一种绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞线机，用于将若干根导线绞合成复合导线，包括：机架和绞线夹头，机架的首端设置有若干进线孔；绞线夹头可转动的设置在机架的尾端并能够将若干根导线一同夹紧，绞线夹头由第一驱动器驱动而可带动各导线一同转动以将各导线绞合在一起；牵引装置可滑动的设置在机架上，牵引装置上能够固定安装若干根导线，牵引装置由第二驱动器驱动而可将从进线孔引入的导线牵引至绞线夹头处。本实用新型专利技术在机架上增设了一个用于牵引导线的牵引装置，实现了牵引方式的自动化，提高了生产效率。

A stranded machine

The utility model discloses a wire machine, for a plurality of conductors of twisted composite wire, comprises a frame and a wire chuck, the head end is provided with a plurality of inlet holes; a rotatable chuck strand arranged on the frame of the tail end and a plurality of conductors can be clamped together, by the first driver and chuck strand can drive the wires together to rotate the wire twisted together; the traction device slidably mounted on the frame, to some fixed wire traction device, traction device is composed of second drive and the conducting wire can be introduced from the inlet hole of the traction wire to the collet. The utility model adds a traction device for the traction wire on the frame, which realizes the automation of the traction mode and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种绞线机
本技术涉及电线电缆绞合生产
，特别是一种绞线机。
技术介绍
绞线机是一种用于将若干条细导线按一定规律绞合成一条导线的设备，随着工业技术的飞速发展，各种要求的绞线标准越来越多，绞线需求量也日益增大。绞线机的主要工作部件为绞线夹头，该绞线夹头能够将若干根细导线一同夹紧并带着各细导线一起旋转，使其绞合在一起。现有的绞线机中通常没有牵引装置，在绞线作业开始前需通过人工将细导线牵引至绞线机上具有绞线夹头的一端，自动化程度低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种绞线机，这种绞线机能够将导线自动地牵引至绞线机上具有绞线夹头的一端。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种绞线机，用于将若干根导线绞合成复合导线，包括：机架，所述机架的首端设置有若干进线孔；绞线夹头，可转动的设置在机架的尾端并能够将若干根导线一同夹紧，所述绞线夹头由第一驱动器驱动而可带动各导线一同转动以将各导线绞合在一起；牵引装置，可滑动的设置在机架上，所述牵引装置上能够固定安装若干根导线，所述牵引装置由第二驱动器驱动而可将从进线孔引入的导线牵引至绞线夹头处。作为优选，所述牵引装置包括若干用于夹紧导线的夹线装置，所述夹线装置包括一安装座，所述安装座上设置有第一夹线件与第二夹线件，所述第一夹线件和/或第二夹线件活动设置在安装座上而可将放置在第一夹线件与第二夹线件之间的导线夹紧或松开。