U型管自动冲台、套环一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种U型管自动冲台、套环一体机，该机包括机台，机台的顶面设有斜板，斜板上设有送管部、夹管部、冲台部、套环部、检测部、中转部和卸管部；相较于采用分机加工、甚至手工加工的方式，本实用新型专利技术一台机器即可自动完成U型管的冲台作业和套环作业，加工效率高，生产成本低，产品一致性好。

U tube automatic punching platform and ring one

The utility model relates to a U type automatic flushing pipe, ring machine, the machine comprises a machine, the machine is provided with a top surface of the inclined plate, inclined plate is arranged on the feeding pipe, pipe clamp, Chong Tai Department, Department, inspection department, ring Transit Department and unloading pipe; compared with the extension processing, even manual processing, the utility model is a machine can automatically complete the U tube Chong Tai operation and ring operation, high processing efficiency, low production cost, good product consistency.

【技术实现步骤摘要】
U型管自动冲台、套环一体机
本专利技术涉及U型管加工设备，具体涉及一种U型管自动冲台、套环一体机。
技术介绍
如图1所示，某些特定的U型管，其两个管端均需设置凸台，凸台前端需套接焊环。若采用传统的加工工艺，冲台作业和套环作业需分别用不同的机器、甚至手工处理，加工效率低，生产成本高，产品一致性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种U型管自动冲台、套环一体机，可单机自动完成U型管的冲台作业和套环作业。为此，本专利技术采用了如下技术方案：一种U型管自动冲台、套环一体机，包括机台，机台的顶面设有斜板，斜板上设有可对U型管两端进行整形和冲台作业的冲台部、可在整形和冲台作业时夹持住U型管的夹管部、可供应焊环并将焊环套上U型管两端的套环部、可检测U型管两端是否有焊环的检测部、可供应U型管并将U型管送至夹管部的送管部、可将整形和冲台完毕的U型管从冲台部送至套环部的中转部、以及可将套好焊环的U型管从套环部送至检测部、并将检测焊环无误的U型管卸离机台的卸管部；冲台部、套环部和检测部横向并排固定安装于斜板的顶面，其中，套环部设于冲台部和检测部之间；夹管部、中转部和卸管部横向并排设于冲台部、套环部和检测部的对面上方，其中，中转部设于夹管部和卸管部之间；冲台部和夹管部设于斜板的同一侧，送管部设于冲台部的外侧；夹管部、中转部和卸管部可同步相对于送管部、冲台部、套环部和检测部横向十字运动，以使夹管部依次对接于送管部和冲台部，将U型管从送管部送至冲台部进行整形和冲台作业、中转部依次对接于冲台部和套环部，将整形冲台完毕的U型管从冲台部转交至套环部进行焊环作业、卸管部依次对接于套环部、检测部和斜板顶面所设的出料口，将套环部套好焊环的U型管送到检测部检测焊环是否安装，并将加工完毕的U型管卸落使之脱离机台。