燃机配套消声箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃机配套消声箱体，包括箱体、进风系统、进气系统、排风系统和过滤装置，进风系统、进气系统和排风系统分别设置在箱体的顶端并与所述箱体的内部连通，进风系统和进气系统位于过滤装置的下方，过滤装置分别与进风系统和进气系统连通，箱体的侧面分别设置有爬梯和控制柜，箱体的顶端还设置有走台。该燃机配套消声箱体，在保证箱体隔声功能的同时，促进箱体内气体流通，解决隔声箱无法通风散热的技术问题；进风系统与进气系统共用一套过滤装置，满足洁净标准的同时，简化结构，降低投入成本；另设置平台和爬梯，方便维修、监视及管路布置；总之，该燃机配套消声箱体具有结构简单，安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
燃机配套消声箱体
本技术涉及消声设备，具体地涉及一种燃机配套消声箱体。
技术介绍
隔声罩是一种可取的有效降噪措施，它把噪声较大的装置封闭起来，可以有效地阻隔噪声的外传和扩散，以减少噪声对环境的影响。隔声罩虽然能有效地阻隔噪声的外传，减少噪声对环境的影响，但会给维修、监视、管路布置等带来不便，且隔声罩内由于机组的运行，会产生很多热量，普通的隔声罩没有通风散热的功能，运行起来内部温度过高，容易造成事故。另外，有些机组的运行还需要洁净的空气，需要对进气进行过滤，而普通的隔声罩无法实现该功能。因此，开发一种结构简单、安装方便、且具有良好通风散热性能的消声降噪系统，成为本领域的技术人员期待解决的技术难题。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点或不足，本技术的目的是提供一种燃机配套消声箱体，该燃机配套消声箱体旨在解决隔声罩通风散热功能差的技术问题，进一步解决维修、监视及管路布置不便的技术问题，进一步解决满足进气符合洁净标准的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种燃机配套消声箱体，包括箱体、进风系统、进气系统、排风系统和过滤装置，所述进风系统、所述进气系统和所述排风系统分别设置在所述箱体的顶端并与所述箱体的内部连通，所述进风系统和所述进气系统位于所述过滤装置的下方，所述过滤装置分别与所述进风系统和所述进气系统连通；所述箱体设置在底盘上，骨架和隔声板连接形成所述箱体，所述箱体上还设置有隔声门；所述进风系统从下至上依次连通有进风防火阀、进风消音器，所述进风消音器与所述过滤装置连通；所述进气系统从下至上依次连通有膨胀节、进气消音器，所述进气消音器与所述过滤装置连通；所述排风系统从下至上依次连通有排风防火阀、排风机、排风消音器和排风弯头，所述排风消音器设置在所述排风弯头内，所述排风机通过排风转接段分别与所述排风防火阀和所述排风弯头连接。所述隔声板由外表面、内表面及外表面与内表面之间的消声夹层组成，所述外表面为钢板，所述内表面为孔板。所述钢板为2.0mm的钢板，所述孔板为1.0mm的孔板，所述消声夹层由吸声材料和/或隔声材料组成。所述隔声门内部填充有消声夹层。所述箱体的顶端还设置有进风系统支架。所述排风弯头的排风口处设置有金属网。所述箱体的顶端还设置有走台，所述箱体的侧面设置有爬梯。所述箱体与所述爬梯相对的侧面上设置有控制柜和雨棚。与现有技术相比，本技术的优点在于：1.本技术的燃机配套消声箱体，通过在箱体上设置进风系统、进气系统以及排风系统，保证了箱体内空气的流通，解决普通隔声罩无法通风散热的技术问题。2.本技术的燃机配套消声箱体，设置了固定进风系统的支架，对进风系统起到固定防护作用。3.本技术的燃机配套消声箱体，在箱体顶端设置走台，在箱体侧面设置爬梯，解决维修、监视及管路布置不便的技术问题。4.本技术的燃机配套消声箱体，将过滤装置设置在进风系统、进气系统的顶部并分别与进风系统、进气系统连通，通过该过滤装置，对进入进风系统、进气系统的空气均进行过滤处理，保证箱体内流通的空气满足洁净要求，解决进气不符合洁净标准的技术问题；进风系统与进气系统共用一个过滤装置，降低投入成本。5.本技术的燃机配套消声箱体，还设置有雨棚，增强防雨功能，延长设备使用寿命。6.本技术的燃机配套消声箱体，结构简单，安装方便，外形美观。附图说明图1：燃机配套消声箱体结构主视示意图。图2：燃机配套消声箱体结构侧视示意图。图3：燃机配套消声箱体结构立体示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。如图1、图2、图3所示的燃机配套消声箱体，包括箱体1、进风系统2、进气系统3、排风系统4和过滤装置5，所述进风系统2、所述进气系统3和所述排风系统4分别设置在所述箱体1的顶端并与所述箱体1的内部连通，所述进风系统2和所述进气系统3位于所述过滤装置5的下方，所述过滤装置5分别与所述进风系统2和所述进气系统3连通；通过在箱体上设置进风系统、进气系统和排风系统，实现箱体隔声功能的同时，保证箱体内空气流通，起到通风散热的作用；进风系统与进气系统共用一套过滤装置，保证进入进风系统和进气系统的空气的洁净度，同时简化结构，降低投入成本。