一种方便拆装的压缩机前罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的压缩机前罩，涉及压缩机技术领域，针对现有的压缩机在移动和使用过程中，无法对其外部进行有效的防护，进而影响压缩机正常工作的问题，现提出如下方案，包括压缩机主体，所述压缩机主体的顶部与底部外部均固定连接有固定块，所述固定块沿其长度方向卡设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧固定连接有前罩主体。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，通过第一弹簧和导轨等的设置，可以利用活动块和滑块的移动，来吸收外界的震动干扰，进而对压缩机主体进行了一定的保护，且前罩主体与压缩机主体通过滑槽与滑块进行安装，更加方便对前罩主体的拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的压缩机前罩
本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种方便拆装的压缩机前罩。
技术介绍
压缩机，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环。
技术实现思路
本技术提出的一种方便拆装的压缩机前罩，解决了现有的压缩机在移动和使用过程中，无法对其外部进行有效的防护，进而影响压缩机正常工作的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便拆装的压缩机前罩，包括压缩机主体，所述压缩机主体的顶部与底部外部均固定连接有固定块，所述固定块沿其长度方向卡设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧固定连接有前罩主体，所述前罩主体的顶部与底部外壁均固定连接有连接块，所述连接块的内部铰接有转动杆，所述转动杆的左端铰接有活动杆，所述前罩主体的顶部与底部内部均开设有圆形通孔，所述活动杆活动贯穿圆形通孔，所述圆形通孔的右侧设有开设在前罩主体顶部与底部内部的矩形通孔，所述转动杆活动贯穿矩形通孔，所述前罩主体的左侧内壁铰接有两个缓冲杆，所述缓冲杆的左端铰接有活动块，所述压缩机主体的左侧外壁固定连接有导轨，所述活动块在导轨的外部滑动。优选的，所述活动杆的底部固定连接有卡块，所述滑槽的右侧内部开设有卡槽，所述卡块活动贯穿卡槽的内部。优选的，所述滑槽的内部左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与滑块固定连接。优选的，所述转动杆的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与前罩主体的顶部外壁固定连接。优选的，所述前罩主体的左侧内壁固定连接有缓冲泡沫垫，所述导轨的竖截面为弧形结构。优选的，所述转动杆的右端固定连接有把手，所述把手上设有防滑纹。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定块、滑槽、活动杆等结构，其中当前罩主体受到外界震动干扰时，活动块会在导轨上进行滑动，进而吸收外界的干扰，同时滑块会挤压第一弹簧，进而滑块会向左移动，吸收一部分的外界震动，该装置设计新颖，操作简单，通过第一弹簧和导轨等的设置，可以利用活动块和滑块的移动，来吸收外界的震动干扰，进而对压缩机主体进行了一定的保护，且前罩主体与压缩机主体通过滑槽与滑块进行安装，更加方便对前罩主体的拆卸更换。附图说明图1为本技术提出的一种方便拆装的压缩机前罩的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种方便拆装的压缩机前罩卡块与卡槽的放大结构示意图。图中：1压缩机主体、2固定块、3滑槽、4活动杆、5连接块、6转动杆、7把手、8第一弹簧、9滑块、10圆形通孔、11活动块、12矩形通孔、13前罩主体、14缓冲杆、15缓冲泡沫垫、16导轨、17卡槽、18卡块、19第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种方便拆装的压缩机前罩，包括压缩机主体1，压缩机主体1的顶部与底部外部均固定连接有固定块2，固定块2沿其长度方向卡设有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有滑块9，两个滑块9相互远离的一侧固定连接有前罩主体13，前罩主体13的顶部与底部外壁均固定连接有连接块5，连接块5的内部铰接有转动杆6，转动杆6的左端铰接有活动杆4，前罩主体13的顶部与底部内部均开设有圆形通孔10，活动杆4活动贯穿圆形通孔10，圆形通孔10的右侧设有开设在前罩主体13顶部与底部内部的矩形通孔12，转动杆6活动贯穿矩形通孔12，前罩主体13的左侧内壁铰接有两个缓冲杆14，缓冲杆14的左端铰接有活动块11，压缩机主体1的左侧外壁固定连接有导轨16，活动块11在导轨16的外部滑动。