一种非金属材料自动钻孔装置制造方法及图纸

本申请涉及一种非金属材料自动钻孔装置，包括机架、震动送料盘、送料定位机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构，震动送料盘、送料定位机构固定连接于机架上方，第一钻孔机构、第二钻孔机构分别安装于送料定位机构两侧机架上方。本申请具有代替人工及传统钻孔装置，实现自动非金属产品装载到钻孔装置上，自动定位，再进行钻孔，自动将产品流到成品出口，其不仅能提高生产效率，减少人工数量，亦能保证产品质量。

An automatic drilling device for nonmetallic materials

The invention relates to a nonmetal material automatic drilling device, which comprises a frame, a vibrating feeding plate, feeding positioning mechanism, the first drilling mechanism, second drilling mechanism, vibration feeding plate, feeding positioning mechanism is fixedly connected to the rack above the first drilling mechanism, second hole drilling machine frame are respectively arranged on the feeding positioning mechanism on top of the frame. This application has to replace artificial and conventional drilling device, automatic loading of non-metallic products to drilling device, automatic positioning, and automatic drilling, will flow to the export of finished products, which not only can improve the production efficiency, reduce the labor quantity, also can ensure the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种非金属材料自动钻孔装置
本专利技术涉及一种钻孔设备，特别是一种非金属材料自动钻孔装置。
技术介绍
随着市场需求不断变化以及定制产品需求量日益增多，许多行业的产品，对于非金属的配件要求也不断变化、更新，于是非金属配件钻孔的要求也日益变更，不管是形式上，或是位置上，还是打孔数量上，都有不同要求。为了适应生产效率，提高产品质量,减少员工数量，专利技术此设备以改变此现状。在非金属产品体积很小，如产品大小为8×6.5×4.5mm时，其采用半自动钻孔时，人工进行上料，然后再钻孔，效率极其低下，且因产品为长方体，员工很容易倒置产品，生产出不良品。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决
技术介绍
中的非金属品的自动钻孔及生产效率低等问题，提供一种非金属材料自动钻孔装置。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种非金属材料自动钻孔装置，包括机架、震动送料盘、送料定位机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构，震动送料盘、送料定位机构固定连接于机架上方，第一钻孔机构、第二钻孔机构分别安装于送料定位机构两侧机架上方，所述送料定位机构包括固定架、支撑架、纵向气缸、纵向压杆、Y轴第一驱动气缸、Y轴第二驱动气缸、X轴驱动气缸、集料座、落料斗、落料管、钻孔定位板，所述固定架连接于机架上，支撑架连接于固定架上方，所述纵向气缸与支撑架连接，其下端活塞杆端与纵向压杆连接，所述Y轴第一驱动气缸连接于Y轴方向固定架的后侧，Y轴第二驱动气缸连接于Y轴方向固定架的前侧，所述集料座连接于Y轴第一驱动气缸与Y轴第二驱动气缸之间固定架上端后部一侧，集料座内设有横向送料槽以及与震动送料盘的震动送料滑槽对接的集料槽，集料座的横向外侧设有X轴驱动气缸，且其活塞杆端作用于横向送料槽内；固定架的上端中部设有Y轴滑轨，所述钻孔定位板与Y轴滑轨导向连接，所述Y轴第二驱动气缸的活塞杆端与钻孔定位板连接，钻孔定位板的后端、纵向压杆的下方设有落料斗，固定架的下方设有与落料斗下端连通连接的落料管。