进一步，夹管部、中转部和卸管部均设于同一滑块上，滑块滑接于一滑座上，滑座滑接于斜板顶面；滑座由第一气缸驱动而在斜板上左右运动，从而搭载滑块以及设于滑块上的夹管部、中转部和卸管部分别与送管部、冲台部、套环部或检测部正对；滑块由第二气缸驱动而在滑座上前后运动，从而搭载夹管部、中转部和卸管部分别抵近或脱离送管部、冲台部、套环部或检测部。进一步，送管部包括可自动将U型管逐根输出的U型管振动盘、用于承接U型管振动盘落料的送管座、以及用于将送管座上的U型管推送至夹管部的推料装置；送管座固定安装于冲台部外侧的斜板顶面，其顶部设有用于承接U型管的前后相通的横槽；推料装置设于送管座的后方的斜板顶面，包括安装于第一支座顶部的第三气缸和设于该第三气缸前端的给料推杆，给料推杆由第三气缸驱动而在送管座顶部的横槽内前后运动，其前行时可将落到横槽内的U型管前推至夹管部；U型管振动盘安装于机台上所设的第一盘座上，其出料管的出料端与送管座的横槽对接，以将U型管逐根连续送入横槽内。进一步，夹管部包括固定安装于滑块顶面的夹管座，夹管座顶部倒置地设有第四气缸，第三气缸的活塞杆底端设有上夹块，上夹块正下方的滑块顶面设有下夹块，上、下夹块的相对面前端均对应地分别设有U型半槽、后端设有与U型半槽相通的通槽，上夹块由第四气缸驱动而上下运动，其下行至底时其底面前端的U型半槽可与下夹块顶面前端的U型半槽合成一个用于夹持U型管的U型孔、其底面后端的通槽可与下夹块顶面后端的通槽合成一个与U型孔相通的通孔；夹管座的后方设有止位装置，该止位装置包括用于支顶U型管后端的止位杆，该止位杆的前端设于通孔内，其后端固定连接于第五气缸的活塞杆上，第五气缸通过第二支架固定安装于夹管座后方的斜板顶面，止位杆由第五气缸驱动而前后运动，其前行至顶时其前端可支顶住U型管的U型端，防止U型管沿U型孔后缘继续后行而错位。进一步，冲台部包括固定安装于斜板上的冲台座，冲台座的前端设有工作块，工作块的前端面上设两个冲台头、下设两个整形头；冲台座的顶部倒置地设有第六气缸，该第六气缸的活塞杆与工作块固定连接，用于驱动工作块沿冲台座前端面所设的纵向滑轨上下运动，以使工作块上的整形头和冲台头依次对夹管部所夹持的U型管进行整形和冲台作业。进一步，中转部包括第七气缸，第七气缸倒置地安装于滑块顶面所设的中转座顶部，其活塞杆上设有第一压块；第一压块正下方的滑块上设有第一托板，第一托板的顶面前端设有可容置U型管的第一凹槽，第一压块由第七气缸驱动而上下运动，其下行时可从上方将第一凹槽内的U型管压紧。进一步，套环部包括固定安装于斜板上的套环座，套环座的前端面平行地设有两道可供焊环自主下滑的纵向料槽，两条纵向料槽的底端均设有前后相通的第一通孔；套环座的前端固定安装有盖板，盖板上设有两条与纵向料槽前后对应、宽度小于焊环外径的纵向长槽和两个与第一通孔前后对应的第二通孔；套环部还包括两根杆芯，两根杆芯从后方插接于两个第一通孔内，并由设于套环座后方的第八气缸驱动而同步前后运动，其前行时可前出第二通孔之外分别与中转部所夹持的U型管两端对接；套环部还包括两根推筒，两根推筒分别从后方插接于两个第一通孔且分别套接于两根杆芯，并由设于套环座左右两侧的两个第九气缸驱动而同步前后运动，其前行时可将到达两个纵向料槽底端的焊环分别沿两根杆芯推上U型管的两端；套环部还包括可自动将焊环输往两条纵向料槽内的焊环振动盘。进一步，两条纵向料槽内均上下相距地设有前后相通的第三、第四通孔，第三、第四通孔设于第一通孔的上方、纵向长槽的正后方，第三、第四通孔内分别设有第一、第二分流杆，第一、第二分流杆从后方插接于第三、第四通孔内，并分别由第十、第十一气缸驱动而前后运动，第一、第二分流杆前行时可分别前出第三、第四通孔和纵向长槽、将到达第三、第四通孔前方的焊环挂住，使其暂停下滑，第一、第二分流杆后退可释放其所挂住的焊环而让其继续下滑。进一步，检测部包括通过底架固定安装于斜板的顶面第十二气缸、以及设于第十二气缸的活塞杆前端的检测座，检测座上平行地设有两根指向卸管部、可供带有焊环的U型管两端插入的检测管，检测管内设有用于检测U型管两臂上是否有焊环的检测装置，检测管由第十二气缸驱动而前后运动，其前行时可对接于卸管部所夹持的U型管两端，并检测U型管的两端是否有焊环。