一种带冷却装置的冲压设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带冷却装置的冲压设备，包括底座、连接于底座的冲压模具、薄板进料口和冲压件出料口，薄板进料口与冲压件出料口分别位于冲压模具两侧，所述冲压件出料口连接有输送带，输送带输送方向端部位置设有收料装置，输送带与冲压件出料口连接处上方设有出水口，出水口连接有水源。输送带与冲压件出料口呈垂直设置，输送带宽度略大于冲压件长度，且输送带上设有若干个条状隔挡板,条状隔挡板为软质材料制成。冲压件从冲压件出料口滑至输送带上，操作人员可以比较方便的观察冲压件是否存在冲压质量问题，出水口对冲压件进行水冷却，防止操作人员发现残次品并取出时被烫伤。

A punching equipment with a cooling device

The utility model discloses a stamping equipment with a cooling device, which comprises a base, connected to the base of stamping die, stamping sheet material inlet and outlet, sheet material inlet and outlet are respectively located in the stamping parts stamping die stamping parts on both sides, the outlet is connected with the conveying belt. The conveyor belt conveying direction end position is provided with a material collecting device, conveyor belt and stamping outlet above the joint is provided with a water outlet connected with the water. The conveyor belt is perpendicular to the discharge port of the stamping part, the conveying bandwidth is slightly larger than the stamping part length, and the conveyor belt is equipped with a number of strip baffle plates, and the strip baffle plate is made of soft material. The stamping part slips from the stamping outlet to the conveyor belt. Operators can observe the stamping quality of the stamping parts conveniently, and the water outlet of the stamping parts is cooled by water, so as to prevent operators from finding defective products and scalding them when they are taken out.

