油烟灯组装设备制造技术

本申请涉及一种油烟灯组装设备，包括基座、转盘机构，基座的上端设置有转盘机构，转盘机构包括驱动电机、驱动带、圆盘、转动角度感应装置，基座上圆盘的下方设有凸轮分割器，驱动电机设置于基座内，驱动电机的输出轴端通过驱动带与凸轮分割器的动力输入端连接，圆盘的下侧轴向中心与凸轮分割器的动力输出端连接，圆盘的上端径向周侧均设有若干灯具组配工装，圆盘的下方径向外侧一周分别依次设有外环配件叠料机构、聚光罩配件叠料机构、玻璃配件叠料及取料机构、内环配件叠料机构、压合机构和下料机构，圆盘与外环配件叠料机构、聚光罩配件叠料机构、内环配件叠料机构之间上方分别设有外环配件取料机构、聚光罩配件取料机构、内环配件取料机构。

Fume lamp assembly equipment

The application relates to a lampblack lamp assembly equipment, including a base seat and a turntable mechanism. The upper end of the base is set with a rotating disk mechanism. The turntable mechanism includes a driving motor, a driving belt, a disc, a rotating angle induction device, and a cam divider below the disc on the base. The drive motor is set in the base to drive the output of the motor. The axle end is connected with the dynamic input end of the cam splitter through the driving belt. The axial center of the disc is connected with the dynamic output end of the cam splitter. The upper end of the disc is equipped with a number of lamps and lanterns, and the outer ring side of the disc is arranged in turn with the outer ring parts superposition mechanism and the light cover accessories in turn on the outer side of the disc. The material mechanism, glass parts superposition and reclaimer, inner ring parts superposition mechanism, pressing mechanism and feeding mechanism, the disc and outer ring parts superposition mechanism, the light cover fittings superposition mechanism, and the inner ring parts superposition mechanism are separately equipped with outer ring accessories feeding mechanism, the light cover accessories reclaimer, and the inner ring accessories reclaimer. Structure.

【技术实现步骤摘要】
油烟灯组装设备
本技术涉及一种油烟灯组装设备。
技术介绍
随着市场需求不断变化以及定制产品需求量日益增多，许多行业的产品变更速度很快。本技术是为了生产此种油烟灯而专门设计的设备，为适应产品形式，提高生产效率，提高产品质量,减少员工数量。产品采用人工组装，需要将产品4个配件按顺序一一组合，产品配件中有2件带有3个卡扣与卡槽配合，需要对准再进行压合，人工压合，费时费力，操作难度大，效率低，且4个配件中有1件为玻璃，人工操作，易伤到手。
技术实现思路