本实施例中，活动杆4的底部固定连接有卡块18，滑槽3的右侧内部开设有卡槽17，卡块18活动贯穿卡槽17的内部。本实施例中，滑槽3的内部左侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的右端与滑块9固定连接。本实施例中，转动杆6的底部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的底端与前罩主体13的顶部外壁固定连接。本实施例中，前罩主体13的左侧内壁固定连接有缓冲泡沫垫15，导轨16的竖截面为弧形结构。本实施例中，转动杆6的右端固定连接有把手7，把手7上设有防滑纹。工作原理，首先，当压缩机主体1需要安装前罩主体13时，可以转动把手7，使得转动杆6可以进行转动，转动杆6的转动可以带动活动杆4进行移动，活动杆4也就会离开圆形通孔10的内部，同时把手7会进入矩形通孔12的内部，这时可以将滑块9安装到滑槽3的内部，然后松开把手7，把手7会离开矩形通孔12的内部，这时会使得卡块18与卡槽17相卡接，滑块9会在滑槽3的一定范围内部滑动，当位于压缩机主体1外部的前罩主体13受到外界干扰时，缓冲杆14会进行转动，缓冲杆14的转动会带动活动块11在导轨16上进行滑动，进而可以吸收一部分外界干扰，同时，滑块9会在第一弹簧8和活动杆4之间进行滑动，滑块9的滑动也可以吸收一部分的外界干扰，进而对压缩机主体1起到一定的保护作用，当需要拆卸前罩主体13时，可以转动把手7，使得卡块18与卡槽17相脱离，然后使得滑块9进行滑出，进而可以快速对前罩主体13进行拆装，通过第一弹簧8和导轨16等的设置，可以利用活动块11和滑块9的移动，来吸收外界的震动干扰，进而对压缩机主体1进行了一定的保护，且前罩主体13与压缩机主体1通过滑槽3与滑块9进行安装，更加方便对前罩主体13的拆卸更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆装的压缩机前罩，包括压缩机主体(1)，其特征在于，所述压缩机主体(1)的顶部与底部外部均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)沿其长度方向卡设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动安装有滑块(9)，两个所述滑块(9)相互远离的一侧固定连接有前罩主体(13)，所述前罩主体(13)的顶部与底部外壁均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内部铰接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的左端铰接有活动杆(4)，所述前罩主体(13)的顶部与底部内部均开设有圆形通孔(10)，所述活动杆(4)活动贯穿圆形通孔(10)，所述圆形通孔(10)的右侧设有开设在前罩主体(13)顶部与底部内部的矩形通孔(12)，所述转动杆(6)活动贯穿矩形通孔(12)，所述前罩主体(13)的左侧内壁铰接有两个缓冲杆(14)，所述缓冲杆(14)的左端铰接有活动块(11)，所述压缩机主体(1)的左侧外壁固定连接有导轨(16)，所述活动块(11)在导轨(16)的外部滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的压缩机前罩，包括压缩机主体(1)，其特征在于，所述压缩机主体(1)的顶部与底部外部均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)沿其长度方向卡设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动安装有滑块(9)，两个所述滑块(9)相互远离的一侧固定连接有前罩主体(13)，所述前罩主体(13)的顶部与底部外壁均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内部铰接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的左端铰接有活动杆(4)，所述前罩主体(13)的顶部与底部内部均开设有圆形通孔(10)，所述活动杆(4)活动贯穿圆形通孔(10)，所述圆形通孔(10)的右侧设有开设在前罩主体(13)顶部与底部内部的矩形通孔(12)，所述转动杆(6)活动贯穿矩形通孔(12)，所述前罩主体(13)的左侧内壁铰接有两个缓冲杆(14)，所述缓冲杆(14)的左端铰接有活动块(11)，所述压缩机主体(1)的左侧外壁固定连接有导轨(16)，所述活动块(11)在导轨(16)的外部滑动。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良文，
申请(专利权)人：凤阳汇通压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34