作为优选，所述第一夹线件枢设在安装座上并由第一动力装置驱动而可相对于第二夹线件摆动，所述第一夹线件可相对第二夹线件摆动至将位于第一夹线件和第二夹线件之间的导线夹紧或松开。作为优选，所述第二夹线件枢设在安装座上并由第二动力装置驱动而可相对于第一夹线件摆动，所述第二夹线件可相对第一夹线件摆动至将位于第一夹线件和第二夹线件之间的导线夹紧或松开。作为优选，所述安装座上设置有用于将所述第一夹线件与第二夹线件限定在松开状态的第一限位装置，所述安装座上还设置有用于将所述第一夹线件与第二夹线件限定在夹紧状态的第二限位装置。作为优选，所述第一限位装置包括设置在安装座上的第一限位柱，所述第二限位装置包括设置在安装座上的第二限位柱，所述第一夹线件上设置有第一摆杆，所述第一动力装置为设置在安装座上的第一弹力件，所述第一弹力件的两端分别连接在第一摆杆和安装座上，所述第一弹力件通过其对第一摆杆的拉力可将第一摆杆限定在与第一限位柱或第二限位柱相抵接的位置，所述第二夹线件上设置有第二摆杆，所述第二动力装置为设置在安装座上的第二弹力件，所述第二弹力件的两端分别连接在第二摆杆和安装座上，所述第二弹力件通过其对第二摆杆的拉力可将第二摆杆限定在与第一限位柱或第二限位柱相抵接的位置。作为优选，所述机架的首端设置有第一推力装置，所述第一推力装置能够推动第一摆杆和第二摆杆摆动以使第一夹线件和第二夹线件从松开状态切换至夹紧状态。作为优选，所述机架的尾端设置有第二推力装置，所述第二推力装置能够推动第一摆杆和第二摆杆摆动以使第一夹线件和第二夹线件从夹紧状态切换至松开状态。作为优选，所述牵引装置还包括一牵引座，所述夹线装置的数量为两个及以上，各夹线装置并排的设置在所述牵引座上，所述牵引座由第二驱动器驱动而可将夹紧在夹线装置上的导线牵引至绞线夹头处。作为优选，所述机架上还设置有用于检测机架上的导线是否用完的检测装置。作为优选，所述检测装置包括：支座，设置在机架上，所述支座上设置有上下贯通的安装孔以及若干水平贯通的第一检测孔，各第一检测孔均从所述安装孔中穿过并能供导线从中穿过；滑块，设置在安装孔中并可在重力的作用下向下滑落，所述滑块上设置有能够供导线从中穿过的水平贯通的第二检测孔，所述第二检测孔与所述第一检测孔正对以供导线从二者中穿过；位置检测装置，设置在机架上并用于检测所述滑块与机架的相对位置，并将检测的结果传输至与其电性连接的控制器，所述控制器能够根据检测的结果控制第一驱动器的启停。作为优选，所述位置检测装置为设置在滑块下方的光电传感器。作为优选，所述机架上还设置有用于将复合导线剪断的裁剪装置。所述裁剪装置包括第一裁刀和第二裁刀，所述第一裁刀右第三驱动器驱动而可相对于第二裁刀移动以将放置在第一裁刀和第二裁刀之间的复合导线剪断。本技术的有益效果是：本技术公开了一种绞线机，用于将若干根导线绞合成复合导线，包括：机架和绞线夹头，机架的首端设置有若干进线孔；绞线夹头可转动的设置在机架的尾端并能够将若干根导线一同夹紧，绞线夹头由第一驱动器驱动而可带动各导线一同转动以将各导线绞合在一起；牵引装置可滑动的设置在机架上，牵引装置上能够固定安装若干根导线，牵引装置由第二驱动器驱动而可将从进线孔引入的导线牵引至绞线夹头处。本技术在机架上增设了一个用于牵引导线的牵引装置，实现了牵引方式的自动化，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的外观结构示意图；图2是本技术中牵引装置与驱动器的连接关系示意图；图3是本技术中牵引装置的结构示意图；图4是本技术中夹线装置处于张开状态时的结构示意图；图5是本技术中夹线装置处于夹紧状态的时结构示意图；图6是本技术中检测装置的结构示意图；图7是图6中A-A线处的剖视图。图8是本技术中裁剪装置的主体结构示意图。具体实施方式参照图1至图8，一种绞线机，用于将若干根导线绞合成复合导线，包括：机架1、绞线夹头3和牵引装置2，机架1的首端设置有若干进线孔；绞线夹头3，可转动的设置在机架1的尾端并能够将若干根导线一同夹紧，绞线夹头3由第一驱动器驱动而可带动各导线一同转动以将各导线绞合在一起；牵引装置2，可滑动的设置在机架1上，牵引装置2上能够固定安装若干根导线，牵引装置2由第二驱动器5驱动而可将从进线孔引入的导线牵引至绞线夹头3处。