一种热压注陶瓷型芯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热压注陶瓷型芯，由以下重量比的材料制成：85重量份的石英玻璃、8重量份的矿化剂、5重量份的增塑剂和2重量份的表面活性剂，其中，石英玻璃粉料的粒度配比如下：相等重量份的混合粉和细粉混合，增塑剂由以下材料混合而成：48重量份的石蜡、7重量份的蜂蜡、38重量份的松香和7重量份的硬脂酸。本发明专利技术中的热压注陶瓷型芯，采用粗粉和细粉混合等量混合配比的石英玻璃，以及新配方的增塑剂材料，构成陶瓷型芯的基体材料，相比现有的硅质陶瓷型芯具有硬度高、稳定性强的优点；型芯坯体加热到1100‑1300℃，并做强化处理，提高了陶瓷型芯的高温稳定性，形变系数低，不易变形，强度高不易折损。

A hot pressing ceramic core and its preparation method

The invention discloses a hot pressing ceramic core, made by the following weight ratio of materials: quartz glass, 85 parts by weight of 8 parts by weight of mineralizer, 5 parts by weight of plasticizer and surface activity of 2 by weight of the agent, the particle size distribution of quartz glass powder as follows: equal weight a mixture of powder and fine powder mixed plasticizer consists of a mixture of 48 parts by weight of paraffin, 7 parts by weight of beeswax, 38 weight portions of rosin and 7 weight portions of stearic acid. Hot pressing ceramic core in the invention, the quartz glass coarse powder and fine powder mixed mix ratio, and plasticizer material formula, a ceramic core material, compared with the existing siliceous ceramic core has the advantages of high hardness and strong stability; the core body is heated to 1100 1300 C, and strengthen treatment, improve the high-temperature stability of ceramic core, the deformation coefficient is low, not easy to deformation, high strength, easy to break.

【技术实现步骤摘要】
一种热压注陶瓷型芯及其制备方法
本专利技术涉及熔模铸造
，具体是一种热压注陶瓷型芯及其制备方法。
技术介绍
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．金属铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。陶瓷型芯是熔模铸造工艺中使用的一种陶瓷型芯的简称，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。陶瓷型芯通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。随着熔模铸造向更复杂、更精密、大型化的方向发展，对熔模铸造型芯也提出了与时俱进的要求，发展耐火度更高、尺寸稳定、强度好的型芯成为首要问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热压注陶瓷型芯及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热压注陶瓷型芯，由以下重量比的材料制成：85重量份的石英玻璃、8重量份的矿化剂、5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压注陶瓷型芯，其特征在于：由以下重量比的材料制成：85重量份的石英玻璃、8重量份的矿化剂、5重量份的增塑剂和2重量份的表面活性剂，其中，石英玻璃粉料的粒度配比如下：相等重量份的混合粉和细粉混合，其中混合粉包括140‑200号粉、200‑270号粉和大于270号粉，三者重量比为：1:2:1；增塑剂由以下材料混合而成：48重量份的石蜡、7重量份的蜂蜡、38重量份的松香和7重量份的硬脂酸。

【技术特征摘要】
1.一种热压注陶瓷型芯，其特征在于：由以下重量比的材料制成：85重量份的石英玻璃、8重量份的矿化剂、5重量份的增塑剂和2重量份的表面活性剂，其中，石英玻璃粉料的粒度配比如下：相等重量份的混合粉和细粉混合，其中混合粉包括140-200号粉、200-270号粉和大于270号粉，三者重量比为：1:2:1；增塑剂由以下材料混合而成：48重量份的石蜡、7重量份的蜂蜡、38重量份的松香和7重量份的硬脂酸。2.根据权利要求1所述的一种热压注陶瓷型芯，其特征在于：所述矿化剂包括Al2O3、CaO和SO2，三者重量比分别为；14.7、23.24和62.07重量份。3.根据权利要求1所述的一种热压注陶瓷型芯，其特征在于：所述表面活性剂优选为油酸。4.根据权利要求1-3任一所述的一种热压注陶瓷型芯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1，浆料制备，包括以下步骤：S11，将石英粉末和矿化剂置于球磨机内混合至少2小时，取出烘干，并使水分含量低于质量分数0.5%；S12，将增塑剂加入到带搅拌器的不锈钢搅拌罐内，加热至85度左右，并在搅拌条件下加入增塑剂粉料和表面活性剂，继续搅拌至少5小时，浇成锭块备用；S2，成型，采用热压法将...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁茂波，
申请(专利权)人：东风精密铸造安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34