一种用于压缩机舱房的废气排放装置制造方法及图纸

一种用于压缩机舱房的废气排放装置，设置在一舱房顶部，包括一定位底板，所述的定位底板上设置有一套筒，所述的套筒内底部设置有一排风扇，所述的套筒中部内径设置为由下至上逐渐递增，所述的套筒内设置有一截面为倒置梯形的阀体，所述的阀体中部安装有一丝杆，所述的套筒上端设置有一盖板，所述的丝杆穿出盖板顶部采用螺母活动限位。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过采用相应的可调式排风机构，进行相应废气排放，实现了舱房内空气的洁净性，保证了压缩机在工作时的稳定高效性能。

An exhaust gas discharging device for compressor cabin

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机舱房的废气排放装置
本技术涉及气体压缩机制造
，具体涉及一种用于压缩机舱房的废气排放装置。
技术介绍
压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机，具有多种不同的分类，BOG压缩机就是用于压缩BOG的压缩机，一般BOG压缩机采用无油润滑往复式压缩机，工作原理与普通的往复式压缩机一样，不同的是BOG压缩机的入口吸入的是低温气体，因此压缩机的一级缸体、活塞等必须耐低温，还要防止结冰，无油润滑一般采用迷宫密封或特制的活塞环来实现，压缩机在实际的使用中，由于其实际的性能需求，通常都设置在一舱房内部，从而实现实际的安全性能提升的需求，但是有与压缩机本身在工作时，其包含大量的废气，必须由舱房内进行排放，因此设置相应的废气排放装置，是压缩机舱房不可或缺的机构之一，而现有技术中，舱房的实际废气排放装置设计并不合理，使用效果并不明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，排放效果显著，使用效果好的用于压缩机舱房的废气排放装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于压缩机舱房的废气排放装置，设置在一舱房顶部，其特征在于，包括一定位底板，所述的定位底板上设置有一套筒，所述的套筒内底部设置有一排风扇，所述的套筒中部内径设置为由下至上逐渐递增，所述的套筒内设置有一截面为倒置梯形的阀体，所述的阀体中部安装有一丝杆，所述的套筒上端设置有一盖板，所述的丝杆穿出盖板顶部采用螺母活动限位。所述的盖板与套筒之间采用多组支杆固定，保证盖板与套筒之间通风性的需求，更加实用。所述的套筒顶部内腔体内安装有一倒置碗形的导流圈，起到废气排放后的集中排放，更加便捷。所述的盖板设置为伞状，起到防雨的效果同时，还便于沥水，更加便捷实用。所述的排放装置设置有两组，且并排安装于舱房顶部，多组同时使用，确保了使用高效性能。本技术在使用时：排风扇进行工作的同时，将舱房内的废气直接由套筒向外抽离，通过调节丝杆的位置，将阀体进行上下移动实现废气沿着套筒内壁的边缘处进行流动，且可以调节实际流道的流量，便捷高效。本技术的有益效果为：本技术结构简单，设计新颖，通过采用相应的可调式排风机构，进行相应废气排放，实现了舱房内空气的洁净性，保证了压缩机在工作时的稳定高效性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1、图2所示，一种用于压缩机舱房的废气排放装置，设置在一舱房1顶部，包括一定位底板2，定位底板2上设置有一套筒3，套筒3内底部设置有一排风扇4，套筒3中部内径设置为由下至上逐渐递增，套筒3内设置有一截面为倒置梯形的阀体5，阀体5中部安装有一丝杆6，套筒3上端设置有一盖板7，丝杆6穿出盖板7顶部采用螺母8活动限位，这样设置后，排风扇4进行工作的同时，将舱房1内的废气直接由套筒3向外抽离，通过调节丝杆6的位置，将阀体5进行上下移动实现废气沿着套筒3内壁的边缘处进行流动，且可以调节实际流道的流量，便捷高效，盖板7设置为伞状，起到防雨的效果同时，还便于沥水，更加便捷实用，排放装置设置有两组，且并排安装于舱房1顶部，多组同时使用，确保了使用高效性能。实施例2如图1、图2所示，一种用于压缩机舱房的废气排放装置，设置在一舱房1顶部，包括一定位底板2，定位底板2上设置有一套筒3，套筒3内底部设置有一排风扇4，套筒3中部内径设置为由下至上逐渐递增，套筒3内设置有一截面为倒置梯形的阀体5，阀体5中部安装有一丝杆6，套筒3上端设置有一盖板7，丝杆6穿出盖板7顶部采用螺母8活动限位，这样设置后，排风扇4进行工作的同时，将舱房1内的废气直接由套筒3向外抽离，通过调节丝杆6的位置，将阀体5进行上下移动实现废气沿着套筒3内壁的边缘处进行流动，且可以调节实际流道的流量，便捷高效，盖板7与套筒3之间采用多组支杆9固定，保证盖板7与套筒3之间通风性的需求，更加实用，套筒3顶部内腔体内安装有一倒置碗形的导流圈10，起到废气排放后的集中排放，更加便捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压缩机舱房的废气排放装置，设置在一舱房顶部，其特征在于，包括一定位底板，所述的定位底板上设置有一套筒，所述的套筒内底部设置有一排风扇，所述的套筒中部内径设置为由下至上逐渐递增，所述的套筒内设置有一截面为倒置梯形的阀体，所述的阀体中部安装有一丝杆，所述的套筒上端设置有一盖板，所述的丝杆穿出盖板顶部采用螺母活动限位。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机舱房的废气排放装置，设置在一舱房顶部，其特征在于，包括一定位底板，所述的定位底板上设置有一套筒，所述的套筒内底部设置有一排风扇，所述的套筒中部内径设置为由下至上逐渐递增，所述的套筒内设置有一截面为倒置梯形的阀体，所述的阀体中部安装有一丝杆，所述的套筒上端设置有一盖板，所述的丝杆穿出盖板顶部采用螺母活动限位。2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机舱房的废气排放装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱育红，
申请(专利权)人：凤阳汇通压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34