一种纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺丝装置，包括螺杆挤压机、进料口和纺丝箱体，所述进料口位于螺杆挤压机的顶端侧面，所述螺杆挤压机的底端与进料口对应的设有氮气入口，所述螺杆挤压机的出料口端连接有输料管，所述输料管的末端通过法兰连接有暂存箱，所述暂存箱的顶端固定有排气口，所述排气口的侧面设有温度传感器，所述暂存箱的侧面固定有超声波发生装置，且暂存箱的底端中部设有第一高温泵，所述纺丝箱体中从上到下依次固定有分液管、第二高温泵、纺丝泵和纺丝组件。本实用新型专利技术可动态的对纺丝过程中纺丝熔体的温度和流速进行调控，保证纺丝熔体在设定的工艺条件下进行传输，可保证成丝纤维具有良好的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝装置
本技术涉及纺丝
，尤其涉及一种纺丝装置。
技术介绍
成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出，这种细流在水、凝固液或空气中固化，生成初生纤维。纺丝熔体在制作工程中既要保证熔体的颗粒、温度均匀，还要保证熔体中不能混有空气，以免影响丝束纤维的质量，同时纺丝熔体在输送和纺丝过程中的流速(压强)和温度都对成丝纤维的质量和特性有极大的关系，因此需要对其加以控制和优化，现有技术大多纺丝装置是具有固定的纺丝工艺参数，对于纺丝过程中出现的温度、压力的波动无法规避，因此易造成纺丝质量的不稳定。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种纺丝装置，动态的对纺丝过程中熔体的温度和流速进行调控，保证熔体在设定的工艺条件下进行传输，可保证成丝纤维具有良好的品质。本技术的技术方案是：一种纺丝装置，包括螺杆挤压机、进料口和纺丝箱体，所述进料口位于螺杆挤压机的顶端侧面，所述螺杆挤压机的底端与进料口对应的设有氮气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝装置，包括螺杆挤压机、进料口和纺丝箱体，其特征在于：所述进料口位于螺杆挤压机的顶端侧面，所述螺杆挤压机的底端与进料口对应的设有氮气入口，所述氮气入口与氮气发生器相连，所述螺杆挤压机的出料口端通过法兰连接有输料管，所述输料管的末端通过法兰连接有暂存箱，所述暂存箱的顶端固定有排气口，所述排气口的侧面设有温度传感器，所述温度传感器的感应头穿过暂存箱的顶端并伸入到暂存箱的内腔中，所述暂存箱的侧面固定有超声波发生装置，且暂存箱的底端中部设有第一高温泵，所述第一高温泵的进料口端与暂存箱相连通，所述暂存箱的下方设有纺丝箱体，所述纺丝箱体中从上到下依次固定有分液管、第二高温泵、纺丝泵和纺丝组件，所述分...

【技术特征摘要】
1.一种纺丝装置，包括螺杆挤压机、进料口和纺丝箱体，其特征在于：所述进料口位于螺杆挤压机的顶端侧面，所述螺杆挤压机的底端与进料口对应的设有氮气入口，所述氮气入口与氮气发生器相连，所述螺杆挤压机的出料口端通过法兰连接有输料管，所述输料管的末端通过法兰连接有暂存箱，所述暂存箱的顶端固定有排气口，所述排气口的侧面设有温度传感器，所述温度传感器的感应头穿过暂存箱的顶端并伸入到暂存箱的内腔中，所述暂存箱的侧面固定有超声波发生装置，且暂存箱的底端中部设有第一高温泵，所述第一高温泵的进料口端与暂存箱相连通，所述暂存箱的下方设有纺丝箱体，所述纺丝箱体中从上到下依次固定有分液管、第二高温泵、纺丝泵和纺丝组件，所述分液管的进料口与第一高温泵的出料口相连通，且分液管的出料口端固定连接有第二高温泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：全潇，
申请(专利权)人：太仓荣文合成纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32