煤矿用全液压手动旋转坑道钻机制造技术

技术编号:17368595 阅读:31 留言:0更新日期:2018-03-01 00:19
一种煤矿用全液压手动旋转坑道钻机,包含有具有滑架(6)的坑道钻机本体、设置为与滑架(6)联接并且用于滑架(6)升降的中间支架、设置为与滑架(6)联接并且用于滑架(6)角度摆动的顶升装置、设置在运输机挡煤板上并且设置为与中间支架联接的底座(93),通过中间支架和顶升装置实现坑道钻机本体的全方位运动,通过底座(93)把坑道钻机本体安装在运输机挡煤板上,实现坑道钻机本体的位置调节,不再把钻机与地基面连接,因此增大了钻机的使用范围,满足全方位的瓦斯抽放孔和其它工程孔的作业需要。

Full hydraulic manual rotary tunnel drilling rig for coal mines

With full hydraulic tunnel drilling rig manual rotation of a coal mine, including has a carriage (6) of the tunnel drilling rig body, is connected with the sliding frame (6) for connecting and sliding frame (6), the middle bracket is connected with the lifting carriage (6) and connected for a carriage (6) swinging angle lifting device is arranged in the base of coal transport, retaining plate and set is connected with the middle bracket (93), the middle bracket and lifting device to realize the full range of motion of the body through the tunnel drilling rig, the base (93) installed in the transport tunnel drilling rig body spillplate, adjust the body position of tunnel drilling rig no, connect the rig and the base, thus increasing the use range of drilling rig, meet the full range of gas drainage holes and other engineering hole operation need.

