钻头外锥面刃磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻头外锥面刃磨机，属于先进制造系统及数控加工技术领域。其采用电机和伺服系统控制，通过第一导向装置驱动主轴座沿第一方向移动，通过第二导向装置驱动刀架安装座沿第二方向移动，然后通过刀架驱动电机使刀架转动，以及通过主轴驱动电机驱动主轴转动，从而实现钻头刃磨的四维数控技术，使得本实用新型专利技术刃磨机运转十分灵活；另外，其人机操作界面直观，可直接观看钻头刃磨过程中的变化情况，而且机器运转速度快，角度准确，可调整钻头的任意研磨角度，完全解决了加工中钻头角度调整难的问题；研磨后的钻头刃磨面光亮，有效改善了钻头在生产过程中使用寿命短的质量问题，极大的发挥了钻头的使用率，并提高产品的加工效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻头外锥面刃磨机，采用四维数控技术，使用步进电机和伺服系统进行控制，属于先进制造系统及数控加工

技术介绍
现有市场上使用的磨钻头机，基本上都是通过人手调节研磨角度，但是人手调节存在一些技术问题，如角度分布不均、钻头加工过程中不能随意调节角度、钻头后角不能在加工设备上随意修磨等，这样加工出来的钻头很难符合质量要求，使用寿命短，而且加工效率也十分低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种加工精度高，效率快的钻头外锥面刃磨机。本技术为解决其问题所采用的技术方案是钻头外锥面刃磨机，包括工作台及安装在工作台上的研磨装置，所述工作台一侧设有数控面板，所述研磨装置一侧设有钻头位置调节装置，所述钻头位置调节装置包括主轴座及安装在主轴座上的刀架安装座，主轴座下设有驱动主轴座沿第一方向移动的第一导向装置，主轴座上设有驱动刀架安装座沿第二方向移动的第二导向装置；所述刀架安装座上设有转盘、刀架及驱动刀架转动的刀架驱动电机，所述刀架驱动电机安装在转盘上，所述刀架安装在刀架驱动电机的输出轴上；刀架内设有用于夹紧钻头的主轴，主轴一侧设有驱动主轴旋转的主轴驱动电机。优选的是，所述工作台包括用于安装研磨装置及钻头位置调节装置的底座支架及安装在底座支架上的底座。优选的是，所述研磨装置包括支撑架、安装在支撑架上的研磨电机及安装在研磨电机输出端上的砂轮，砂轮上套设有砂轮保护罩。优选的是，所述第一导向装置包括沿第一方向设置的两条第一导轨及设置在两条第一导轨之间并与主轴座转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆一端设有驱动第一丝杆转动的第一丝杆驱动电机。优选的是，所述主轴座底部安装有与第一丝杆转动连接的第一丝杆连接座。优选的是，所述第二导向装置包括沿第二方向设置的两条第二导轨及设置在两条第二导轨之间并与刀架安装座转动连接的第二丝杆，所述第二丝杆一端设有驱动第二丝杆转动的第二丝杆驱动电机。优选的是，所述刀架安装座底部安装有与第二丝杆转动连接的第二丝杆连接座。优选的是，所述转盘上设有电机安装座，刀架上设有刀架转动轴；所述刀架驱动电机安装在电机安装座的一侧，刀架转动轴安装在电机安装座的另一侧，电机安装座内设有连接刀架转动轴及刀架驱动电机输出轴的联轴器。优选的是，所述主轴端部设有用于夹紧钻头的弹簧夹头，这样能够使得主轴夹紧不同规格的钻头。本技术的有益效果是机器采用电机和伺服系统控制，通过第一导向装置驱动主轴座沿第一方向移动，通过第二导向装置驱动刀架安装座沿第二方向移动，然后通过刀架驱动电机使刀架转动，以及通过主轴驱动电机驱动主轴转动，从而实现钻头刃磨的四维数控技术，使得本技术刃磨机运转十分灵活；另外，其人机操作界面直观，可直接观看钻头刃磨过程中的变化情况，而且机器运转速度快，角度准确，可调整钻头的任意研磨角度，完全解决了加工中钻头角度调整难的问题；研磨后的钻头刃磨面光亮，有效改善了钻头在生产过程中使用寿命短的质量问题，极大的发挥了钻头的使用率，并提高产品的加工效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明图I为本技术的整体结构图；图2为本技术的俯视图；图3为钻头位置调节装置安装在底座上的结构图；图4为图3的结构剖视图；图5为本技术刀架与转盘的结构剖视图。具体实施方式如附图I、附图2所示的一种钻头外锥面刃磨机，包括工作台100及安装在工作台100上的研磨装置200，工作台100—侧设有数控面板300，操作者根据不同规格的钻头以及钻头需要加工的尺寸，在数控面板300上输入不同的程序，控制电机转动，以实现对钻头的精密研磨。工作台100另一侧还设有电器控制箱500。所述工作台100包括用于安装研磨装置200及钻头位置调节装置400的底座支架101及安装在底座支架上的底座102。