一种立式托盘多级分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式托盘多级分选机，分选机两端设有机架底座(1)，所述机架底座(1)中心位置设有驱动且与托盘组件(4)的链轮盘(7)，所述设于分选机两端的机架底座(1)中间链接有滑轮支撑体(5)，所述滑轮支撑体(5)分为上下两部分，所述上部支撑体(5)设有两条并排支撑托盘组件(4)运行的滑轨(2)，所述滑轨(2)内侧设有链条(9)连接成排的托盘组件(4)，所述托盘组件(4)通过链条连接成封闭环。本分选机填补国内空白，比传统的皮带式分选机有诸多优点。速度是传统的2‑3倍，故障更低，效率更高，称重精度更稳。

A vertical tray multistage sorting machine

The utility model discloses a vertical multistage tray sorter, sorting machine is provided with both ends of base frame (1), the base frame (1) is provided with a drive and a tray assembly center (4) of the chain wheel (7), the base is arranged on the frame at both ends of the separator (1) intermediate links with the pulley the supporting body (5), the pulley support body (5) is divided into two parts, the upper part of the supporting body (5) is provided with two side by side support tray assembly (4) running rail (2), the rail (2) is arranged on the inner side of the chain (9) connected to the tray assembly line (4), the tray assembly (4) connected in a closed loop through the chain. It has many advantages over the traditional belt separator. 2 speed is 3 times faster than traditional fault, lower, more efficient, more stable weighing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种立式托盘多级分选机
本技术涉及一种立式托盘多级分选机。
技术介绍
目前市场上常见的有皮带多级分选机、转盘式托盘分选机。皮带多级分选机的缺点分选效率低，圆柱形球形产品检测时容易在输送线上滚动，造成称重不准，误剔等不良情况，对肉质品剔除容易产生挤压、卡料等现象而且此机不易清洗，防水性差。转盘式多级分选机相对皮带机不会出现以上问题，但是它也有缺点，因为是平面旋转运动，固存在离心力的现象，速度一旦超过某个节点，装载物很容易被甩出托盘，有的跌落地面对产品造成损伤和污染，而且出现大量空盘率，降低了检测效率另外上料和分料不在同一侧，从而提高了劳动着的劳动强度。本新型技术将转盘的平面旋转改为立式旋转，物料在前端进入托盘，随后称重、紧接着按级别进行分选，在托盘复转之前，托盘上的物料都被分选式清盘，不会出现物料被甩出现象。杜绝了平面转盘的弊端，大副度提高了检测效率。另外上料和收料都在同一侧作业不用围绕机器两侧跑，降低了操作者的劳动强度，提升了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，克服现有技术不足，提供一种立式托盘多级分选机，降低了操作者的劳动强度，提升了生产效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种立式托盘多级分选机，所述分选机两端设有机架底座，所述机架底座中心位置设有驱动且与托盘组件的链轮盘，所述设于分选机两端的机架底座中间链接有滑轮支撑体，所述滑轮支撑体分为上下两部分，所述上部支撑体设有两条并排支撑托盘组件运行的滑轨，所述滑轨靠近前端处设有与滑轨等高且并排的传感器滑轨，所述滑轨的剔除段外侧等距设有气缸、电磁及电机组成的顶出组件，所述滑轨剔除段内侧设有分级出料滑板，所述滑轨尾端设有托盘回位装置，所述滑轨内侧设有链条连接成排的托盘组件，所述托盘组件通过链条连接成封闭环。进一步，所述链轮盘7中心处设有驱动链轮盘7旋转的电机8。进一步，所述分级出料滑板与滑轨固接。进一步，所述分级出料滑板与滑轨非固定连接。进一步，所述链条为履带式结构。