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却装置的冲压设备
本技术涉及机械加工设备领域，更具体地说，它涉及一种带冷却装置的冲压设备。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。如图1所示，在现有技术中，冲压设备一般包括底座1、连接于底座1上方的冲压模具2、薄板进料口3和冲压件出料口4。薄板件从薄板进料口3进入，通过冲压模具2冲压，产生塑性变形，冲压后的成品从冲压件出料口4输出。而在薄板件冲压过程中经常存在冲压件不合格的问题，操作人员在冲压设备的冲压件出料口4发现不合格件时，需将不合格冲压件快速取出放入不合格区域，防止影响后续的成品率，但是，在冲压过程中，塑性变形的产生会伴随着热量的产生，从而导致工件温度升高，操作人员在取出不合格件的过程中存在容易被烫到手的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带冷却装置的冲压设备，其具有快速冷却冲压件的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带冷却装置的冲压设备，包括底座、连接于所述底座上方的冲压模具、薄板进料口和冲压件出料口，所述薄板进料口与所述冲压件出料口位于所述底座上，且分别位于所述冲压模具两侧，所述冲压件出料口连接有输送带，另外还包括一水冷却单元，所述水冷却单元包括出水口，所述出水口位于所述输送带与所述冲压件出料口连接处上方。通过采用上述技术方案，冲压件从冲压件出料口滑至输送带上，操作人员可以比较方便的观察冲压件是否存在冲压质量问题，出水口出水对冲压件进行水冷却，防止操作人员取出残次品时被烫伤。进一步地，所述输送带与冲压件出料口呈垂直设置，且所述输送带上设有若干个条状隔挡板,所述条状隔挡板为软质材料制成。通过采用上述技术方案，冲压件滑至输送带上时，通过设置的条状隔挡板，将冲压件相互隔开，方便操作人员观察冲压件是否存在冲压质量问题。进一步地，所述输送带输出端设有收料装置，所述收料装置包括过滤板和上方开口的收集箱，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板高的一端位于输送带输出端端部下方，低的一端放置在收集箱开口边沿。通过采用上述技术方案，设置过滤板可以将冷却用的水过滤掉,使冲压件单独进入收集箱，不影响冲压件后续的使用。进一步地，所述过滤板上设有过滤孔，所述过滤板下方放置有第一水箱。通过采用上述技术方案，可以将冷却冲压件使用的水收集起来，防止水将车间地面弄湿，减少产生人员滑倒的隐患，同时便于冷却用水的再次利用。进一步地，所述第一水箱内设有水泵，所述水泵连通所述出水口。通过采用上述技术方案，可以将收集起来的水循环使用至冲压件的水冷过程，同时可以节约水资源，无需再对收集起来的水进行丢弃处理。进一步地，所述过滤板上方设有若干个有风扇。通过采用上述技术方案，风扇可以加快冲压件表面水分的蒸发，从而提高冲压件的干燥度，冲压件也不会因此出现生锈等质量问题。进一步地，所述水冷却单元还包括位于所述输送带上方的第二水箱，所述水泵与所述第二水箱之间通过水管连接，所述出水口位于所述第二水箱底部。通过采用上述技术方案，可以通过水泵将第一水箱中的水抽至第二水箱中，通过第二水箱与出水口的高度差实现出水口的出水，而无需一直开启水泵。进一步地，所述出水口与所述第二水箱之间设有第一控制阀。通过采用上述技术方案，可以根据冲压设备的工作强度，调节第一控制阀来改变出水口的出水量。进一步地，所述水泵连接的水管上设有第二控制阀。通过采用上述技术方案，根据冲压设备的工作强度，调节出水口的出水量大小。当出水量较大时，通过第二控制阀调节水泵的抽水速度来适应出水口的出水量；当出水口的出水量较小时，水泵快速对第二水箱进行灌水，然后关闭水泵，利用第二水箱储存冷却水，以保证出水口持续出水。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过采用水冷却单元对冲压件进行水冷却，起到操作人员取出残次品时不会被烫伤的效果。2、通过在传输带上设置隔挡板将冲压件分隔开，达到方便操作人员观察冲压件是否存在冲压质量问题的效果。3、通过在第一水箱内设置水泵，并通入第二水箱，使冷却用的水可以循环使用，节约资源。附图说明图1为
技术介绍
中冲压设备的整体结构示意图；图2为带冷却装置的冲压设备的整体结构示意图；图3为冷却装置的整体结构示意图，用于体现第一水箱里的水泵；图4为冷却装置的整体结构示意图，用于体现水冷却单元中的出水口。图中：1、底座；2、冲压模具；3、薄板进料口；4、冲压件出料口；5、输送带；51、条状隔挡板；52、电机；6、出水口；7、第二水箱；8、第一控制阀；9、收料装置；91、收集箱；92、过滤板；921、过滤孔；10、风扇；11、第一水箱；12、水泵；13、第二控制阀；14、水管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种带冷却装置的冲压设备，如图2所示，包括底座1，底座1上安装有冲压模具2，冲压模具2下方一侧设有薄板进料口3，另一侧设有冲压件出料口4，冲压件出料口4倾斜设置。薄板从薄板进料口3进入后，通过冲压模具2对薄板进行冲压切割和冲压成型，生产冲压件，最后冲压件经冲压切边后进入冲压件出料口4。如图3所示，冲压件出料口4连接有一个输送带5，电机52驱动输送带5传动，输送带5摆放位置与冲压件出料口4相垂直，输送带5宽度略大于冲压件长度，冲压件从冲压件出料口4滑至输送带5上。输送带5沿其输送方向设置有若干个条状隔挡板51，条状隔挡板51垂直于输送带5传输方向，且条状隔挡板51均匀分布。在本实施例中，条状隔挡板51为软质材料制成，可以将滑至输送带5上的冲压件分别隔离开，达到方便操作人员观察冲压件是否存在冲压质量问题的效果。如图3和图4所示，输送带5与冲压件出料口4连接位置上方设置有第二水箱7，第二水箱7底部连接有出水口6，出水口6用于对输送带5上的冲压件进行水冷却，防止操作人员发现残次品并取出时被烫伤。第二水箱7与出水口6之间设有第一控制阀8，用于控制出水口6的出水量。如图3和图4所示，输送带5输出端设有收料装置9，收料装置9包括上方开口的收集箱91和连接输送带5及收集箱91的过滤板92，过滤板92倾斜设置，且其相对较高的一端设置在输送带5输出端下方，相对较低的一端放置在收集箱91开口边沿，过滤板92上设置有若干个过滤孔921，且相邻两个过滤孔921之间间距相同。输送带5为防水材料制成，冲压件与冷却水从输送带5输出，进入过滤板92上，冷却水从过滤孔921中被过滤掉。如图4所示，过滤板92上方设有若干个风扇10，风扇10沿过滤板92长度方向分布，风扇10向过滤板92方向吹风，风扇10可以加快冲压件表面水分的蒸发。如图3所示，过滤板92下方设置有第一水箱11，从过滤孔921中过滤出的水流入第一水箱11中。如图3和图4所示，在第一水箱11中放置一水泵12，水泵12连接有水管14,水管14通入第二水箱7中，从而实现冷却水的循环使用，水泵12连接的水管14上设有第二控制阀13，当出水口6的出水量较大时，可以根据出水口6的出水量调节第二控制阀13，实现水泵12的抽水量与出水口6的出水量一致。当出水口6的出水量较小时，可以启动水泵12往第二水箱7中注水，然后关闭水泵12，通过第二水箱7里的水对出水口6进行出水。工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冷却装置的冲压设备，包括底座（1）、连接于所述底座（1）上方的冲压模具（2）、薄板进料口（3）和冲压件出料口（4），所述薄板进料口（3）与所述冲压件出料口（4）位于所述底座（1）上，且分别位于所述冲压模具（2）两侧，其特征在于：所述冲压件出料口（4）连接有输送带（5），另外还包括一水冷却单元，所述水冷却单元包括出水口（6），所述出水口（6）位于所述输送带（5）与所述冲压件出料口（4）连接处上方。

【技术特征摘要】
1.一种带冷却装置的冲压设备，包括底座（1）、连接于所述底座（1）上方的冲压模具（2）、薄板进料口（3）和冲压件出料口（4），所述薄板进料口（3）与所述冲压件出料口（4）位于所述底座（1）上，且分别位于所述冲压模具（2）两侧，其特征在于：所述冲压件出料口（4）连接有输送带（5），另外还包括一水冷却单元，所述水冷却单元包括出水口（6），所述出水口（6）位于所述输送带（5）与所述冲压件出料口（4）连接处上方。2.根据权利要求1所述的带冷却装置的冲压设备，其特征在于：所述输送带（5）与冲压件出料口（4）呈垂直设置，所述输送带（5）上设有若干个条状隔挡板（51）,所述条状隔挡板（51）为软质材料制成。3.根据权利要求2所述的带冷却装置的冲压设备，其特征在于：所述输送带（5）输出端设有收料装置（9），所述收料装置（9）包括过滤板（92）和上方开口的收集箱（91），所述过滤板（92）倾斜设置，所述过滤板（92）高的一端位于输送带（5）输出端端部下方，低的一端放置在收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓东，滕大庆，罗国忠，
申请(专利权)人：无锡市力达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32