钻头刃磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻头刃磨装置，包括送料装置、夹具、角度调整单元、砂轮、刃部检测单元、分料装置和清洗装置，所述送料装置将待磨钻头送至所述夹具夹紧，所述角度调整单元调整砂轮与钻头的相对角度后启动砂轮工作，所述刃部检测单元检测刃磨后钻头是否合格，所述分料装置将合格产品送至所述清洗装置进行清洗备用。本实用新型专利技术可实现自动调节砂轮与钻头的相对角度，避免人工根据经验调整不准的情况，保证了产品的加工质量和加工速度。

Drill bit sharpening device

The utility model discloses a drill grinding device, which comprises a feeding device, fixture, angle adjustment unit, grinding wheel, edge detection unit, feeding device and cleaning device, the feeding device will be sent to the drill bit clamping fixture, the relative angle of the angle adjustment unit to adjust the wheel and sand the drill started after the grinding wheel, the detection unit wherein the cutting edge detection after grinding drill is qualified, the feeding device of the qualified products sent to the cleaning device for cleaning standby. The utility model can automatically adjust the relative angle between the grinding wheel and the drill bit, avoid manual adjustment according to the experience, and ensure the processing quality and processing speed of the product.

【技术实现步骤摘要】
钻头刃磨装置
本技术涉及的是机械加工辅助用具的制造领域，尤其是涉及一种钻头刃磨装置。
技术介绍
钻头刃磨的好坏，直接影响钻孔的质量、加工效率和钻头实用寿命，目前市场上的刃磨机大多比较单一，其刃磨刀具时，往往是采用两个中指夹住刃磨机下端外壳的办法实现固定的，这样做往往存在着很大的安全隐患，极易砂轮打伤手指，且钻头质量及寿命得不到保证，严重影响加工质量及加工速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻头刃磨装置，能够实现半自动化生产，消除了安全隐患，保证了产品质量和工效。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种钻头刃磨装置，包括送料装置、夹具、角度调整单元、砂轮、刃部检测单元、分料装置和清洗装置，所述送料装置将待磨钻头送至所述夹具夹紧，所述角度调整单元调整砂轮与钻头的相对角度后启动砂轮工作，所述刃部检测单元检测刃磨后钻头是否合格，所述分料装置将合格产品送至所述清洗装置进行清洗备用。优选地，所述夹具包括夹紧爪、夹头体、锥形螺母和夹头套，待磨钻头一端插入所述夹头体，另一端通过所述夹紧爪夹持，而后旋紧所述锥形螺母，并用所述夹头套二次固定。优选地，所述夹头体通过活动连接件连接于旋转支架，所述旋转支架可在水平方向360度旋转。优选地，所述砂轮通过活动连接件活动连接于旋转支架，所述旋转支架可在水平方向360度旋转。优选地，所述刃部检测单元为影像检测器，用于通过影像检测研磨后的钻头刃部是否合格。优选地，所述角度调整单元电连接所述旋转支架。优选地，所述清洗装置为超声波清洗装置。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：本技术可实现自动调节砂轮与钻头的相对角度：所述角度调节单元电连接所述旋转支架，所述旋转支架设于所述夹具和或所述砂轮，使其可在水平方向360度旋转，避免人工根据经验调整不准的情况，保证了产品的加工质量和加工速度。所述夹具避免了人工伤害，所述影像检测器可直观检测产品是否合格，所述分料装置将合格产品自动送入清洗装置进行清洗，避免对不合格产品进行清洗等多余工序。本技术采用的所述超声波清洗装置一方面破坏污物与钻头表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，从而钻头清洗更干净，劳动效率高。附图说明图1为本技术的工作原理简图；图2为本技术所述装置的夹具结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请同时参阅图1和图2，本技术公开了一种钻头刃磨装置，包括送料装置11、夹具12、角度调整单元14、砂轮13、刃部检测单元15、分料装置16和清洗装置17。夹具12包括夹紧爪121、夹头体122、锥形螺母123和夹头套124，待磨钻头一端插入夹头体122，一端通过夹紧爪121固定，放置后旋紧锥形螺母123，并用夹头套124二次固定。优选的，夹头体122通过活动连接件连接于旋转支架或者砂轮13通过活动连接件活动连接于旋转支架，旋转支架可在水平方向360度旋转，角度调整单元14电连接旋转支架，即可调整待磨钻头和砂轮13之间的相对角度。刃部检测单元15为影像检测器，用于经验丰富者通过影像放大直观检测研磨后的钻头刃部是否合格。清洗装置17为超声波清洗装置，一方面破坏污物与钻头表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，从而钻头清洗更干净，劳动效率高。工作时，送料装置11将待磨钻头送至夹具12夹紧，角度调整单元14调整砂轮13与钻头的相对角度后启动砂轮13工作，刃部检测单元15检测刃磨后钻头是否合格，分料装置16将合格产品送至清洗装置17进行清洗备用，不合格产品返回送料装置11进行返工。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：本技术可实现自动调节砂轮13与钻头的相对角度：角度调节单元电连接旋转支架，旋转支架设于夹具12和砂轮13，使其可在水平方向360度旋转，避免人工根据经验调整不准的情况，保证了产品的加工质量和加工速度。影像检测器可直观检测产品是否合格，分料装置16将合格产品自动送入清洗装置17进行清洗，避免对不合格产品进行清洗等多余工序。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头刃磨装置，其特征在于，包括送料装置、夹具、角度调整单元、砂轮、刃部检测单元、分料装置和清洗装置，所述送料装置将待磨钻头送至所述夹具夹紧，所述角度调整单元调整砂轮与钻头的相对角度后启动砂轮工作，所述刃部检测单元检测刃磨后钻头是否合格，所述分料装置将合格产品送至所述清洗装置进行清洗备用。

【技术特征摘要】
1.一种钻头刃磨装置，其特征在于，包括送料装置、夹具、角度调整单元、砂轮、刃部检测单元、分料装置和清洗装置，所述送料装置将待磨钻头送至所述夹具夹紧，所述角度调整单元调整砂轮与钻头的相对角度后启动砂轮工作，所述刃部检测单元检测刃磨后钻头是否合格，所述分料装置将合格产品送至所述清洗装置进行清洗备用。2.如权利要求1所述的一种钻头刃磨装置，其特征在于：所述夹具包括夹紧爪、夹头体、锥形螺母和夹头套，待磨钻头一端插入所述夹头体，另一端通过所述夹紧爪夹持，而后旋紧所述锥形螺母，并用所述夹头套二次固定。3.如权利要求2所述的一种钻头刃磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：石锡祥，
申请(专利权)人：厦门厦芝科技工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35