进一步，所述托盘组件包括托盘、旋转支架及基座。进一步，所述链轮盘的旋转方式为立式旋转。本技术的有益效果为：该技术一种立式托盘多级分选机，本新型技术将转盘的平面旋转改为立式旋转，物料在前端进入托盘，随后称重、紧接着按级别进行分选，在托盘复转之前，托盘上的物料都被分选式清盘，不会出现物料被甩出现象。杜绝了平面转盘的弊端，大副度提高了检测效率。另外上料和收料都在同一侧作业不用围绕机器两侧跑，降低了操作者的劳动强度，提升了生产效率。填补国内空白，比传统的皮带式分选机有诸多优点。速度是传统的2-3倍，故障更低，效率更高，称重精度更稳。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的仰视结构连接图。其中：1、机架底座；2、滑轨；3、传感器滑轨；4、托盘组件；5、滑轮支撑体；6、分级出料滑板；7、链轮盘；8、电机；9、链条；10、托盘；11、分选段；12、托盘底座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1及图2所示的一种立式托盘多级分选机，所述分选机两端设有机架底座1，所述机架底座1中心位置设有驱动且与托盘组件4的链轮盘7，所述设于分选机两端的机架底座1中间链接有滑轮支撑体5，所述滑轮支撑体5分为上下两部分，所述滑轮支撑体5上部设有两条并排支撑托盘组件4运行的滑轨2，所述滑轨2靠近前端处设有与滑轨2等高且并排的传感器滑轨3，所述滑轨2的剔除段外侧等距设有气缸、电磁及电机8组成的顶出组件，所述滑轨2剔除段内侧设有分级出料滑板6，所述滑轨2尾端设有托盘回位装置，所述滑轨2内侧设有链条9连接成排的托盘组件4，所述托盘组件4通过链条连接成封闭环。进一步，所述链轮盘7中心处设有驱动链轮盘7旋转的电机8。进一步，所述分级出料滑板6与滑轨2固接。进一步，所述分级出料滑板6与滑轨2非固定连接。进一步，所述链条9为履带式结构。进一步，所述托盘组件4包括托盘10、旋转支架及托盘底座12。进一步，所述链轮盘7的旋转方式为立式旋转。多级分选机包括上料段、称重段、输送段、下料装置和分选机构，以及用于控制检测称重数据的称重系统和控制重量分选的分选系统。此机的上料段、称重段、输送段、清料段由若干单独的托盘组件4机构在封闭链条上串联组合而成，托盘组件4由机械架体两端的链轮盘7带动在类似铁轨的轨道上滑行移动，在移动过程中对放入托盘10上的物品进行称重和分选。分选由称重分选系统控制顶控机构完成。链轮盘7带链条上的托盘组件4在滑道上滑行单元托盘组件4滑行到上料段在运动中上料，物料随托盘组件4继续滑行到称重段，在滑行中称重系统跟据预设的分选级别进行分级，托盘组件4继续滑行到分选段4，分选段4的分选剔除机构跟据托盘组件4托盘10上的物料在相应的级别段进行剔除，剔除时分选机构的顶挡块弹动使托盘组件4的托盘10向对面一侧侧倾，物料滑出完成分级，超出级别的物料在清料段回收。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“上端面”、“一端”、“上”、“另一端”、“前”、“水平”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式托盘多级分选机，其特征在于，所述分选机两端设有机架底座(1)，所述机架底座(1)中心位置设有驱动且与托盘组件(4)的链轮盘(7)，所述设于分选机两端的机架底座(1)中间链接有滑轮支撑体(5)，所述滑轮支撑体(5)分为上下两部分，所述滑轮支撑体(5)上部设有两条并排支撑托盘组件(4)运行的滑轨(2)，所述滑轨(2)靠近前端处设有与滑轨(2)等高且并排的传感器滑轨(3)，所述滑轨(2)的剔除段外侧等距设有气缸、电磁及电机(8)组成的顶出组件，所述滑轨(2)剔除段内侧设有分级出料滑板(6)，所述滑轨(2)尾端设有托盘回位装置，所述滑轨(2)内侧设有链条(9)连接成排的托盘组件(4)，所述托盘组件(4)通过链条连接成封闭环。

【技术特征摘要】
1.一种立式托盘多级分选机，其特征在于，所述分选机两端设有机架底座(1)，所述机架底座(1)中心位置设有驱动且与托盘组件(4)的链轮盘(7)，所述设于分选机两端的机架底座(1)中间链接有滑轮支撑体(5)，所述滑轮支撑体(5)分为上下两部分，所述滑轮支撑体(5)上部设有两条并排支撑托盘组件(4)运行的滑轨(2)，所述滑轨(2)靠近前端处设有与滑轨(2)等高且并排的传感器滑轨(3)，所述滑轨(2)的剔除段外侧等距设有气缸、电磁及电机(8)组成的顶出组件，所述滑轨(2)剔除段内侧设有分级出料滑板(6)，所述滑轨(2)尾端设有托盘回位装置，所述滑轨(2)内侧设有链条(9)连接成排的托盘组件(4)，所述托盘组件(4)通过链条连接成封闭环。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐颖，徐洋，
申请(专利权)人：中山精量衡器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44