本技术重要解决的人工组装油烟灯的低下生产效率、质量的难点，以及提高生产产家的自动化程度，提供一种油烟灯组装设备。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种油烟灯组装设备，包括基座、转盘机构、外环配件叠料机构、聚光罩配件叠料机构、玻璃配件叠料及取料机构、内环配件叠料机构、外环配件取料机构、聚光罩配件取料机构、内环配件取料机构、压合机构和下料机构，基座的上端设置有转盘机构，转盘机构包括驱动电机、驱动带、凸轮分割器、圆盘、转动角度感应装置、灯具组配工装，基座上圆盘的下方设有凸轮分割器，所述驱动电机设置于基座内，驱动电机的输出轴端通过驱动带与凸轮分割器的动力输入端传动连接，所述圆盘的下侧轴向中心与凸轮分割器上端的动力输出端连接，圆盘的上端径向周侧均设有若干灯具组配工装，圆盘的下方径向外侧一周分别依次设有外环配件叠料机构、聚光罩配件叠料机构、玻璃配件叠料及取料机构、内环配件叠料机构、压合机构和下料机构，圆盘与外环配件叠料机构、聚光罩配件叠料机构、内环配件叠料机构之间上方分别设有外环配件取料机构、聚光罩配件取料机构、内环配件取料机构。对于本技术的一种优化，外环配件叠料机构、聚光罩配件叠料机构、内环配件叠料机构均包括叠料工装、第一凸轮分割器、支撑架、感应板、竖板、托料架、托料气缸、气缸座、滚珠丝杠、伺服电机、联轴器、叠料盘，与基座上端连接的支撑架的上方设有叠料盘，叠料盘的下方设有第一凸轮分割器，叠料盘驱动电机的输出端与第一凸轮分割器的动力输入端传动连接，第一凸轮分割器的动力输出端与叠料盘的下端轴向中心连接，叠料盘上端径向周侧设有若干叠料工装，所述竖板固接于支撑架上叠料盘外侧，竖板纵向设有导轨，所述托料气缸的活塞杆端与托料架的下端连接，其上端位于叠料盘径向外侧上方，托料气缸通过气缸座与导轨导向连接，所述竖板纵向一侧还设有滚珠丝杠，气缸座通过丝扣与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠上下两端分别通过轴承座与竖板连接，且其下端穿过轴承座且通过联轴器与伺服电机的输出端连接，与托料架同侧的两边分别设置有与支撑架连接的感应板，两边的感应板上端分别设有相对设置的感应器接收端和感应器发射端。对于本技术的一种优化，各叠料工装包括三根立柱和固定底座、定位固接套，三根立柱围成一周且下端分别与固定底座连接，其上端与定位固接套连接，构成叠料工装的各固定底座均布连接于叠料盘径向周侧，所述外环配件叠料机构、聚光罩配件叠料机构、内环配件叠料机构中的各叠料工装根据外环、聚光罩、内环的尺寸结构要求，合理设置三根立柱的分布角度、型号大小，相应的定位固接套也进行调整，从而适合外环、聚光罩、内环配件的叠料并利于输出。对于本技术的一种优化，外环配件取料机构、聚光罩配件取料机构分别包括取料支撑架、安装板、纵向气缸、横向气缸、横向滑板、吸盘连接座、吸盘板、吸盘，取料支撑架的上端连接有安装板，安装板的方向设有滑轨，所述横向滑板与滑轨导向连接，横向气缸的缸体端与安装板连接且其活塞杆端与横向滑板横向传动连接，吸盘连接座与横向滑板纵向导向连接，所述纵向气缸的缸体端与横向滑板连接，其活塞杆端与吸盘连接座纵向传动连接，吸盘连接座的下端前侧设有吸盘板，吸盘板上设置有若干可调相互之间间距且向下设置的吸盘。对于本技术的一种优化，外环配件取料机构、聚光罩配件取料机构的取料支撑架分别固接于基座上端外环配件叠料机构、聚光罩配件叠料机构的一侧，且外环配件取料机构、聚光罩配件取料机构的吸盘板的中心行走轨迹分别位于圆盘中心与叠料盘中心之间，其行走轨迹沿着滑轨往复。对于本技术的一种优化，所述玻璃配件叠料及取料机构包括叠料支撑板、推料气缸、推板、玻璃叠料工装、工装装夹座、定位挡板、取料座、取料吸盘板、玻璃吸盘、第一横向气缸、第一纵向气缸、第一横向导轨、取料支架，叠料支撑板通过周侧若干立柱架设于圆盘一侧基座上方，工装装夹座设置于叠料支撑板上端，叠料支撑板上工装装夹座的一侧设有推料气缸，该工装装夹座相对于推料气缸的另一侧设有定位挡板，工装装夹座内设置有玻璃叠料工装，所述推料气缸的活塞杆端连接有推板且朝向工装装夹座，定位挡板上端设有玻璃定位槽，所述推板用于从玻璃叠加工装顶出玻璃至定位挡板的玻璃定位槽内，所述取料支架架置于基座上方叠料支撑板一侧，取料支架上设有第一横向导轨，所述取料座与第一横向导轨导向连接，所述第一横向气缸缸体端与取料支架连接，其活塞杆端与取料座传动连接，所述取料吸盘板设置于取料座下且与取料座纵向导向连接，所述第一纵向气缸的缸体端与取料座固定连接，其活塞杆端与取料吸盘板传动连接，取料吸盘板上设置有若干可调相互之间间距且向下设置的玻璃吸盘，且所述取料吸盘板的行走轨迹为玻璃定位槽中心与圆盘中心之间。