进一步，卸管部设有夹管装置，夹管装置包括设于滑块顶面的卸管座，卸管座的顶部倒置地设有第十三气缸，第十三气缸的活塞杆底端设有第二压块，第二压块正下方的滑块上设有设有用于托举U型管的第二托板，第二托板的前端设有容置U型管的第二凹槽，第二压块由第十三气缸驱动而上下运动，其下行至底时可将第二凹槽内U型管压紧；卸管部还设有卸管装置，卸管装置包括卸管推杆和用于驱动卸管推杆在第二凹槽内前后运动、将第二凹槽内的U型管推落的第十四气缸。本专利技术的冲台部可自动对U型管的管端进行整形和管端冲台作业，套环部可自动将焊环准确套入U型管的管端，冲台作业和套环作业均由同一机器自动完成，有利于提高加工效率，降低生产成本，提高产品一致性。附图说明图1为本专利技术的加工对象：一种两臂设有凸台、并套接有焊环的U型管图2为本专利技术实施例的总体结构某一角度示意图图3为本专利技术实施例的总体结构另一角度示意图图4为本专利技术实施例局部结构示意图之一图5为本专利技术实施例的夹管部局部结构示意图图6为本专利技术实施例的冲台部结构示意图图7为本专利技术实施例的套环部局部结构示意图图8为图7爆炸图图9为本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型管自动冲台、套环一体机，包括机台(1)，其特征在于：机台(1)的顶面设有斜板(2)，斜板(2)上设有可对U型管两端进行整形和冲台作业的冲台部(10)、可在整形和冲台作业时夹持住U型管的夹管部(20)、可供应焊环并将焊环套上U型管两端的套环部(30)、可检测U型管两端是否有焊环的检测部(40)、可供应U型管并将U型管送至夹管部(20)的送管部(50)、可将整形和冲台完毕的U型管从冲台部(10)送至套环部(30)的中转部(60)、以及可将套好焊环的U型管从套环部(30)送至检测部(40)、并将检测焊环无误的U型管卸离机台(1)的卸管部(70)；冲台部(10)、套环部(30)和检测部(40)横向并排固定安装于斜板(2)的顶面，其中，套环部(30)设于冲台部(10)和检测部(40)之间；夹管部(20)、中转部(60)和卸管部(70)横向并排设于冲台部(10)、套环部(30)和检测部(40)的对面上方，其中，中转部(60)设于夹管部(20)和卸管部(70)之间；冲台部(10)和夹管部(20)设于斜板(2)的同一侧，送管部(50)设于冲台部(10)的外侧；夹管部(20)、中转部(60)和卸管部(70)可同步相对于送管部(50)、冲台部(10)、套环部(30)和检测部(40)横向十字运动，以使夹管部(20)依次对接于送管部(50)和冲台部(10)，将U型管从送管部(50)送至冲台部(10)进行整形和冲台作业、中转部(60)依次对接于冲台部(10)和套环部(30)，将整形冲台完毕的U型管从冲台部(10)转交至套环部(30)进行套环作业、卸管部(70)依次对接于套环部(30)、检测部(40)和斜板(2)顶面所设的出料口(2‑1)，将套环部(30)套好焊环的U型管送到检测部(40)检测焊环是否安装，并将加工完毕的U型管卸落使之脱离机台(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种U型管自动冲台、套环一体机，包括机台(1)，其特征在于：机台(1)的顶面设有斜板(2)，斜板(2)上设有可对U型管两端进行整形和冲台作业的冲台部(10)、可在整形和冲台作业时夹持住U型管的夹管部(20)、可供应焊环并将焊环套上U型管两端的套环部(30)、可检测U型管两端是否有焊环的检测部(40)、可供应U型管并将U型管送至夹管部(20)的送管部(50)、可将整形和冲台完毕的U型管从冲台部(10)送至套环部(30)的中转部(60)、以及可将套好焊环的U型管从套环部(30)送至检测部(40)、并将检测焊环无误的U型管卸离机台(1)的卸管部(70)；冲台部(10)、套环部(30)和检测部(40)横向并排固定安装于斜板(2)的顶面，其中，套环部(30