顶管套环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶管套环，包括一筒体，所述筒体壁由依次叠设的环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕层构成。所述环向纤维缠绕层与轴向纤维缠绕层的层数比为１∶１～４∶１，优选的层数比为２∶１。所述环向纤维缠绕层与轴向纤维缠绕层的重量比为２∶１～５∶１，优选的重量比为２．５∶１。本实用新型专利技术顶管套环通过环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕层的依次叠设，使玻璃钢顶管套环具有良好的力学性能，且具有高抗腐蚀性和低制造成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

顶管套环技术领城本技术涉及一种管道连接用套环，特别是一种玻璃钢材质的顶管套环。
技术介绍
在市政管道铺设工程中，现在一般有两种方式 一种是开放式大开挖， 即将地面全面挖开，把管子相互套设连接放置下去，再重新回填，这种开 挖方式所用的管子是预制好的，连接和铺设时不承受压力或顶力，但这种 方式容易受到具体环境的限制，诸如建筑物等，而且大开挖方法耗费资源 比较多，对城市的日常生活影响较大。为此，出现了另一种采用顶管铺设 管道的方式，先预挖工作坑，在工作坑内将顶管一段一段在地下一定深度 位置向前顶进，这种顶管作业时，顶进管道的连接方式釆用套环。现有技术的套环一般采用钢制品，面临长期埋在地下的腐蚀问题，必 须采取二次防腐处理，维护成本高。若采用不锈钢制品，价格更高，增加 工程造价。技术内客本技术的目的是提供一种顶管套环，有效解决现有金属顶管套环价 格高、易腐蚀以及维护成本高等技术缺陷。为了实现上述目的，本技术提供了一种顶管套环，包括一筒体，所 述筒体壁由依次叠设的环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕层构成。所述环向纤维缠绕层与轴向纤维缠绕层的层数比为1: 1~4: 1。优选 的层数比为2: 1。所述环向纤維缠绕层与轴向纤维缠绕层的重量比为2: 1~5: 1。优选 的重量比为2.5: 1。在上述技术方案基础上，所述轴向纤维层的最小纤维用量为每平方米 1500克。本技术顶管套环通过环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕层的依次叠 设，使玻璃钢顶管套环具有良好的力学性能，且具有高抗腐蚀性和低制造 成本。具体地，顶管套环的筒体壁由数个环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕 层构成，数个环向纤维缠绕层可以保证顶管套环整体具有良好的环向强度， 数个夹设在环向纤维缠绕层之间的轴向纤维缠绕层可以提高管道套环的 纵向弯曲强度，因此使顶管套环整体具有良好的抗弯能力。以下结合附图对本技术做进一步地详细说明。附图说明图l是本技术顶管套环的结构示意图。具体实施方式图1为本技术顶管套环的结构示意图。如图1所示，顶管套环为一 筒体，筒体壁由数个依次叠设的环向纤维缠绕层10和轴向纤维缠绕层20 构成。其中，环向纤维缠绕层是指玻璃纤维或玻璃纤维织物的纤维以垂直 于筒体轴线方向绕设的纤维层，轴向纤维缠绕层是指玻璃纤维或玻璃纤维 织物的纤维沿着筒体轴线方向铺设的纤维层。本技术顶管套环通过环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕层的依次叠 设，使玻璃钢顶管套环具有良好的力学性能，且具有高抗腐蚀性和低制造 成本。具体地，顶管套环的筒体壁由数个环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕 层构成，数个环向纤维缠绕层可以保证顶管套环整体具有良好的环向强度， 数个夹设在环向纤维缠绕层之间的轴向纤维缠绕层可以提高管道套环的弯曲强度，因此使顶管套环整体具有良好的抗弯能力。在图1所示的本技术顶管套环技术方案中，环向纤维缠绕层10为8 层，轴向纤维缠绕层20为4层，且每个轴向纤维缠绕层20分别夹设在环 向纤维缠绕层IO之间，形成环向纤维缠绕层与轴向纤维缠绕层的层数比 为2: l的结构。其中，最外、最内和中间的环向纤维缠绕层为二层，轴向 纤维缠绕层均单层设置。本技术中，环向纤维缠绕层与轴向纤维缠绕 层的层数比为可以是l: 1~4: 1，优选的层数比为2: 1。此外，还可以以 重量比方式设置环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕层的结构，环向纤维缠绕 层与轴向纤维缠绕层的重量比为2: 1~5: 1，优选的重量比为2.5: 1。 所述轴向纤维层的纤维最小使用量为每平方米1500克，以保证轴向强度。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非 对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域 的普通技术人员应当理解依然可以对本技术的具体实施方式进行修改 或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。权利要求1、一种顶管套环，包括一筒体，其特征在于，所述筒体壁由依次叠设的环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕层构成。2、 如权利要求1所述的顶管套环，其特征在于，所述环向纤维缠绕层 与轴向纤维缠绕层的层数比为1: 1~4: 1。3、 如权利要求1所述的顶管套环，其特征在于，所述环向纤维缠绕层 与轴向纤维缠绕层的层数比为2: 1。4、 如权利要求1所述的顶管套环，其特征在于，所述环向纤维缠绕层 与轴向纤维缠绕层的重量比为2: 1~5: 1。5、 如权利要求1所述的顶管套环，其特征在于，所述环向纤维缠绕层 与轴向纤维缠绕层的重量比为2. 5: 1。6、 如权利要求1~5任一所述的顶管套环，其特征在于，所述轴向纤维 层的最小纤维用量为每平方米1500克。专利摘要本技术涉及一种顶管套环，包括一筒体，所述筒体壁由依次叠设的环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕层构成。所述环向纤维缠绕层与轴向纤维缠绕层的层数比为1∶1～4∶1，优选的层数比为2∶1。所述环向纤维缠绕层与轴向纤维缠绕层的重量比为2∶1～5∶1，优选的重量比为2.5∶1。本技术顶管套环通过环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕层的依次叠设，使玻璃钢顶管套环具有良好的力学性能，且具有高抗腐蚀性和低制造成本。文档编号F16L47/00GK201028217SQ20072010395公开日2008年2月27日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日专利技术者昆 陆 申请人:昆 陆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶管套环，包括一筒体，其特征在于，所述筒体壁由依次叠设的环向纤维缠绕层和轴向纤维缠绕层构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昆，
申请(专利权)人：陆昆，
类型：实用新型
国别省市：31[]