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一种新型自动化延时传输系统技术方案

技术编号:17365260 阅读:43 留言:0更新日期:2018-02-28 16:30
本实用新型专利技术提供一种自动化延时传输系统,放置在注胶机和断桥机之间,将注胶后的铝型材通过这套系统获得断桥前需要的固化时间,其由平升降系统、传输系统、平升系统组成,通过PLC控制系统和气动控制系统来配合完成,本实用新型专利技术的有益效果是,采用将注胶后的铝型材自动经平升降系统传送到含有三层带传送带的平面传输系统,最后传递到平升系统,在保证了固化时间的要求下,直接进行断桥加工。注胶铝型材经过上述自动传输过程,胶体在铝型材型腔中得到足够时间固化,然后进行断桥,实现注胶和断桥连续性和同步性,节约人力降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动化延时传输系统所属
:本技术涉及一种用于各种建筑用途的隔热断桥铝门窗型材注胶断桥加工领域。
技术介绍
:到目前为止国内外所有隔热断桥铝门窗型材是利用注胶机连续不断的通过对两条铝型材对接的中间浇注聚氨酯胶然后通过断桥机进行断桥加工,最后形成隔热断桥铝门窗型材。断桥前的聚氨酯胶需要一定时间的固化保证其不会流淌出来。为此采用方法是将注胶完成后的铝型材通过人工一根根连续不断的放在地面来进行较长时间固化,为了节省场地,层层摞起成堆。这样会导致先注胶的铝型材在型材堆的底部,后注胶的铝型材在堆的上部。由于断桥前必须保证聚氨酯胶的完全固化,因此需要将型材堆底部的型材先拿出来进行断桥,这种操作需要较多人力并浪费很多时间,而且注胶和断桥加工不能达到连续性,生产效率低。
技术实现思路
:为了克服现有隔热断桥铝型材注胶后断桥加工前的上述问题,本技术提供一种自动化延时传输系统,放置在注胶机和断桥机之间,将注胶后的铝型材通过这套系统获得断桥前需要的固化时间。本技术所采用的技术方案是:自动化延时传输系统由平升降系统、传输系统、平升系统组成,通过PLC控制系统和气动控制系统来配合完成。第一部分平升降系统,由本文档来自技高网...
一种新型自动化延时传输系统

【技术保护点】
一种新型自动化延时传输系统由平升降系统,传输系统和平升系统构成,平升降系统由立板、横推气缸、连接块、动板、静板、端头弯板、滑块、横向导轴、横板、短横板、立导轴、立推气缸、固定座、立导座构成,其特征是立板通过螺栓与横板连接,横板通过螺栓分别与滑块,立导轴的一端,立推气缸的导杆端连接,立推气缸的缸体及立导座与短横板连接,短横板和静板与固定座连接,横推气缸的缸体与立板连接,横推气缸的导杆端与连接块连接,连接块与动板连接,动板与端头弯板连接,端头弯板与横导轴两端连接,横导轴可以在滑块中滑动,立导轴可在立导座中滑动,传输系统由前轴、轴承座、支承板、侧横梁、间支铁、弯连板、链轮、后轴、接送板、立气缸、水平...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动化延时传输系统由平升降系统,传输系统和平升系统构成,平升降系统由立板、横推气缸、连接块、动板、静板、端头弯板、滑块、横向导轴、横板、短横板、立导轴、立推气缸、固定座、立导座构成,其特征是立板通过螺栓与横板连接,横板通过螺栓分别与滑块,立导轴的一端,立推气缸的导杆端连接,立推气缸的缸体及立导座与短横板连接,短横板和静板与固定座连接,横推气缸的缸体与立板连接,横推气缸的导杆端与连接块连接,连接块与动板连接,动板与端头弯板连接,端头弯板与横导轴两端连接,横导轴可以在滑块中滑动,立导轴可在立导座中滑动,传输系统由前轴、轴承座、支承板、侧横梁、间支铁、弯连板、链轮、后轴、接送板、立气缸、水平气缸、支腿板、电机座、小链轮、电机、下接送板、下立气缸、角座、下水平气缸、带轮、横梁、纵梁、传送带、链条构成,其特征是前轴、后轴分别与轴承座和带轮固定连接,轴承座与支...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫振一
申请(专利权)人:宫振一
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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