带灌装启停控制结构的称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，具体为带灌装启停控制结构的称重装置，包括称重部和灌装部；凸轴处铰接有连接板，连接板的末端处安装有可水平运动的滑座，滑座位于承载座内，滑座上安装有与连接板的末端相铰接的铰座，滑座的顶面安装有穿过穿槽的支杆，支杆上均安装有定位块，两个定位块的两个相对立的一侧壁均开设有定位槽；通过设置的控制开关、重量传感器、电磁阀和控制器，方便控制灌装作业的启停，满足了使用的需求；通过设置的称重部和灌装部，在定位块上的两个定位槽的夹持下，可将灌装瓶推动至称重台的顶面中心处，从而便于将灌装瓶的瓶口对准灌装头的灌装口，方便对灌装瓶进行灌装。进行灌装。进行灌装。

【技术实现步骤摘要】
带灌装启停控制结构的称重装置


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为带灌装启停控制结构的称重装置。

技术介绍

[0002]灌装机属于包装机的一种，是用于产品灌装的设备，可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；当前，在进行灌装作业时，为了确保向容器内定量灌装，采用了称重的方式在灌装时进行称量。
[0003]授权公告号为CN213112471U的技术专利公开了一种灌装称重系统，该灌装称重系统包括电子秤、灌装瓶和连接于灌装瓶上的漏斗，所述电子秤包括显示屏、底座、连接杆、称重感应器和控制器，所述灌装瓶放置于底座上，所述漏斗上连接有控制漏斗开关的电磁阀，所述称重感应器接收到压力并将电信号输送至控制器，所述控制器控制显示屏上数值变化和电磁阀开关；当所述称重感应器接收到的压力达到指定数额时，所述称重感应器将电信号输送至控制器，所述控制器控制电磁阀关闭；定位组件将漏斗连接于支撑环上，并且支撑环通过支撑杆连接于连接杆上，使漏斗的安装更加稳固，在通过漏斗向灌装瓶内添加物料的过程中，减小漏斗脱出灌装瓶发生的可能性。
[0004]虽然该灌装称重系统通过设置的定位组件，方便向灌装瓶内添加物料，但是该装置在使用时存在以下问题：在放置灌装瓶时，需要多次校准灌装瓶的位置，以使得灌装瓶的瓶口对准漏斗，其操作十分的不便，影响了灌装的效率，鉴于此，我们提出带灌装启停控制结构的称重装置。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出带灌装启停控制结构的称重装置，通过将灌装瓶推动至称重台的顶面中心处，从而便于将灌装瓶的瓶口对准灌装头的灌装口，方便对灌装瓶进行灌装。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]带灌装启停控制结构的称重装置，包括称重部和灌装部；
[0008]所述称重部包括底座，底座的上方安装有称重台，称重台的下方设有承载座，称重台与承载座之间位于四角处均安装有重量传感器，称重台的两侧壁均开设有缺口；承载座呈中空式，承载座的顶面开设有穿槽，承载座的前端面安装有控制开关，承载座的内部转动安装有转轴，转轴顶端同轴固定有转动板，转动板上安装有两个凸轴，凸轴处铰接有连接板，连接板的末端处安装有可水平运动的滑座，滑座位于承载座内，滑座上安装有与连接板的末端相铰接的铰座，滑座的顶面安装有穿过穿槽的支杆，支杆上均安装有定位块，两个定位块的两个相对立的一侧壁均开设有定位槽；
[0009]所述灌装部设置于称重台的上方；包括可升降的升降板，升降板上安装有灌装头，灌装头的进液口处安装有电磁阀。
[0010]另外，根据申请上述提出的带灌装启停控制结构的称重装置还可以具有如下附加
的技术特征：
[0011]具体的，所述转轴的底端穿过底座且同轴键连接有齿轮，齿轮的一侧啮合有齿条，齿条的后侧安装有用于驱动齿条水平运动的第一电缸。
[0012]具体的，所述灌装部还包括与底座固定连接的支柱，支柱上开设有条形槽，条形槽内固定有用于导向的导杆，且导杆与升降板滑动连接，支柱顶端还安装有固定板，固定板上安装有用于驱动升降板升降的第二电缸；支柱的前侧壁上还安装有用于控制电磁阀启停的控制器。
[0013]具体的，所述齿条上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有定位销，且定位销与底座的底面固定连接。
[0014]具体的，所述底座的底面一侧均安装有安装板，且第一电缸通过螺栓与安装板固定连接。
[0015]具体的，所述承载座的内底面安装有两个用于导向的导轨，滑座的底面开设有两个导向槽，且导向槽与导轨滑动连接。
