一种防腐蚀的电池钢壳制造技术

技术编号:37222072 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:07
本申请涉及电池外壳领域,公开了一种防腐蚀的电池钢壳,其包括第一防护筒和第二防护筒,电池芯置于第一防护筒内部,第一防护筒置于第二防护筒内部,第一防护筒内侧壁设置有防腐层,第一防护筒开口处设置有盖板,第一防护筒和第二防护筒之间的侧壁设置有用于定位的定位组件。本申请具有在电池受到撞击时,降低电池钢壳出现腐蚀可能性的效果。电池钢壳出现腐蚀可能性的效果。电池钢壳出现腐蚀可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的电池钢壳


[0001]本申请涉及电池外壳领域,尤其是涉及一种防腐蚀的电池钢壳。

技术介绍

[0002]电池钢壳是生产干电池的关键材料之一。目前电池钢壳的生产基本分为两大类,一种是镀镍钢带冲压成型之后,再脱脂、防锈处理,称为先镀镍钢壳;另一种是由钢带冲压成型之后,再脱脂、电镀镍处理,称为后电镀钢壳。
[0003]目前,电池钢壳表面上的电镀镍层一般较薄,在电池受到撞击时,电镀镍层容易被戳破。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在电池受到撞击导致电镀镍层戳破时,存在有电池钢壳容易被腐蚀的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了在电池受到撞击时,降低电池钢壳出现腐蚀的可能性,本申请提供一种防腐蚀的电池钢壳。
[0006]本申请提供的一种防腐蚀的电池钢壳采用如下的技术方案:
[0007]一种防腐蚀的电池钢壳,包括第一防护筒和第二防护筒,电池芯置于所述第一防护筒内部,所述第一防护筒置于所述第二防护筒内部,所述第一防护筒内侧壁设置有防腐层,所述第一防护筒开口处设置有盖板,所述第一防护筒和所述第二防护筒之间的侧壁设置有用于定位的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案,防腐层降低了电池芯渗漏的液体腐蚀第一防护筒的可能性;在电池受到碰撞时,第二防护筒对第一防护筒进行防护,降低了在撞击中第一防护筒受到损伤的可能性,进而,降低了电池芯的液体渗漏,导致电池钢壳出现腐蚀的可能性;在第一防护筒放置在第二防护筒内部时,定位组件对第一防护筒进行定位,便于第一防护筒放置在第二防护筒内部。
[0009]可选的,所述第二防护筒底部内侧壁上开设有定位孔,所述定位组件包括置于所述第一防护筒底部外侧壁上的定位杆,所述定位杆和所述定位孔插接配合。
[0010]通过采用上述技术方案,在对第一防护筒进行定位时,将定位杆插入定位孔内部,使第一防护筒位于设定的位置;定位孔通过对定位杆进行限位,降低了第一防护筒发生晃动的可能性。
[0011]可选的,所述定位杆靠近所述定位孔的一端设置有导向块,所述导向块沿靠近所述定位杆至远离所述定位杆的方向逐渐变小。
[0012]通过采用上述技术方案,在定位杆和定位孔插接配合时,导向块便于定位杆插入定位孔内部。
[0013]可选的,所述定位组件还包括套设在所述定位杆外周的定位弹簧,所述定位弹簧一端和所述第一防护筒抵触,所述定位弹簧另一端和所述第二防护筒抵触。
[0014]通过采用上述技术方案,在第二防护筒轴向受到撞击时,第一防护筒和二防护筒通过定位弹簧进行缓冲,降低了第一防护筒受到的撞击力。
[0015]可选的,所述第一防护筒和所述第二防护筒竖直侧壁之间设置有限位组件,所述限位组件包括置于所述第一防护筒竖直外侧壁上的限位块和置于所述第二防护筒内侧壁上的限位框,所述限位框呈匚型设置,且所述限位框的开口朝向所述定位弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案,在第一防护筒和第二防护筒进行连接时,挤压第一防护筒和第二防护筒,使定位弹簧压缩,而后使第一防护筒和第二防护筒相对转动,在限位块靠近限位框时,停止挤压第一防护筒和第二防护筒,第一防护筒和第二防护筒在定位弹簧的弹力作用下相互远离,从而使限位块置于限位框内部,限位框对限位块进行限位,进而提升了第一防护筒和第二防护筒的连接可靠性。
[0017]可选的,所述限位框开口处设置有限位杆。
[0018]通过采用上述技术方案,限位杆对限位块进行定位,在转动第一防护筒和第二防护筒时,当限位块和限位板抵触时,即可停止转动第一防护筒和第二防护筒,并停止挤压第一防护筒和第二防护筒,进而,便于限位块插入限位筒内部。
[0019]可选的,所述限位框靠近所述第一防护筒的一侧设置有弹性垫片。
[0020]通过采用上述技术方案,在第一防护筒和第二防护筒横向发生碰撞时,弹性垫片对撞击力进行缓冲,降低了第一防护筒和第二防护筒受损的可能性。