对于本专利技术的一种优化，所述第一钻孔机构包括第一驱动电机、第一固定基座、第一驱动气缸、第一支撑滑板、第一钻头，所述第一固定基座的上端X轴方向左右两侧分别设有第一横向导轨，所述第一支撑滑板通过滑块与第一横向导轨导向连接，第一驱动电机固定连接于第一支撑滑板上，且其动力输出端与位于其右侧的第一钻头传动连接，所述第一驱动气缸位于第一支撑滑板的左侧，其缸体端与第一固定基座连接，其活塞杆一端与第一支撑滑板传动连接。对于本专利技术的一种优化，所述第二钻孔机构包括第二驱动电机、第二固定基座、第二驱动气缸、第三驱动气缸、第二支撑滑板、第三支撑滑板、第二钻头，所述第二固定基座的上端Y轴方向前后侧分别设有第二横向导轨，所述第二支撑滑板通过滑块与第二横向导轨导向连接，第二支撑滑板上端X轴方向的左右侧分别设有Y向导轨，第三支撑滑板通过滑块与Y向导轨导向连接，第二驱动电机固定连接于第三支撑滑板上，且其动力输出端与位于其左侧的第二钻头传动连接，所述第二驱动气缸位于第二支撑滑板的右侧，其缸体端与第二固定基座连接，其活塞杆一端与第二支撑滑板传动连接；所述第三驱动气缸位于第三支撑滑板的后侧，其缸体端与第二支撑滑板连接，其活塞杆一端与第三支撑滑板传动连接。对于本专利技术的一种优化，第一固定基座的右端上侧通过支架固定连接有若干第一液压缓冲器，第一支撑滑板的下端设有与各液压缓冲器的左侧作用端相对设置的第一受力缓冲部。对于本专利技术的一种优化，第二固定基座的左端上侧通过支架固定连接有若干第二液压缓冲器，第二支撑滑板的下端设有与各第二液压缓冲器的右侧作用端相对设置的第二受力缓冲部；第二支撑滑板的前端上侧通过支架固定连接有若干第三液压缓冲器，第三支撑滑板的下端设有与各第三液压缓冲器的后侧作用端相对设置的第三受力缓冲部。对于本专利技术的一种优化，机架上方罩设有保护罩，所述震动送料盘、送料定位机构、第一钻孔机构以及第二钻孔机构均置于保护罩或门。对于本专利技术的一种优化，所述落料管的下端出料口一端于机架一侧引导伸出，所述机架外周设置有护罩或门。本专利技术与
技术介绍
相比，具有代替人工及传统钻孔装置，实现自动非金属产品装载到钻孔装置上，自动定位，再进行钻孔，自动将产品流到成品出口，其不仅能提高生产效率，减少人工数量，亦能保证产品质量。附图说明图1是非金属材料自动钻孔装置的整体结构示意图。图2是非金属材料自动钻孔装置的内部结构示意图。图3是送料定位机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构及震动送料盘连接示意图。图4是送料定位机构的示意图。图5是第一钻孔机构的结构示意图。图6是第二钻孔机构的结构示意图。具体实施方式实施例1：参照图1-6。一种非金属材料自动钻孔装置，包括机架1、震动送料盘2、送料定位机构4、第一钻孔机构3、第二钻孔机构5，震动送料盘2、送料定位机构4固定连接于机架1上方，第一钻孔机构3、第二钻孔机构5分别安装于送料定位机构4两侧机架1上方；参照图3和6。所述送料定位机构4包括固定架41、支撑架42、纵向气缸43、纵向压杆44、Y轴第一驱动气缸45、Y轴第二驱动气缸46、X轴驱动气缸47、集料座48、落料斗49、落料管40、钻孔定位板410，所述固定架连接于机架1上，支撑架42连接于固定架41上方，所述纵向气缸43与支撑架42连接，其下端活塞杆端与纵向压杆44连接，所述Y轴第一驱动气缸45连接于Y轴方向固定架41的后侧，Y轴第二驱动气缸46连接于Y轴方向固定架41的前侧，所述集料座48连接于Y轴第一驱动气缸45与Y轴第二驱动气缸46之间固定架41上端后部一侧，集料座48内设有横向送料槽481以及与震动送料盘2的震动送料滑槽21对接的集料槽482，集料座48的横向外侧设有X轴驱动气缸47，且其活塞杆端作用于横向送料槽481内；固定架41的上端中部设有Y轴滑轨411，所述钻孔定位板410与Y轴滑轨411导向连接，所述Y轴第二驱动气缸46的活塞杆端与钻孔定位板410连接，钻孔定位板410的后端、纵向压杆44的下方设有落料斗49，固定架41的下方设有与落料斗49下端连通连接的落料管40。机架1上方罩设有保护罩或门6，所述震动送料盘2、送料定位机构4、第一钻孔机构3以及第二钻孔机构5均置于保护罩或门6内。所述落料管40的下端出料口一端于机架1一侧引导伸出，所述机架1外周设置有护罩或门7。第一驱动电机31通过第一固定座81固定连接于第一支撑滑板34上，第二驱动电机51通过第二固定座82固定连接于第三支撑滑板56上。机架1的护罩或门7上设置有气路过滤分配器9，本装置中涉及到的气缸供气均由气路过滤分配器9分配控制；保护罩或门6上设有电路系统控制盒10。实施例2：参照图3和4。