对于本技术的一种优化，所述内环配件取料机构包括内环取料支架、内环横向取料气缸、内环纵向取料气缸，横向滑板、内环吸盘板、若干取料吸盘、内环定位转座、转座驱动电机、内环卡脚定位传感器，所述内环取料支架架置于基座上方，内环取料支架的上方设置有内环取料板，内环取料板的水平横向设有内环横向导轨，横向滑板与内环横向导轨导向连接，所述内环横向取料气缸的缸体端与内环取料板固接，其活塞杆端驱动连接于横向滑板，所述内环吸盘板与横向滑板纵向导向连接，所述内环纵向取料气缸的缸体端与横向滑板连接，其活塞杆端朝下与内环吸盘板驱动连接，内环吸盘板的下端横向两侧分别设有取料吸盘机构，所述取料吸盘机构由若干可调相互之间间距的取料吸盘构成，内环吸盘板的行走轨迹为内环配件叠料机构的叠料盘中心与圆盘中心之间，靠近圆盘一侧的内环吸盘板下侧取料吸盘机构下方设有有由转座驱动电机驱动的内环定位转座，内环定位转座的上端设有内环放置托顶，内环定位转座的径向一侧设有内环卡脚定位传感器。对于本技术的一种优化，所述压合机构包括压合座、压合气缸、压杆、压座、转接板，所述压合气缸与压合座连接且其活塞杆端朝下与转接板连接，转接板的下侧设有至少三组压杆，其转接板位于圆盘周侧灯具组配工装的行走轨迹上方，转接板与位于压合座一侧的压座连接，且所述压座与压合座的侧壁通过导轨、滑块导向连接。对于本技术的一种优化，下料机构包括下料支撑架、下料横向气缸、下料纵向气缸、下料取料板、下料吸盘板、下料吸盘，下料支撑架的横向盖设有下料横向导轨，下料取料板与下料横向导轨导向连接，所述下料纵向气缸的缸体端与下料取料板连接，其活塞杆端朝下与下料吸盘板驱动连接，下料吸盘板上设有若干可调相互之间间距且向下设置的下料吸盘，且所述下料吸盘板的行走轨迹为各下料吸盘相互之间的重心与圆盘中心之间，其行走轨迹远离圆盘一侧下方设有下料引导落料槽。对于本技术的一种优化，所述凸轮分割器和或第一凸轮分割器的动力输出端的同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟灯组装设备，其特征在于包括基座(1)、转盘机构(2)、外环配件叠料机构(301)、聚光罩配件叠料机构(302)、玻璃配件叠料及取料机构(8)、内环配件叠料机构(303)、外环配件取料机构(401)、聚光罩配件取料机构(402)、内环配件取料机构(5)、压合机构(6)和下料机构(7)，基座(1)的上端设置有转盘机构(2)，转盘机构(2)包括驱动电机(21)、驱动带(22)、凸轮分割器(23)、圆盘(24)、灯具组配工装(26)，基座(1)上圆盘(24)的下方设有凸轮分割器(23)，所述驱动电机(21)设置于基座(1)内，驱动电机(21)的输出轴端通过驱动带(22)与凸轮分割器(23)的动力输入端传动连接，所述圆盘(24)的下侧轴向中心与凸轮分割器(23)上端的动力输出端连接，圆盘(24)的上端径向周侧均设有若干灯具组配工装(26)，圆盘(24)的下方径向外侧一周分别依次设有外环配件叠料机构(301)、聚光罩配件叠料机构(302)、玻璃配件叠料及取料机构(8)、内环配件叠料机构(303)、压合机构(6)和下料机构(7)，圆盘(24)与外环配件叠料机构(301)、聚光罩配件叠料机构(302)、内环配件叠料机构(303)之间上方分别设有外环配件取料机构(401)、聚光罩配件取料机构(402)、内环配件取料机构(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种油烟灯组装设备，其特征在于包括基座(1)、转盘机构(2)、外环配件叠料机构(301)、聚光罩配件叠料机构(302)、玻璃配件叠料及取料机构(8)、内环配件叠料机构(303)、外环配件取料机构(401)、聚光罩配件取料机构(402)、内环配件取料机构(5)、压合机构(6)和下料机构(7)，基座(1)的上端设置有转盘机构(2)，转盘机构(2)包括驱动电机(21)、驱动带(22)、凸轮分割器(23)、圆盘(24)、灯具组配工装(26)，基座(1)上圆盘(24)的下方设有凸轮分割器(23)，所述驱动电机(21)设置于基座(1)内，驱动电机(21)的输出轴端通过驱动带(22)与凸轮分割器(23)的动力输入端传动连接，所述圆盘(24)的下侧轴向中心与凸轮分割器(23)上端的动力输出端连接，圆盘(24)的上端径向周侧均设有若干灯具组配工装(26)，圆盘(24)的下方径向外侧一周分别依次设有外环配件叠料机构(301)、聚光罩配件叠料机构(302)、玻璃配件叠料及取料机构(8)、内环配件叠料机构(303)、压合机构(6)和下料机构(7)，圆盘(24)与外环配件叠料机构(301)、聚光罩配件叠料机构(302)、内环配件叠料机构(303)之间上方分别设有外环配件取料机构(401)、聚光罩配件取料机构(402)、内环配件取料机构(5)。