一种抗脱锌无铅铋砷黄铜管的制备方法技术

本发明专利技术涉及卫厨产业用铜合金领域，提供一种抗脱锌无铅铋砷黄铜管的制备方法，包括将下述质量百分比的原料Cu61～63％、Bi0.5～0.9％、As0.07～0.12％、Al0.5～0.8％、Sn0.08～0.24％、Pb<0.1％、其余为Zn及总量不大于0.25%的杂质熔炼后，引铸成铜锭→挤压成铜管管坯→拉伸→退火→成品铜管检验→成品铜管入库的步骤。

Preparation of an anti dezunzine lead-free bismuth arsenic yellow copper tube

The present invention relates to a copper alloy for kitchen industry field, provides a method for preparing anti removal zinc bismuth arsenic brass tube, including the quality of raw materials in percentage of Cu61 ~ 63%, Bi0.5 ~ 0.9%, As0.07 ~ 0.12%, Al0.5 ~ 0.8%, Sn0.08 ~ 0.24%, Pb< 0.1%, the rest is not greater than Zn and the total after the 0.25% impurity smelting lead, copper ingot, cast into the brass tube extrusion billet, extension, annealing, finished product inspection, finished brass brass steps.

【技术实现步骤摘要】
一种抗脱锌无铅铋砷黄铜管的制备方法
本专利技术涉及卫厨产业用铜合金领域，特别涉及一种抗脱锌无铅铋砷黄铜管的制备方法。
技术介绍
铅黄铜（常见牌号为HPb59-1）因其具有良好的铸造成型、切削、磨抛及力学性能而成为卫厨五金的首选铜合金材料，应用广泛。该类黄铜的Zn含量超过了36%，在使用中易发生脱锌腐蚀，特别是在海洋气候条件下使用，直接影响卫厨五金产品的寿命。澳大利亚制订了AS2345～2006《Dezincificationresistanceofcopperalloys》，规定黄铜铸造件的脱锌层不许超过100μm。然而，实践证明，对于一般的铅黄铜（无论加工铜还是铸造铜），均无法达到这一要求抑制黄铜脱锌腐蚀的最有效、最经济的方法是在黄铜中添加合金元素来改善其耐脱锌腐蚀性，如添加砷、硼、锑、磷、铝等。但是大多数合金元素可以抑制单相黄铜的耐脱锌腐蚀，却对双相黄铜不起作用或作用不明显。HPb59-1属于双相黄铜，研究表明，该类黄铜中的Pb不但可以改善其切削性能，还可以以Pb2+形式和溶液中的Cl-、SO42-离子等形成PbCl2、PbSO4等钝化膜，从而阻止其脱锌腐蚀的进行。然而，铅黄铜中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗脱锌无铅铋砷黄铜管的制备方法，其特征在于：包括将下述质量百分比的原料:Cu61～63％、Bi0.5～0.9％、As0.07～0.12％、Al0.5～0.8％、Sn0.08～0.24％、Pb<0.1％、其余为Zn及总量不大于0.25%的杂质熔炼后，引铸成铜锭→挤压成铜管管坯→拉伸→退火→成品铜管检验→成品铜管入库的步骤；其中，所述引铸铜锭的步骤,包括：1）在有芯工频炉中先加入150～300kg的纯紫铜米，所述工频炉中的纯紫铜米总加入量为总原料的7.5～15%，待处于半熔融状态时，压入预热好的占总原料0.08～0.24％锡锭、0.5～0.9％铋锭和占总原料0.5～0.8％铝锭，充分搅拌...

【技术特征摘要】
1.一种抗脱锌无铅铋砷黄铜管的制备方法，其特征在于：包括将下述质量百分比的原料:Cu61～63％、Bi0.5～0.9％、As0.07～0.12％、Al0.5～0.8％、Sn0.08～0.24％、Pb&lt;0.1％、其余为Zn及总量不大于0.25%的杂质熔炼后，引铸成铜锭→挤压成铜管管坯→拉伸→退火→成品铜管检验→成品铜管入库的步骤；其中，所述引铸铜锭的步骤,包括：1）在有芯工频炉中先加入150～300kg的纯紫铜米，所述工频炉中的纯紫铜米总加入量为总原料的7.5～15%，待处于半熔融状态时，压入预热好的占总原料0.08～0.24％锡锭、0.5～0.9％铋锭和占总原料0.5～0.8％铝锭，充分搅拌后静置10min；2）加入该炉配料所需的紫铜板，所述紫铜板为标准阴极铜，加入量要保证上述总原料中的Cu含量达61～63%；在铜板熔化量达70～80%时，往铜液表面均匀撒入1.5kg的环保型清渣熔剂，压入预热好的占总原料34.59～37.85%的0#锌锭，待熔化后，充分搅拌均匀；3）加入称量并预热好的铜砷中间合金，按As占上述总原料的0.07～0.12％进行添加，熔融搅拌均匀后再往铜液表面均匀撒入1kg的环保型清渣熔剂，并于1020℃静置10～15min；4）取样检测成分，并根据成分检测数据进行成分调整；5）喷火、搅拌、打灰、捞渣，在打灰过程中要求铜灰勺将灰打离铜水时应在炉口停留约20s，以保证灰内铜水全部流入坩埚；6）用钟罩将称量好的细化剂压入铜液，充分搅拌后于1020℃静置15～20min，所述细化剂为由F、Si、O、Mn、Ti元素作为一种或几种负电价酸根离子的K盐或钠盐的组合，加入量与上述总原料的关系为75～125g/T；7）进行流动性、结晶状态、抛光态铸锭杂质点数量与分布等检验，若光杯内表面粗糙度、抛光面杂质点数和结晶组织形态均满足要求，即可浇铸，反之，继续进行精炼处理，直至满足精炼要求，得到Pb小于0.1%的铜液；8）将满足精...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭秀华，陈永禄，蔡文伟，廖春荣，王秋燕，蔡新疆，
申请(专利权)人：龙岩市鸿航金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35