一种端面研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种端面研磨装置，包括至少一个夹紧组件、安装在夹紧组件上的待磨件、待磨件的待磨面对应位置设置的研磨棒，研磨棒的研磨面与待磨件的待磨面接触，研磨棒的棒身设置于抱套内，研磨棒与抱套之间为间隙配合，抱套连接有驱动装置，所述夹紧组件包括支架、支架上设置有固定轴，固定轴上设有齿轮，齿轮可绕固定轴旋转，支架上设有两根平行的齿条，齿条通过支架上设置的两条平行导轨滑动连接，齿轮位于两根齿条之间并与之配合，齿条端部与待磨件的夹紧端面接触；通过微调研磨棒位置，使待磨件的待磨面与研磨棒的端面接触良好，从而提高待磨件的研磨精度。

An end face grinding device

The invention relates to a polishing device, comprising at least one clamping assembly, is installed in the clamping assembly for grinding parts, grinding parts for grinding face position should be set grinding, grinding surface grinding rod grinding surface to contact with the grinding parts, grinding rod rod body is arranged in the holding sleeve in the grinding rod and the holding sleeve are clearance fit, holding sleeve is connected with a driving device, wherein the clamping assembly comprises a bracket, the bracket is provided with a fixed shaft arranged on the fixed shaft gear, the gear can rotate around a fixed axis, the bracket is provided with two parallel rack, the rack is arranged on the support frame through two parallel rails a sliding connection between two rack gear is positioned and matched with the rack, end contact with the clamping end to grinding parts; by means of adjusting the grinding rod position to be grinding parts to face grinding contact surface and the grinding rod is good, so The grinding precision of the pending parts is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种端面研磨装置
本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种端面研磨装置。
技术介绍
现有平面研磨，对于待磨工件多是利用磨床工作台的电磁吸盘，安装钢、铸铁等简单平整的工件对其进行夹紧固定，对于非磁性材料的工件，常用精密机床用平口虎钳、V型架、方箱等专用夹具装夹后，再安装在电磁吸盘上。对于较大的工件，可用螺栓、压板等紧固件直接装夹在带T型槽的工作台上。但对于固定端的研磨，要求研磨时，待研磨件的研磨面与研磨棒的研磨端面贴合度要很好，如，游标卡尺的外侧量爪内端面、外径千分尺的测砧与测微螺杆的端面。这时用现有的夹紧装置无法很好的夹紧待研磨工件，如果将待研磨件拆卸后研磨，不能保证研磨定位与装配定位一致，且安装也会存在装配误差，不能保证待研磨件安装后很好的贴合度的要求，夹紧后的待磨件，其研磨面没有很好的平面度、平行度和表面粗糙度，造成研磨尺寸偏差大，研磨精度低的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以对待磨件固定端进行研磨的研磨装置。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种端面研磨装置，包括至少一个夹紧组件、安装在夹紧组件上的待磨件、待磨件的待磨面对应位置设置的研磨棒，所述研磨棒的研磨端面与待磨件的待磨面接触，所述研磨棒的棒身设置于抱套内，所述研磨棒与抱套之间为间隙配合，所述抱套连接有驱动装置。所述夹紧组件包括支架、所述支架上设置有固定轴，固定轴上设有齿轮，所述齿轮可绕固定轴旋转，所述支架上设有两根平行的齿条，所述齿条通过支架上设置的两条平行导轨滑动连接，所述齿轮位于所述两根齿条之间并与之配合，所述齿条端部与待磨件的夹紧端面接触。所述夹紧组件还可以是：包括固定端，所述固定端内设置一球头，所述球头上固接有压紧爪，所述压紧爪指向待磨件的夹紧端面，所述压紧爪与所述球头可绕所述球头球心万向旋转，所述压紧爪端部与待磨件的夹紧端面接触。所述夹紧组件为两个，所述夹紧组件可根据待磨件的夹紧端面情况选择相应的夹紧组件。所述压紧爪至少一个。所述压紧爪为三个。所述研磨棒两研磨端面平行。所述抱套为调心轴承。所述抱套为调心球轴承。所述抱套为调心滚子轴承。研磨装置工作时，当夹紧组件夹紧待磨件时，待磨件的待磨面与研磨棒的端面接触，由于研磨棒与抱套之间采用间隙配合，所以可以微调研磨棒位置，使待磨件的待磨面与研磨棒的端面接触良好，从而提高待磨件的研磨精度。