浇铸造型生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及浇铸造型技术领域，具体地说，涉及一种浇铸造型生产线。其包括成型设备，成型设备包括环形的输送带，输送带上方设有多个用于设置砂箱的砂箱工位；输送带处沿运行方向依次设有制模设备、浇铸设备、磁吸回收设备和转运设备，制模设备处设有混砂设备，浇铸设备处设有热熔设备；磁吸回收设备包括横跨于输送带上方的支撑架，支撑架包括水平位于输送带上方的支撑架横梁；支撑架横梁处沿其长度方向设有滑动轨道，滑动轨道处可滑动地设有滑块，滑块由一液压油缸驱动；滑块下方设有电磁铁，输送带一侧设有集渣仓，电磁铁能够在滑块的带动下在输送带上方与集渣仓上方间往复运动。本实用新型专利技术能够较佳地对泼洒的浇铸用铁水进行回收。

Casting molding production line

【技术实现步骤摘要】
浇铸造型生产线
本技术涉及浇铸造型
，具体地说，涉及一种浇铸造型生产线。
技术介绍
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展。现有的浇铸造型生产线通常包括混砂线、炼铁线和造型线等，混砂线用于将各种原料制造成型砂并将对利用该型砂制模后放入造型线的砂箱内，炼铁线用于将各种原料熔化成铁水并浇铸进砂箱处的模具中。现有的浇铸造型生产线中所采用的砂箱为常规砂箱，该砂箱无法满足模具快速放入和取出的需求。另外，在浇铸过程中，会存在铁水泼洒的现象，该泼洒的铁水不仅会导致资源的大量浪费，而且还有可能会导致生产故障。
技术实现思路
本技术的内容是提供一种浇铸造型生产线，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。根据本技术的浇铸造型生产线，其包括成型设备，成型设备包括环形的输送带，输送带上方设有多个用于设置砂箱的砂箱工位；输送带处沿运行方向依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
浇铸造型生产线，其特征在于：包括成型设备，成型设备包括环形的输送带(210)，输送带(210)上方设有多个用于设置砂箱(700)的砂箱工位(211)；输送带(210)处沿运行方向依次设有制模设备(220)、浇铸设备(230)、磁吸回收设备(240)和转运设备(250)，制模设备(220)处设有混砂设备(260)，浇铸设备(230)处设有热熔设备(270)；混砂设备(260)用于向制模设备(220)提供铸造砂，制模设备(220)用于将铸造砂制造成模具并放置于空的砂箱(700)中；热熔设备(270)用于向浇铸设备(230)提供浇铸用铁水，浇铸设备(230)用于将浇铸用铁水浇铸进位于砂箱(700)中...

【技术特征摘要】
1.浇铸造型生产线，其特征在于：包括成型设备，成型设备包括环形的输送带(210)，输送带(210)上方设有多个用于设置砂箱(700)的砂箱工位(211)；输送带(210)处沿运行方向依次设有制模设备(220)、浇铸设备(230)、磁吸回收设备(240)和转运设备(250)，制模设备(220)处设有混砂设备(260)，浇铸设备(230)处设有热熔设备(270)；混砂设备(260)用于向制模设备(220)提供铸造砂，制模设备(220)用于将铸造砂制造成模具并放置于空的砂箱(700)中；热熔设备(270)用于向浇铸设备(230)提供浇铸用铁水，浇铸设备(230)用于将浇铸用铁水浇铸进位于砂箱(700)中的模具中；磁吸回收设备(240)用于回收由泼洒在砂箱(700)表面的铁水冷凝形成的铁珠，转运设备(250)用于对浇铸后的砂箱(700)进行转运；磁吸回收设备(240)包括横跨于输送带(210)上方的支撑架(310)，支撑架(310)包括水平位于输送带(210)上方的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘学明，李能坤，
申请(专利权)人：浙江杭力鼎盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33