[0021]可选的,所述限位块远离所述定位弹簧的一端设置有斜面,所述斜面朝向所述限位杆。
[0022]通过采用上述技术方案,在第一防护筒和第二防护筒发生转动时,当限位块和限位框发生碰撞时,限位块的斜面对限位块进行导向,便于第一防护筒和第二防护筒继续发生相对转动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1. 防腐层降低了电池芯渗漏的液体腐蚀第一防护筒的可能性;在电池受到碰撞时,第二防护筒对第一防护筒进行防护,降低了在撞击中第一防护筒受到损伤的可能性,进而,降低了电池芯的液体渗漏,导致电池钢壳出现腐蚀的可能性;在第一防护筒放置在第二防护筒内部时,定位组件对第一防护筒进行定位,便于第一防护筒放置在第二防护筒内部。
[0025]2. 在对第一防护筒进行定位时,将定位杆插入定位孔内部,使第一防护筒位于设定的位置;定位孔通过对定位杆进行限位,降低了第一防护筒发生晃动的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例整体结构的俯视图。
[0028]图3是本申请实施例中体现第一防护筒和第二防护筒连接关系的示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]01、电池芯;1、第一防护筒;11、防腐层;2、第二防护筒;21、定位孔;3、盖板;4、定位组件;41、定位杆;411、导向块;42、定位弹簧;5、限位组件;51、限位块;52、限位框;521、弹性垫片;522、限位杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种防腐蚀的电池钢壳。
[0033]参照图1、图2和图3,一种防腐蚀的电池钢壳包括第一防护筒1、第二防护筒2、盖板3、定位组件4和限位组件5。第一防护筒1内侧壁设置有防腐层11,防腐层11为电镀的镍层,电池芯01放置在第一防护筒1内部,第一防护筒1放置在第二防护筒2内部,盖板3位于第一防护筒1和第二防护筒2开口处,第一防护筒1和第二防护筒2的均与盖板3密封连接。定位组件4位于第一防护筒1和第二防护筒2底部之间的位置,限位组件5位于第一防护筒1和第二防护筒2竖直侧壁之间的位置。
[0034]参照图1、图2和图3,在将电池芯01放置在第一防护筒1内部之后,将第一防护筒1通过定位组件4放置在第二防护筒2内部,而后通过限位组件5对第一防护筒1和第二防护筒2进行限位,在第一防护筒1和第二防护筒2安装完成之后,第一防护筒1和第二防护筒2均通过密封胶和盖板3进行密封连接,通过第二防护筒对第一防护筒进行防护,在受到撞击时,降低了第一防护筒受损,导致第一防护筒受到腐蚀的可能性。
[0035]参照图1和图3,第一防护筒1和第二防护筒2两者的轴线重合,且第一防护筒1和第二防护筒2的开口处朝向相同。
[0036]参照图1和图3,定位组件4包括定位杆41和定位弹簧42,定位杆41为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的电池钢壳,其特征在于:包括第一防护筒(1)和第二防护筒(2),电池芯(01)置于所述第一防护筒(1)内部,所述第一防护筒(1)置于所述第二防护筒(2)内部,所述第一防护筒(1)内侧壁设置有防腐层(11),所述第一防护筒(1)开口处设置有盖板(3),所述第一防护筒(1)和所述第二防护筒(2)之间的侧壁设置有用于定位的定位组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的电池钢壳,其特征在于:所述第二防护筒(2)底部内侧壁上开设有定位孔(21),所述定位组件(4)包括置于所述第一防护筒(1)底部外侧壁上的定位杆(41),所述定位杆(41)和所述定位孔(21)插接配合。3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的电池钢壳,其特征在于:所述定位杆(41)靠近所述定位孔(21)的一端设置有导向块(411),所述导向块(411)沿靠近所述定位杆(41)至远离所述定位杆(41)的方向逐渐变小。4.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的电池钢壳,其特征在于:所述定位组件(4)还包括套设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓东
申请(专利权)人:无锡市力达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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