所述抱套为调心轴承，优选抱套为调心球轴承或调心滚子轴承，微调研磨棒位置时，可以增大研磨棒与抱套之间的接触面积，当驱动装置驱动抱套时，抱套带动研磨棒，调心轴承可以改善抱套和研磨棒之间的受力均匀程度，使研磨效果更好。采用齿轮齿条配合的夹紧组件，当夹紧组件工作时，夹紧力推动支架，支架通过导轨带动齿条移动，当一根齿条先接触待磨面时，先接触的齿条受力沿导轨移动，带动齿轮旋转，齿轮旋转带动另一根齿条反向移动，直到两根齿条同时接触待磨件夹紧端面时，齿轮停止转动，夹紧待磨件，该夹紧组件尤其适合解决待磨件夹紧端面为台阶面的非平面端面工件。夹紧组件还可以通过采用球头压紧爪结构，当夹紧组件工作时，压紧力推动固定端，固定端推动压紧爪，当压紧爪与待磨件接触后，在待磨件的反作用力下，力通过压紧爪传递给球头，球头旋转，压紧待磨件，所述的压紧爪为三爪时，稳定性更好，该夹紧组件可以解决待磨件夹紧端面不平整的非平面端面工件；所述研磨棒两端的夹紧组件，可以根据待磨件的夹紧端面的情况选择相应的夹紧组件。附图说明图1是本专利技术的结构图；图2是本专利技术采用齿轮齿条配合的夹紧组件的一种结构图；图3是本专利技术采用球头压紧爪结构的夹紧组件的另一种结构图。具体实施方式下面结合图1至图3，对本专利技术做进一步详细叙述。一种端面研磨装置，包括至少一个夹紧组件10、安装在夹紧组件10上的待磨件30、待磨件30的待磨面对应位置设置的研磨棒40，研磨棒40的研磨面与待磨件30的待磨面接触，研磨棒40的棒身设置于抱套20内，研磨棒40与抱套20之间为间隙配合，抱套20连接有驱动装置，研磨棒40可根据待磨件30的情况要求选择合适尺寸的研磨棒40，本实施例选用的研磨棒40为两端面平行的圆棒，其两端平行度为0.005-0.01、平面度为0.005-0.01和粗糙度为0.4μm。该端面研磨装置使用时，先把研磨棒40放入抱套20中，将待磨件30置于研磨棒40的两端研磨面，使用夹紧组件10夹紧待磨件30，当夹紧组件10夹紧待磨件30时，待磨件30的待磨面与研磨棒40的两端研磨面接触，由于研磨棒40与抱套20之间为间隙配合，所以研磨棒40位置能够进行微调，且由于研磨棒40的两端研磨面的平行度、平面度和精度很高，微调可以使待磨件30的待磨面和研磨棒40的两端研磨面接触良好，从而使待磨件30的待磨面的研磨精度可以接近研磨棒40的两端研磨面的精度，所述抱套为调心轴承，优选抱套为调心球轴承或调心滚子轴承时微调效果更好。安装调整好端面研磨装置后，启动驱动装置，端面研磨装置开始研磨，端面研磨装置工作时，驱动装置带动抱套20做圆周运动或上下运动，抱套20运动，带动研磨棒40做圆周运动或上下运动，运动的研磨棒40两端研磨面与安装好的待磨件30的待磨面接触，做研磨运动。所述的夹紧组件10结构包括支架11、支架11上设置有固定轴12，固定轴12上设有齿轮13，齿轮13可绕固定轴12旋转，支架11上设有两根平行的齿条14，齿条14通过支架11上设置的两条平行导轨滑动连接，齿轮13位于所述两根齿条14之间并与之配合。夹紧组件10工作时，夹紧力推动支架11，支架11通过导轨带动齿条14移动，当一根齿条14先接触待磨面时，先受力的齿条14受力沿导轨移动，带动齿轮13旋转，齿轮13旋转带动另一根齿条14反向移动，直到两根齿条14同时接触待磨件30夹紧端面时，齿轮13停止转动，夹紧待磨件30，该夹紧组件10尤其适合解决待磨件30夹紧端面为台阶面的非平面端面工件。所述夹紧组件10结构还可以为：包括固定端15，固定端15内设置一球头16，球头16上固接有压紧爪17，压紧爪17指向待磨件30的夹紧端面，压紧爪17与球头16可绕球头16的球心万向旋转，压紧爪17端部与待磨件30的夹紧端面接触。当夹紧组件10工作时，压紧力推动固定端15，固定端15推动压紧爪17，当压紧爪17与待磨件30接触后，在待磨件的反作用力下，压紧力通过压紧爪17传递给球头16，球头16旋转，压紧待磨件30，当压紧爪17为三爪时，稳定性更好，该夹紧组件10可以解决待磨件30夹紧端面不平整的非平面端面工件。所述夹紧组件10为两个，可以使研磨棒40两端受力平衡，两端同时研磨，提高研磨效率，夹紧组件10可以根据待磨件30夹紧端面的情况选择相应的夹紧组件10。以上所述实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端面研磨装置，其特征在于：包括至少一个夹紧组件（10）、安装在夹紧组件（10）上的待磨件（30）、待磨件（30）的待磨面对应位置设置的研磨棒（40），所述研磨棒（40）的研磨端面与待磨件（30）的待磨面接触，所述研磨棒（40）的棒身设置于抱套（20）内，所述研磨棒（40）与抱套（20）之间为间隙配合，所述抱套（20）连接有驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种端面研磨装置，其特征在于：包括至少一个夹紧组件（10）、安装在夹紧组件（10）上的待磨件（30）、待磨件（30）的待磨面对应位置设置的研磨棒（40），所述研磨棒（40）的研磨端面与待磨件（30）的待磨面接触，所述研磨棒（40）的棒身设置于抱套（20）内，所述研磨棒（40）与抱套（20）之间为间隙配合，所述抱套（20）连接有驱动装置。2.如权利要求1所述的一种端面研磨装置，其特征在于：所述夹紧组件（10）包括支架（11）、所述支架（11）上设置有固定轴（12），固定轴（12）上设有齿轮（13），所述齿轮（13）可绕固定轴（12）旋转，所述支架（11）上设有两根平行的齿条（14），所述齿条（14）通过支架（11）上设置的两条平行导轨滑动连接，所述齿轮（13）位于所述两根齿条（14）之间并与之配合。3.如权利要求1所述的一种端面研磨装置，其特征在于：所述夹紧组件（10）包括固定端（15），所述固定端（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其龙，高文娟，任刚强，王伟，徐伟，
申请(专利权)人：合肥波林新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34