本技术在机架1上增设了一个用于牵引导线的牵引装置2，实现了牵引方式的自动化，提高了生产效率。本实施例中，牵引装置2包括一牵引座211和设置在牵引座211上的夹线装置20，各夹线装置20并排的设置在牵引座211上，牵引座211由第二驱动器5驱动而可将夹紧在夹线装置20上的导线牵引至绞线夹头3处。为了进一步提高生产效率，夹线装置20和绞线夹头3的数量均为两个及以上，绞线夹头3可通过弹力或气缸的推力将若干根导线一起夹紧，第一驱动器通过一齿型带驱动各绞线夹头3同步转动；第二驱动器5通过一传动皮带4驱动牵引装置2在机架1上往复滑动。参照图3至图5，夹线装置20包括一安装座21，安装座21上设置有第一夹线件22与第二夹线件23，第一夹线件22和/或第二夹线件23活动设置在安装座21上而可将放置在第一夹线件22与第二夹线件23之间的导线夹紧或松开。作为本技术一优选的实施例，第一夹线件22枢设在安装座21上并由第一动力装置驱动而可相对于第二夹线件23摆动，第一夹线件22可相对第二夹线件23摆动至将位于第一夹线件22和第二夹线件23之间的导线夹紧或松开。作为本技术另一优选的实施例，第二夹线件23枢设在安装座21上并由第二动力装置驱动而可相对于第一夹线件22摆动，第二夹线件23可相对第一夹线件22摆动至将位于第一夹线件22和第二夹线件23之间的导线夹紧或松开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞线机，用于将若干根导线绞合成复合导线，包括：机架，所述机架的首端设置有若干进线孔；绞线夹头，可转动的设置在机架的尾端并能够将若干根导线一同夹紧，所述绞线夹头由第一驱动器驱动而可带动各导线一同转动以将各导线绞合在一起；其特征在于，还包括：牵引装置，可滑动的设置在机架上，所述牵引装置上能够固定安装若干根导线，所述牵引装置由第二驱动器驱动而可将从进线孔引入的导线牵引至绞线夹头处。

【技术特征摘要】
1.一种绞线机，用于将若干根导线绞合成复合导线，包括：机架，所述机架的首端设置有若干进线孔；绞线夹头，可转动的设置在机架的尾端并能够将若干根导线一同夹紧，所述绞线夹头由第一驱动器驱动而可带动各导线一同转动以将各导线绞合在一起；其特征在于，还包括：牵引装置，可滑动的设置在机架上，所述牵引装置上能够固定安装若干根导线，所述牵引装置由第二驱动器驱动而可将从进线孔引入的导线牵引至绞线夹头处。2.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于，所述牵引装置包括若干用于夹紧导线的夹线装置，所述夹线装置包括一安装座，所述安装座上设置有第一夹线件与第二夹线件，所述第一夹线件和/或第二夹线件活动设置在安装座上而可将放置在第一夹线件与第二夹线件之间的导线夹紧或松开。3.根据权利要求2所述的一种绞线机，其特征在于，所述第一夹线件枢设在安装座上并由第一动力装置驱动而可相对于第二夹线件摆动，所述第一夹线件可相对第二夹线件摆动至将位于第一夹线件和第二夹线件之间的导线夹紧或松开。4.根据权利要求3所述的一种绞线机，其特征在于，所述第二夹线件枢设在安装座上并由第二动力装置驱动而可相对于第一夹线件摆动，所述第二夹线件可相对第一夹线件摆动至将位于第一夹线件和第二夹线件之间的导线夹紧或松开。5.根据权利要求4所述的一种绞线机，其特征在于，所述安装座上设置有用于将所述第一夹线件与第二夹线件限定在松开状态的第一限位装置，所述安装座上还设置有用于将所述第一夹线件与第二夹线件限定在夹紧状态的第二限位装置。6.根据权利要求5所述的一种绞线机，其特征在于，所述第一限位装置包括设置在安装座上的第一限位柱，所述第二限位装置包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿飞，李振杰，
申请(专利权)人：广东博世拓林智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44