【技术实现步骤摘要】
煤矿用全液压手动旋转坑道钻机一、
本技术涉及一种坑道钻机,尤其是一种煤矿用全液压手动旋转坑道钻机。二、
技术介绍
在煤矿采掘时,需要在煤矿井下钻大口径瓦斯抽放孔和其它工程孔,因此煤矿用全液压手动旋转坑道钻机是一种重要的煤矿装置,在现有的煤矿用全液压手动旋转坑道钻机中,还都是直接使用钻机,由于把钻机与地基面连接,从而影响了钻机的使用范围,不能满足全方位的瓦斯抽放孔和其它工程孔的作业需要。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本技术的申请技术方案。三、
技术实现思路
本技术的客体是一种煤矿用全液压手动旋转坑道钻机。为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种煤矿用全液压手动旋转坑道钻机,因此增大了钻机的使用范围,满足全方位的瓦斯抽放孔和其它工程孔的作业需要。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有具有滑架的坑道钻机本体、设置为与滑架联接并且用于滑架升降的中间支架、设置为与滑架联接并且用于滑架角度摆动的顶升装置、设置在运输机挡煤板上并且设置为与中间支架联接的底座。由于设计了底座、坑道钻机本体、顶升装置和中间支架,通过中间支架和顶升装置实现坑道钻机本体的全方位运动,通过底座把坑道钻机本体安装在运输机挡煤板上,实现坑道钻机本体的位置调节,不再把钻机与地基面连接,因此增大了钻机的使用范围,满足全方位的瓦斯抽放孔和其它工程孔的作业需要。本技术设计了,按照前后双支撑点实现升降和角度摆动的方式把底座、坑道钻机本体、顶升装置和中间支架相互联接。本技术设计了,还包含有顶紧螺杆,中间支架设置为包含有升高伸缩缸组、连接座、固定手柄、衬套和支撑梁,顶升装置设置为包含有升降杆、固定螺母、连接筒壳和基座,坑道钻机本体设置为还包含有进给马达、丝杠丝母组、旋转马达、滑动座、钻杆接头和回转器,升高伸缩缸组的伸缩缸的底端端部设置为与底座铰接式联接并且顶紧螺杆设置为与底座螺纹式联接,顶紧螺杆设置为与升高伸缩缸组的伸缩缸的底端端部进行顶紧固定式联接并且连接座设置为与升高伸缩缸组的伸缩缸的伸缩部联接,支撑梁设置为与连接座联接并且在支撑梁与连接座之间设置有衬套,固定手柄设置为与支撑梁螺纹式联接并且固定手柄设置为与连接座接触式联接,滑架设置在支撑梁的上端面并且滑架设置为与支撑梁转动式联接,升降杆设置在支撑梁的侧面部并且在升降杆的升降部与固定部之间设置有固定螺母,在升降杆的升降部与滑架之间设置有连接筒壳并且升降杆的固定部设置为与基座转动式联接,在滑架的两端端头分别设置有回转器和进给马达并且在滑架上设置有丝杠丝母组,滑动座设置为与滑架滑动式联接并且滑动座设置为与丝杠丝母组联接,旋转马达设置在滑动座上并且钻杆接头设置为与旋转马达的输出轴联接,钻杆接头设置为与回转器相对应分布。本技术设计了,底座设置为锥形盘状体并且在底座的底端端面部设置有U字形卡装槽体,在底座的中间部设置有安装孔体并且升高伸缩缸组的固定部设置在底座的安装孔体中,升高伸缩缸组的固定部设置为通过销轴与底座摆动式联接并且顶紧螺杆设置在底座的安装孔体的侧壁上。本技术设计了,顶紧螺杆设置为螺栓杆状体并且至少两个顶紧螺杆分别设置在底座的左右侧面部。本技术设计了,升高伸缩缸组设置为包含有后升高伸缩缸和前升高伸缩缸并且升高伸缩缸组的伸缩缸设置为四节式伸缩缸,升高伸缩缸组的伸缩缸的内固定杆设置为与底座铰接式联接并且升高伸缩缸组的伸缩缸的外伸缩筒体设置为与连接座,后升高伸缩缸设置在连接座的后端面部并且前升高伸缩缸设置在连接座的前端面部。本技术设计了,连接座设置为包含有连接杆和插梁并且插梁设置在连接杆的中间部,连接杆设置为棒状体并且连接杆设置为按照上下排列方式分布,插梁设置为L字形杆状体并且插梁设置为与支撑梁联接,升高伸缩缸组分别设置在连接杆的前后端面部。本技术设计了,支撑梁设置为单臂部和双耳部并且单臂部与双耳部设置为相互联接,单臂部设置为板状体并且双耳部设置为U字形槽状体,连接座设置为与双耳部插接式联接并且单臂部设置为通过销轴与滑架联接。本技术设计了,衬套设置为U字形搭扣状体并且衬套设置为镶嵌在支撑梁中,衬套设置为通过螺栓螺母组与支撑梁联接并且固定手柄设置为十字形杆状体。本技术设计了,升降杆设置为螺纹升降杆并且升降杆的升降部设置为螺纹杆,升降杆的固定部设置为螺母筒管并且固定螺母设置为与升降杆的升降部螺纹式联接,固定螺母设置为与升降杆的固定部接触式联接,在升降杆的固定部上设置有推力杆插管并且连接筒壳设置为与升降杆的升降部转动式联接。本技术设计了,连接筒壳设置为管状体并且升降杆的升降部设置在连接筒壳中,基座设置为盘状体并且升降杆的固定部设置在基座中。本技术设计了,滑架设置为条形框状体并且在滑架上设置有与滑动座接触式联接的导轨部,在滑架上设置有与丝杠丝母组联接的轴承座部。本技术设计了,丝杠丝母组的丝杠设置为通过轴承与滑架转动式联接并且丝杠丝母组的丝母设置为与滑动座联接。本技术设计了,滑动座设置为板状体。本技术设计了,钻杆接头设置为矩形柱状体并且钻杆设置为与钻杆接头插接式联接。本技术设计了,升高伸缩缸组与底座和顶紧螺杆设置为按照形成摆动支座的方式分布并且进给马达、丝杠丝母组、旋转马达、钻杆接头和回转器与滑架和滑动座设置为按照形成钻孔上装的方式分布,滑架与升高伸缩缸组、连接座、固定手柄、衬套和支撑梁设置为按照形成升降方式分布并且滑架与升降杆、固定螺母、连接筒壳和基座设置为按照摆动角度运动方式分布,滑架的中心线、进给马达的中心线、丝杠丝母组的中心线、滑动座的中心线和回转器的中心线设置在同一条直线上。本技术的技术效果在于:该钻机采用分组式布置,整机共分主机、操纵机构、移动机构等组成,各部分之间用胶管和螺丝紧固连接,解体性好,在井下便于搬迁、运输,摆布灵活,在运输条件较差的地区,主机还可以进一步解体。主机可以在两个支撑油缸之间灵活移动,主机主要由回转机构、支撑架、机架固定座、给进机构,水平移动机构等组成,回转机构由液压马达、壳体滑板、给进丝杠、主轴、钻杆接头等组成,主轴通过三套轴承安装在壳体滑板内,马达与主轴一端系花键连接,主轴另一端与钻杆接头采用四方连接并用螺帽作轴向固定。马达回转通过花键带动主轴回转从而带动钻杆接头及钻杆回转,达到钻进目的,机架固定座用于卡两个支撑油缸之间接杆上,用预紧螺栓拧紧,配合升高装置固定钻机,升高装置和滑架用销绞接,滑架可在再升高装置上根据钻探工艺要求调整±30°,采用液压马达带动丝杠作旋转运动,从而带动丝杠螺母、拖板及回转器前后沿给进机身导轨作直线运动,从而完成钻机的给进和起拔功能,给进机构主要由液压马达、丝杠及螺母、导轨架、机身导轨等组成,丝杠通过丝杠拉套、传扭套、轴承套、轴承等安装在机身导轨上以螺栓连接固定,液压马达安装在机身导轨后侧通过传扭套与丝杠连接,机架固定座用于卡两个支撑油缸之间接杆上,用预紧螺栓拧紧,配合升高装置固定钻机,升高装置和滑架用销绞接,滑架可在再升高装置上根据钻探工艺要求调整±30°,广泛地用于采掘工作面钻防突措施孔、煤层注水孔、适用于硬质合金钻进和冲击回转钻进,主机在支撑油缸上通过松动、紧固抱瓦达到水平360°旋转,然后再通过紧固抱瓦固定主机达到想要的方位角,以此来减本文档来自技高网...
煤矿用全液压手动旋转坑道钻机