所述箱体1设置在底盘6上，所述箱体1包括骨架11、隔声板12和隔声门13，骨架11和隔声板12连接形成所述箱体1，所述箱体1的隔声门13直接与骨架11连接，或者隔声门13设置在所述隔声板12上；由隔声板和骨架拼接形成的箱体，实现隔声功能的同时，形成骨架的立柱结构为该隔声装置提供整体的支撑稳固作用，且，骨架设置又简化了结构，方便安装。其中，隔声门与隔声板连接处或者隔声门与骨架连接处采用双层胶条结构，保证隔声门与隔声板连接处或者隔声门与骨架连接处缝隙的密封性，保证不漏声；隔声门内部按照隔声等级填充吸声材料和隔声材料，可以填充吸声棉、PU、蜂巢结构、阻尼橡胶板、矿棉隔音板等吸声、隔声材料，保证隔声门的隔声效果。所述进风系统2从下至上依次连通有进风防火阀21、进风消音器22，所述进风消音器22与所述过滤装置5连通；当进风系统2中设置有多个消音器22时，多个消音器22之间通过非金属膨胀节23连通，其中，进风消音器的个数可以为2个、3个、4个等，进风消音器为片式消音器。为保证进风系统结构的稳固性，所述箱体1的顶端围绕进气系统设置有进气系统支架24。所述进气系统3从下至上依次连通有膨胀节31、进气消音器32，所述进气消音器32与所述过滤装置5连通；其中，进气消音器为片式消音器。所述排风系统4从下至上依次连通有排风防火阀41、排风机42、排风消音器43和排风弯头44，所述排风消音器43设置在所述排风弯头44内，所述排风机42通过排风转接段45分别与所述排风防火阀41和所述排风弯头44连接，其中，排风消音器为片式消音器。排风弯头44的排风口46处设置金属网，用于防止动物或者大颗粒灰尘进入排风系统。所述箱体1的顶端还设置有走台7，所述箱体1的侧面设置有爬梯8，通过设置的走台和爬梯，方便维修、监视及管路布置。所述箱体1与所述爬梯8相对的侧面上设置有控制柜9和雨棚91。所述隔声板12由外表面、内表面及外表面与内表面之间的消声夹层组成，所述外表面为钢板，所述内表面为孔板。进一步地，外表面采用2.0mm的钢板，内表面采用1.0mm的孔板，消声夹层按照隔声等级填充吸声材料和隔声材料，可以填充吸声棉、PU、蜂巢结构、阻尼橡胶板、矿棉隔音板等吸声、隔声材料，以进一步有效的吸收和阻隔噪音。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术的限制。所属
的普通技术人员应当理解：凡在本技术技术方案的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃机配套消声箱体，其特征在于，包括箱体（1）、进风系统(2)、进气系统(3)、排风系统(4)和过滤装置（5），所述进风系统(2)、所述进气系统(3)和所述排风系统(4)分别设置在所述箱体(1)的顶端并与所述箱体（1）的内部连通，所述进风系统（2）和所述进气系统（3）位于所述过滤装置（5）的下方，所述过滤装置（5）分别与所述进风系统（2）和所述进气系统（3）连通；所述箱体(1)设置在底盘(6)上，骨架(11)和隔声板(12)连接形成所述箱体（1），所述箱体（1）上还设置有隔声门（13）；所述进风系统(2)从下至上依次连通有进风防火阀(21)、进风消音器(22)，所述进风消音器（22）与所述过滤装置（5）连通；所述进气系统(3)从下至上依次连通有膨胀节(31)、进气消音器(32)，所述进气消音器（32）与所述过滤装置（5）连通；所述排风系统(4)从下至上依次连通有排风防火阀(41)、排风机（42）、排风消音器（43）和排风弯头（44），所述排风消音器（43）设置在所述排风弯头（44）内，所述排风机（42）通过排风转接段（45）分别与所述排风防火阀（41）和所述排风弯头（44）连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃机配套消声箱体，其特征在于，包括箱体（1）、进风系统(2)、进气系统(3)、排风系统(4)和过滤装置（5），所述进风系统(2)、所述进气系统(3)和所述排风系统(4)分别设置在所述箱体(1)的顶端并与所述箱体（1）的内部连通，所述进风系统（2）和所述进气系统（3）位于所述过滤装置（5）的下方，所述过滤装置（5）分别与所述进风系统（2）和所述进气系统（3）连通；所述箱体(1)设置在底盘(6)上，骨架(11)和隔声板(12)连接形成所述箱体（1），所述箱体（1）上还设置有隔声门（13）；所述进风系统(2)从下至上依次连通有进风防火阀(21)、进风消音器(22)，所述进风消音器（22）与所述过滤装置（5）连通；所述进气系统(3)从下至上依次连通有膨胀节(31)、进气消音器(32)，所述进气消音器（32）与所述过滤装置（5）连通；所述排风系统(4)从下至上依次连通有排风防火阀(41)、排风机（42）、排风消音器（43）和排风弯头（44），所述排风消音器（43）设置在所述排风弯头（44）内，所述排风机（42）通过排风转接段（45）分别与所述排风防火阀（41）和所述排风弯头（44...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲圣行，罗莹莹，崔晓峰，马徳树，吕宗凯，田卓，郭文涛，周讷，魏勇，于东林，
申请(专利权)人：城林环保技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31