在实施例1的基础上，所述第一钻孔机构3包括第一驱动电机31、第一固定基座32、第一驱动气缸33、第一支撑滑板34、第一钻头35，所述第一固定基座32的上端X轴方向左右两侧分别设有第一横向导轨36，所述第一支撑滑板34通过滑块与第一横向导轨36导向连接，第一驱动电机31固定连接于第一支撑滑板34上，且其动力输出端与位于其右侧的第一钻头35传动连接，所述第一驱动气缸33位于第一支撑滑板34的左侧，其缸体端与第一固定基座32连接，其活塞杆一端与第一支撑滑板34传动连接。实施例3：参照图3和5。在实施例1的基础上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非金属材料自动钻孔装置，其特征在于包括机架(1)、震动送料盘(2)、送料定位机构(4)、第一钻孔机构(3)、第二钻孔机构(5)，震动送料盘(2)、送料定位机构(4)固定连接于机架(1)上方，第一钻孔机构(3)、第二钻孔机构(5)分别安装于送料定位机构(4)两侧机架(1)上方，所述送料定位机构(4)包括固定架(41)、支撑架(42)、纵向气缸(43)、纵向压杆(44)、Y轴第一驱动气缸(45)、Y轴第二驱动气缸(46)、X轴驱动气缸(47)、集料座(48)、落料斗(49)、落料管(40)、钻孔定位板(410)，所述固定架连接于机架(1)上，支撑架(42)连接于固定架(41)上方，所述纵向气缸(43)与支撑架(42)连接，其下端活塞杆端与纵向压杆(44)连接，所述Y轴第一驱动气缸(45)连接于Y轴方向固定架(41)的后侧，Y轴第二驱动气缸(46)连接于Y轴方向固定架(41)的前侧，所述集料座(48)连接于Y轴第一驱动气缸(45)与Y轴第二驱动气缸(46)之间固定架(41)上端后部一侧，集料座(48)内设有横向送料槽(481)以及与震动送料盘(2)的震动送料滑槽(21)对接的集料槽(482)，集料座(48)的横向外侧设有X轴驱动气缸(47)，且其活塞杆端作用于横向送料槽(481)内；固定架(41)的上端中部设有Y轴滑轨(411)，所述钻孔定位板(410)与Y轴滑轨(411)导向连接，所述Y轴第二驱动气缸(46)的活塞杆端与钻孔定位板(410)连接，钻孔定位板(410)的后端、纵向压杆(44)的下方设有落料斗(49)，固定架(41)的下方设有与落料斗(49)下端连通连接的落料管(40)。...

【技术特征摘要】
1.一种非金属材料自动钻孔装置，其特征在于包括机架(1)、震动送料盘(2)、送料定位机构(4)、第一钻孔机构(3)、第二钻孔机构(5)，震动送料盘(2)、送料定位机构(4)固定连接于机架(1)上方，第一钻孔机构(3)、第二钻孔机构(5)分别安装于送料定位机构(4)两侧机架(1)上方，所述送料定位机构(4)包括固定架(41)、支撑架(42)、纵向气缸(43)、纵向压杆(44)、Y轴第一驱动气缸(45)、Y轴第二驱动气缸(46)、X轴驱动气缸(47)、集料座(48)、落料斗(49)、落料管(40)、钻孔定位板(410)，所述固定架连接于机架(1)上，支撑架(42)连接于固定架(41)上方，所述纵向气缸(43)与支撑架(42)连接，其下端活塞杆端与纵向压杆(44)连接，所述Y轴第一驱动气缸(45)连接于Y轴方向固定架(41)的后侧，Y轴第二驱动气缸(46)连接于Y轴方向固定架(41)的前侧，所述集料座(48)连接于Y轴第一驱动气缸(45)与Y轴第二驱动气缸(46)之间固定架(41)上端后部一侧，集料座(48)内设有横向送料槽(481)以及与震动送料盘(2)的震动送料滑槽(21)对接的集料槽(482)，集料座(48)的横向外侧设有X轴驱动气缸(47)，且其活塞杆端作用于横向送料槽(481)内；固定架(41)的上端中部设有Y轴滑轨(411)，所述钻孔定位板(410)与Y轴滑轨(411)导向连接，所述Y轴第二驱动气缸(46)的活塞杆端与钻孔定位板(410)连接，钻孔定位板(410)的后端、纵向压杆(44)的下方设有落料斗(49)，固定架(41)的下方设有与落料斗(49)下端连通连接的落料管(40)。2.根据权利要求1所述的非金属材料自动钻孔装置，其特征是：所述第一钻孔机构(3)包括第一驱动电机(31)、第一固定基座(32)、第一驱动气缸(33)、第一支撑滑板(34)、第一钻头(35)，所述第一固定基座(32)的上端X轴方向左右两侧分别设有第一横向导轨(36)，所述第一支撑滑板(34)通过滑块与第一横向导轨(36)导向连接，第一驱动电机(31)固定连接于第一支撑滑板(34)上，且其动力输出端与位于其右侧的第一钻头(35)传动连接，所述第一驱动气缸(33)位于第一支撑滑板(34)的左侧，其缸体端与第一固定基座(32)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅强，林国强，
申请(专利权)人：杭州辰瀚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33