所述研磨装置200包括支撑架201、安装在支撑架201上的研磨电机202及安装在研磨电机202输出端上的砂轮203，砂轮203上套设有砂轮保护罩204。研磨装置200 —侧设有钻头位置调节装置400。如附图3、附图4所示，所述钻头位置调节装置400包括主轴座401及安装在主轴座401上的刀架安装座402，主轴座401下设有驱动主轴座401沿第一方向移动的第一导向装置403，主轴座401上设有驱动刀架安装座402沿第二方向移动的第二导向装置404。所述第一导向装置403包括沿第一方向设置的两条第一导轨414及设置在两条第一导轨414之间并与主轴座401转动连接的第一丝杆415，所述第一丝杆415—端设有驱动第一丝杆415转动的第一丝杆驱动电机416。较佳的是，在主轴座401底部安装有与第一丝杆415转动连接的第一丝杆连接座417。所述第二导向装置404包括沿第二方向设置的两条第二导轨418及设置在两条第二导轨418之间并与刀架安装座402转动连接的第二丝杆419，所述第二丝杆419 一端设有驱动第二丝杆419转动的第二丝杆驱动电机420。较佳的是，所述刀架安装座402底部安装有与第二丝杆419转动连接的第二丝杆连接座421。如附图5所示，所述刀架安装座402上设有转盘405、刀架406及驱动刀架406转动的刀架驱动电机407，所述刀架驱动电机407安装在转盘405上，所述刀架406安装在刀架驱动电机407的输出轴上；刀架406内设有用于夹紧钻头的主轴408，主轴408 —侧设有驱动主轴408旋转的主轴驱动电机409。主轴408端部设有用于夹紧钻头的弹簧夹头410，这样能够使得主轴夹紧不同规格的钻头。所述转盘405上设有电机安装座411，刀架406上设有刀架转动轴412 ;所述刀架驱动电机407安装在电机安装座411的一侧，刀架转动轴412安装在电机安装座411的另一侦牝电机安装座411内设有连接刀架转动轴412及刀架驱动电机407输出轴的联轴器413。本技术机器采用电机和伺服系统控制，通过第一导向装置403驱动主轴座401沿第一方向移动，通过第二导向装置404驱动刀架安装座402沿第二方向移动，然后通过刀架驱动电机407使刀架406转动，以及通过主轴驱动电机409驱动主轴408转动，从而实现钻头刃磨的四维数控技术，使得本技术刃磨机运转十分灵活；另外，其人机操作界面直观，可直接观看钻头刃磨过程中的变化情况，而且机器运转速度快，角度准确，可调整·钻头的任意研磨角度，完全解决了加工中钻头角度调整难的问题；研磨后的钻头刃磨面光亮，有效改善了钻头在生产过程中使用寿命短的质量问题，极大的发挥了钻头的使用率，并提闻广品的加工效率。以上说明书所述，仅为本技术的原理及实施例，凡是根据本技术的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本技术所要求的保护范围之内。权利要求1.钻头外锥面刃磨机，包括工作台(100)及安装在工作台(100)上的研磨装置(200)，其特征在于，所述工作台(100)—侧设有数控面板(300)，所述研磨装置(200)—侧设有钻头位置调节装置(400)，所述钻头位置调节装置(400)包括主轴座(401)及安装在主轴座(401)上的刀架安装座(402 )，主轴座(401)下设有驱动主轴座(401)沿第一方向移动的第一导向装置(403)，主轴座(401)上设有驱动刀架安装座(402)沿第二方向移动的第二导向装本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻头外锥面刃磨机，包括工作台（100）及安装在工作台（100）上的研磨装置（200），其特征在于，所述工作台（100）一侧设有数控面板（300），所述研磨装置（200）一侧设有钻头位置调节装置（400），所述钻头位置调节装置（400）包括主轴座（401）及安装在主轴座（401）上的刀架安装座（402），主轴座（401）下设有驱动主轴座（401）沿第一方向移动的第一导向装置（403），主轴座（401）上设有驱动刀架安装座（402）沿第二方向移动的第二导向装置（404）；所述刀架安装座（402）上设有转盘（405）、刀架（406）及驱动刀架（406）转动的刀架驱动电机（407），所述刀架驱动电机（407）安装在转盘（405）上，所述刀架（406）安装在刀架驱动电机（407）的输出轴上；刀架（406）内设有用于夹紧钻头的主轴（408），主轴（408）一侧设有驱动主轴（408）旋转的主轴驱动电机（409）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉民，张蔚萍，
申请(专利权)人：郝玉民，
类型：实用新型
国别省市：