)设于冲台部(10)和检测部(40)之间；夹管部(20)、中转部(60)和卸管部(70)横向并排设于冲台部(10)、套环部(30)和检测部(40)的对面上方，其中，中转部(60)设于夹管部(20)和卸管部(70)之间；冲台部(10)和夹管部(20)设于斜板(2)的同一侧，送管部(50)设于冲台部(10)的外侧；夹管部(20)、中转部(60)和卸管部(70)可同步相对于送管部(50)、冲台部(10)、套环部(30)和检测部(40)横向十字运动，以使夹管部(20)依次对接于送管部(50)和冲台部(10)，将U型管从送管部(50)送至冲台部(10)进行整形和冲台作业、中转部(60)依次对接于冲台部(10)和套环部(30)，将整形冲台完毕的U型管从冲台部(10)转交至套环部(30)进行套环作业、卸管部(70)依次对接于套环部(30)、检测部(40)和斜板(2)顶面所设的出料口(2-1)，将套环部(30)套好焊环的U型管送到检测部(40)检测焊环是否安装，并将加工完毕的U型管卸落使之脱离机台(1)。2.根据权利要求1所述的一种U型管自动冲台、套环一体机，其特征在于：其特征在于：夹管部(20)、中转部(60)和卸管部(70)均设于同一滑块(4)上，滑块(4)滑接于一滑座(3)上，滑座(3)滑接于斜板(2)顶面；滑座(3)由第一气缸(5)驱动而在斜板(2)上左右运动，从而搭载滑块(4)以及设于滑块(4)上的夹管部(20)、中转部(60)和卸管部(70)分别与送管部(50)、冲台部(10)、套环部(30)或检测部(40)正对；滑块(4)由第二气缸(6)驱动而在滑座(3)上前后运动，从而搭载夹管部(20)、中转部(60)和卸管部(70)分别抵近或脱离送管部(50)、冲台部(10)、套环部(30)或检测部(40)。3.根据权利要求1所述的一种U型管自动冲台、套环一体机，其特征在于：送管部(50)包括可自动将U型管逐根输出的U型管振动盘(51)、用于承接U型管振动盘(51)落料的送管座(52)、以及用于将送管座(52)上的U型管推送至夹管部(20)的推料装置；送管座(52)固定安装于冲台部(10)外侧的斜板(2)顶面，其顶部设有用于承接U型管的前后相通的横槽(52-1)；推料装置设于送管座(52)的后方的斜板(2)顶面，包括安装于第一支座(53)顶部的第三气缸(54)和设于该第三气缸(54)前端的给料推杆(55)，给料推杆(55)由第三气缸(54)驱动而在送管座(52)顶部的横槽(52-1)内前后运动，其前行时可将落到横槽(52-1)内的U型管前推至夹管部(20)；U型管振动盘(51)安装于机台(1)上所设的第一盘座(7)上，其出料管的出料端与送管座(52)的横槽(52-1)对接，以将U型管逐根连续送入横槽(52-1)内。4.根据权利要求2所述的一种U型管自动冲台、套环一体机，其特征在于：夹管部(20)包括固定安装于滑块(4)顶面的夹管座(21)，夹管座(21)的顶面倒置地设有第三气缸(23)，第三气缸(23)的活塞杆底端设有上夹块(22)，上夹块(22)正下方的滑块(4)顶面设有下夹块(24)，上、下夹块(22、24)的相对面前端均对应地分别设有U型半槽、后端设有与U型半槽相通的通槽，上夹块(22)由第四气缸(23)驱动而上下运动，其下行至底时其底面前端的U型半槽可与下夹块(24)顶面前端的U型半槽合成一个用于夹持U型管的U型孔(25)、其底面后端的通槽可与下夹块(24)顶面后端的通槽合成一个与U型孔(25)相通的通孔(26)；夹管座(21)的后方设有止位装置，该止位装置包括用于支顶U型管后端的止位杆(27)，该止位杆(27)的前端设于通孔(26)内，其后端固定连接于第五气缸(28)的活塞杆上，第五气缸(28)通过第二支架(29)固定安装于夹管座(21)后方的斜板(2)顶面，止位杆(27)由第五气缸(28)驱动而前后运动，其前行至顶时其前端可支顶住...

【专利技术属性】
技术研发人员：白尊敏，
申请(专利权)人：白尊敏，
类型：新型
国别省市：广东,44