沫熔融，通过螺旋叶片形成挤压力，将熔融的泡沫挤到出料位置，由于漏板221的阻挡，使得熔融的泡沫仅能从漏孔挤出，未完全熔融的泡沫继续留在螺旋输料筒22内进行加热，挤出后的泡沫堆积后冷却成盘状固体，然后对盘状的泡沫进行二次破碎，极大的减少了泡沫占用的体积，方便了泡沫的回收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫板熔融装置，其特征在于：包括破碎组件(1)和熔融组件(2)，所述破碎组件(1)的出料口和所述熔融组件(2)的进料口连通；所述破碎组件(1)包括壳体(11)、第一刀组(12)、第二刀组(13)和进料斗(14)，所述第一刀组(12)和第二刀组(13)安装在所述壳体(11)内，所述进料斗(14)和所述壳体(11)内部连通；所述第一刀组(12)包括第一转轴(121)、第一刀片(122)和第一电机(123)，所述第一刀片(122)固定在所述第一转轴(121)的圆周面上，且所述第一刀片(122)在圆周方向上等间隔排列，所述第一刀片(122)在轴向方向上等间隔排列，所述第一电机(123)驱动所述第一转轴(121)；所述第二刀组(13)包括第二转轴(131)、第二刀片(132)和第二电机(133)，所述第二刀片(132)固定在所述第二转轴(131)的圆周面上，且所述第二刀片(132)在圆周方向上等间隔排列，所述第二刀片(132)在轴向方向上等间隔排列，所述第二电机(133)驱动所述第二转轴(131)；所述第二转轴(131)和所述第二转轴(131)平行并列设置，所述第一刀片(122)切割端的运动路线穿过所述第二刀片(132)之间的轴向间隔，且所述第二刀片(132)之间的间隔大于所述第一刀片(122)的厚度，所述第一刀片(122)之间的间隔大于所述第二刀片(132)的厚度；所述熔融组件(2)包括第三电机(21)、螺旋输料筒(22)和加热件(23)，所述第三电机(21)驱动所述螺旋输料筒(22)，所述螺旋输料筒(22)和所述壳体(11)内部连通，所述加热件(23)给所述螺旋输料筒(22)加热。...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板熔融装置，其特征在于：包括破碎组件(1)和熔融组件(2)，所述破碎组件(1)的出料口和所述熔融组件(2)的进料口连通；所述破碎组件(1)包括壳体(11)、第一刀组(12)、第二刀组(13)和进料斗(14)，所述第一刀组(12)和第二刀组(13)安装在所述壳体(11)内，所述进料斗(14)和所述壳体(11)内部连通；所述第一刀组(12)包括第一转轴(121)、第一刀片(122)和第一电机(123)，所述第一刀片(122)固定在所述第一转轴(121)的圆周面上，且所述第一刀片(122)在圆周方向上等间隔排列，所述第一刀片(122)在轴向方向上等间隔排列，所述第一电机(123)驱动所述第一转轴(121)；所述第二刀组(13)包括第二转轴(131)、第二刀片(132)和第二电机(133)，所述第二刀片(132)固定在所述第二转轴(131)的圆周面上，且所述第二刀片(132)在圆周方向上等间隔排列，所述第二刀片(132)在轴向方向上等间隔排列，所述第二电机(133)驱动所述第二转轴(131)；所述第二转轴(131)和所述第二转轴(131)平行并列设置，所述第一刀片(122)切割端的运动路线穿过所述第二刀片(132)之间的轴向间隔，且所述第二刀片(132)之间的间隔大于所述第一刀片(122)的厚度，所述第一刀片(122)之间的间隔大于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘会民，
申请(专利权)人：重庆聚源塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50