2.根据权利要求1所述的油烟灯组装设备，其特征在于：外环配件叠料机构(301)、聚光罩配件叠料机构(302)、内环配件叠料机构(303)均包括叠料工装(31)、第一凸轮分割器(32)、支撑架(33)、感应板(34)、竖板(35)、托料架(36)、托料气缸(37)、气缸座(38)、滚珠丝杠(39)、伺服电机(30)、联轴器(311)、叠料盘(312)、叠料盘驱动电机(313)，与基座(1)上端连接的支撑架(33)的上方设有叠料盘(312)，叠料盘(312)的下方设有第一凸轮分割器(32)，叠料盘驱动电机(313)的输出端与第一凸轮分割器(32)的动力输入端传动连接，第一凸轮分割器(32)的动力输出端与叠料盘(312)的下端轴向中心连接，叠料盘(312)上端径向周侧设有若干叠料工装(31)，所述竖板(35)固接于支撑架(33)上叠料盘(312)外侧，竖板(35)纵向设有导轨(351)，所述托料气缸(37)的活塞杆端与托料架(36)的下端连接，其上端位于叠料盘(312)径向外侧上方，托料气缸(37)通过气缸座(38)与导轨(351)导向连接，所述竖板(35)纵向一侧还设有滚珠丝杠(39)，气缸座(38)通过丝扣与滚珠丝杠(39)连接，滚珠丝杠(39)上下两端分别通过轴承座(391)与竖板(35)连接，且其下端穿过轴承座(391)且通过联轴器(311)与伺服电机(30)的输出端连接，与托料架(36)同侧的两边分别设置有与支撑架(33)连接的感应板(34)，两边的感应板(34)上端分别设有相对设置的感应器接收端(341)和感应器发射端(342)。3.根据权利要求2所述的油烟灯组装设备，其特征在于：各叠料工装(31)包括三根立柱(314)和固定底座(315)、定位固接套(316)，三根立柱(314)围成一周且下端分别与固定底座(315)连接，其上端与定位固接套(316)连接，构成叠料工装(31)的各固定底座(315)均布连接于叠料盘(312)径向周侧。4.根据权利要求1或2所述的油烟灯组装设备，其特征在于：外环配件取料机构(401)、聚光罩配件取料机构(402)分别包括取料支撑架(41)、安装板(42)、纵向气缸(43)、横向气缸(44)、横向滑板(45)、吸盘连接座(46)、吸盘板(47)、吸盘(48)，取料支撑架(41)的上端连接有安装板(42)，安装板(42)的方向设有滑轨(421)，所述横向滑板(45)与滑轨(421)导向连接，横向气缸(44)的缸体端与安装板(42)连接且其活塞杆端与横向滑板(45)横向传动连接，吸盘连接座(46)与横向滑板(45)纵向导向连接，所述纵向气缸(43)的缸体端与横向滑板(45)连接，其活塞杆端与吸盘连接座(46)纵向传动连接，吸盘连接座(46)的下端前侧设有吸盘板(47)，吸盘板(47)上设置有若干可调相互之间间距且向下设置的吸盘(48)；外环配件取料机构(401)、聚光罩配件取料机构(402)的取料支撑架(41)分别固接于基座(1)上端外环配件叠料机构(301)、聚光罩配件叠料机构(302)的一侧，且外环配件取料机构(401)、聚光罩配件取料机构(402)的吸盘板(47)的中心行走轨迹分别位于圆盘(24)中心与叠料盘(312)中心之间，其行走轨迹沿着滑轨(421)往复。5.根据权利要求1所述的油烟灯组装设备，其特征在于：所述玻璃配件叠料及取料机构(8)包括叠料支撑板(81)、推料气缸(82)、推板(83)、玻璃叠料工装(84)、工装装夹座(85)、定位挡板(86)、取料座(803)、取料吸盘板(88)、玻璃吸盘(89)、第一横向气缸(801)、第一纵向气缸(802)、第一横向导轨(805)、取料支架(804)，叠料支撑板(81)通过周侧若干立柱(811)架设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅强，林国强，
申请(专利权)人：杭州辰瀚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33