[0016]具体的，所述底座的底面两侧处均安装有支脚，且支脚通过螺栓与底座固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]1.通过设置的控制开关、重量传感器、电磁阀和控制器，当灌装瓶搁置在称重台上并完成定位后，按下控制开关，可接通电磁阀的电源，此时原料即可将灌装头灌装至灌装瓶内，同时随着原料进入灌装瓶，灌装瓶的重量增加并通过重量传感器对其进行称量，当达到灌装所需的重量时，重量传感器将电信号输送至控制器，控制器控制电磁阀关闭并停止灌装；该设计方便控制灌装作业的启停，满足了使用的需求；
[0019]2.通过设置的称重部和灌装部：在进行灌装和称量时，将灌装瓶置于称重台上，第一电缸驱动齿条运动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转动板转动，转动板牵引连接板运动，并带动两侧的滑座同步相对运动，滑座可同步驱动两侧的定位块同步相对运动，在定位块上的两个定位槽的夹持下，可将灌装瓶推动至称重台的顶面中心处，从而便于将灌装瓶的瓶口对准灌装头的灌装口，方便对灌装瓶进行灌装；该设计通过在称重台两侧设置的定位块，方便对灌装瓶进行定位，其操作方便，有利于保证灌装的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中称重部的结构示意图；
[0022]图3为本技术中称重部的部分结构剖视图；
[0023]图4为本技术中称重部的部分结构示意图之一；
[0024]图5为本技术中称重部的部分结构示意图之二；
[0025]图6为本技术中灌装部的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、称重部；10、底座；101、支脚；11、称重台；111、缺口；112、重量传感器；12、承载座；121、导轨；122、穿槽；123、控制开关；13、转轴；131、转动板；132、齿轮；133、凸轴；14、连接板；15、滑座；151、铰座；152、导向槽；16、支杆；17、定位块；18、齿条；181、滑槽；182、定位销；19、第一电缸；
[0028]2、灌装部；20、支柱；201、条形槽；202、导杆；21、控制器；22、固定板；23、第二电缸；24、升降板；25、灌装头；251、电磁阀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本实施例提供一种技术方案：
[0031]请参阅图1
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图5，带灌装启停控制结构的称重装置，包括称重部1和灌装部2。称重部1包括底座10，底座10的上方安装有称重台11，称重台11的下方设有承载座12，称重台11与承载座12之间位于四角处均安装有重量传感器112，重量传感器112通过螺栓与承载座12固定连接，称重台11的两侧壁均开设有缺口111；承载座12呈中空式，承载座12的顶面开设有穿槽122，承载座12的前端面安装有控制开关123，承载座12的内部转动安装有转轴13，转轴13顶端同轴固定有转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带灌装启停控制结构的称重装置，包括称重部(1)和灌装部(2)，其特征在于：所述称重部(1)包括底座(10)，底座(10)的上方安装有称重台(11)，称重台(11)的下方设有承载座(12)，称重台(11)与承载座(12)之间位于四角处均安装有重量传感器(112)，称重台(11)的两侧壁均开设有缺口(111)；承载座(12)呈中空式，承载座(12)的顶面开设有穿槽(122)，承载座(12)的前端面安装有控制开关(123)，承载座(12)的内部转动安装有转轴(13)，转轴(13)顶端同轴固定有转动板(131)，转动板(131)上安装有两个凸轴(133)，凸轴(133)处铰接有连接板(14)，连接板(14)的末端处安装有可水平运动的滑座(15)，滑座(15)位于承载座(12)内，滑座(15)上安装有与连接板(14)的末端相铰接的铰座(151)，滑座(15)的顶面安装有穿过穿槽(122)的支杆(16)，支杆(16)上均安装有定位块(17)，两个定位块(17)的两个相对立的一侧壁均开设有定位槽；所述灌装部(2)设置于称重台(11)的上方；包括可升降的升降板(24)，升降板(24)上安装有灌装头(25)，灌装头(25)的进液口处安装有电磁阀(251)。2.根据权利要求1所述的带灌装启停控制结构的称重装置，其特征在于：所述转轴(13)的底端穿过底座(10)且同轴键连接有齿轮(132)，齿轮(132)的一侧啮合有齿条(18)，齿条(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐颖，徐洋，徐义恒，
申请(专利权)人：中山精量衡器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：