【技术保护点】
一种煤矿用全液压手动旋转坑道钻机,其特征是:包含有具有滑架(6)的坑道钻机本体、设置为与滑架(6)联接并且用于滑架(6)升降的中间支架、设置为与滑架(6)联接并且用于滑架(6)角度摆动的顶升装置、设置在运输机挡煤板上并且设置为与中间支架联接的底座(93)。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用全液压手动旋转坑道钻机,其特征是:包含有具有滑架(6)的坑道钻机本体、设置为与滑架(6)联接并且用于滑架(6)升降的中间支架、设置为与滑架(6)联接并且用于滑架(6)角度摆动的顶升装置、设置在运输机挡煤板上并且设置为与中间支架联接的底座(93)。2.根据权利要求1所述的煤矿用全液压手动旋转坑道钻机,其特征是:还包含有顶紧螺杆(94),中间支架设置为包含有升高伸缩缸组(1)、连接座(2)、固定手柄(3)、衬套(4)和支撑梁(5),顶升装置设置为包含有升降杆(96)、固定螺母(97)、连接筒壳(98)和基座(99),坑道钻机本体设置为还包含有进给马达(7)、丝杠丝母组(8)、旋转马达(9)、滑动座(91)、钻杆接头(95)和回转器(92),升高伸缩缸组(1)的伸缩缸的底端端部设置为与底座(93)铰接式联接并且顶紧螺杆(94)设置为与底座(93)螺纹式联接,顶紧螺杆(94)设置为与升高伸缩缸组(1)的伸缩缸的底端端部进行顶紧固定式联接并且连接座(2)设置为与升高伸缩缸组(1)的伸缩缸的伸缩部联接,支撑梁(5)设置为与连接座(2)联接并且在支撑梁(5)与连接座(2)之间设置有衬套(4),固定手柄(3)设置为与支撑梁(5)螺纹式联接并且固定手柄(3)设置为与连接座(2)接触式联接,滑架(6)设置在支撑梁(5)的上端面并且滑架(6)设置为与支撑梁(5)转动式联接,升降杆(96)设置在支撑梁(5)的侧面部并且在升降杆(96)的升降部与固定部之间设置有固定螺母(97),在升降杆(96)的升降部与滑架(6)之间设置有连接筒壳(98)并且升降杆(96)的固定部设置为与基座(99)转动式联接,在滑架(6)的两端端头分别设置有回转器(92)和进给马达(7)并且在滑架(6)上设置有丝杠丝母组(8),滑动座(91)设置为与滑架(6)滑动式联接并且滑动座(91)设置为与丝杠丝母组(8)联接,旋转马达(9)设置在滑动座(91)上并且钻杆接头(95)设置为与旋转马达(9)的输出轴联接,钻杆接头(95)设置为与回转器(92)相对应分布。3.根据权利要求2所述的煤矿用全液压手动旋转坑道钻机,其特征是:底座(93)设置为锥形盘状体并且在底座(93)的底端端面部设置有U字形卡装槽体,在底座(93)的中间部设置有安装孔体并且升高伸缩缸组(1)的固定部设置在底座(93)的安装孔体中,升高伸缩缸组(1)的固定部设置为通过销轴与底座(93)摆动式联接并且顶紧螺杆(94)设置在底座(93)的安装孔体的侧壁上。4.根据权利要求2所述的煤矿用全液压手动旋转坑道钻机,其特征是:顶紧螺杆(94)设置为螺栓杆状体并且至少两个顶紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:程伟张龙李光永王允峰滕大祥
申请(专利权)人:山东祥德机电有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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