一种手推车制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种手推车，包括底座、框架、车把手、物料架、驱动机构，底座底部设有多个万向轮；框架上设有嵌板，嵌板包括左侧板、右侧板和后侧板；框架包括位于后侧板四周的框架横梁和框架竖梁，左侧板、右侧板与框架竖梁之间留有间隙；框架竖梁上设有若干个定位孔，定位孔内设有与其相配合的定位块；后侧板上设有滑轨，滑轨包括第一滑轨、第二滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第二滑轨上设有第二滑块；物料架包括第一物料架、第二物料架，第一物料架通过第一滑块与第一滑轨相连接，第二物料架通过第二滑块与第二滑轨相连接。本实用新型专利技术结构简单，可以实现物料自动从推车上取出，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手推车
本技术涉及机械制造生产设备领域，具体涉及一种手推车。
技术介绍
在机械制造生产流水线上，通常需要手推车将物料运输到各个加工点，不仅起到运输作用，还能存储物料，防止物料散落而降低生产效率。目前市场上的手推车通常只包括一个物料储存箱，将物料、工件存放在储存箱内，运输到加工点，当运输多种种类的物料、工件时，容易堆积混乱，而且需要人工将物料、工件等从储存箱内搬运出，浪费了劳动力，加强了工人的劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、提高生产效率、便于卸料的手推车。为实现上述技术目的，本技术一实施方式提供一种手推车，包括底座、框架、车把手、物料架、驱动机构，所述底座底部设有多个万向轮；所述框架上设有嵌板，所述嵌板包括左侧板、右侧板和后侧板；所述框架包括位于所述后侧板四周的框架横梁和框架竖梁，所述左侧板、所述右侧板与所述框架竖梁之间留有间隙；所述框架竖梁上设有若干个均匀分布的定位孔，所述定位孔内设有与其相配合的定位块；所述后侧板上设有滑轨，所述滑轨包括第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第二滑轨上设有第二滑块；所述物料架位于所述底座上方，所述物料架包括第一物料架、第二物料架，所述第一物料架通过所述第一滑块与所述第一滑轨相连接，所述第二物料架通过所述第二滑块与所述第二滑轨相连接；所述第一滑块、所述第二滑块分别与所述驱动机构相连。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述嵌板为透明亚克力板。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一物料架包括第一底板，所述第二物料架包括第二底板，所述第一底板、所述第二底板两端均设有与所述定位块相配合的容纳槽；所述第一底板一端与所述第一滑块相连，另一端与第一挡板相铰接；所述第二底板一端与所述第二滑块相连，另一端与第二挡板相铰接。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一挡板、所述第二挡板一侧均设有限位块，所述第一挡板、所述第二挡板的旋转角度均为0-135°。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一挡板、所述第二挡板上均设有若干个相互平行设置的滑动辊。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第二滑轨的数量为2个，其分别位于所述第一滑轨两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的物料架包括第一物料架、第二物料架，且第一物料架、第二物料架分别通过第一滑块、第二滑块与驱动机构连接，在驱动机构的作用下沿着竖直方向上下运动，第一挡板、第二挡板上均设有若干个相互平行设置的滑动辊，便于物料、工件等卸料。附图说明图1是本技术一实施方式的手推车的结构示意图；图2是图1中去除嵌板时的手推车的结构示意图；图3是本技术一实施方式的手推车的卸料工作过程示意图。其中，1-底座；2-框架；3-车把手；4-物料架；5-驱动机构；6-嵌板；7-滑轨；8-滑动辊；11-万向轮；21-框架横梁；22-框架竖梁；41-第一物料架；42-第二物料架；61-左侧板；62-右侧板；63-后侧板；71-第一滑轨；72-第二滑轨；221-定位孔；222-定位块；711-第一滑块；721-第二滑块；411-第一底板；412-第一挡板；421-第二底板；422-第二挡板。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。请参阅附图1-3，本技术的一种手推车，包括底座1、框架2、车把手3、物料架4、驱动机构5，所述底座1底部设有多个便于移动的万向轮11。所述框架2上设有嵌板6，所述嵌板6便于清楚观察物料情况的透明亚克力板以及防止物料掉落；所述嵌板6包括左侧板61、右侧板62和后侧板63。所述框架2包括位于所述后侧板63四周的框架横梁21和框架竖梁22，所述左侧板61、所述右侧板62与所述框架竖梁22之间留有间隙；所述框架竖梁22上设有若干个均匀分布的定位孔221，所述定位孔221内设有与其相配合的定位块222。所述后侧板63上设有滑轨7，所述滑轨7包括第一滑轨71、第二滑轨72，所述第一滑轨71上设有第一滑块711，所述第二滑轨72上设有第二滑块721；所述物料架4位于所述底座1上方，所述物料架4包括第一物料架41、位于所述第一物料架41上方的第二物料架42，所述第一物料架41通过所述第一滑块711与所述第一滑轨71相连接，所述第二物料架42通过所述第二滑块721与所述第二滑轨72相连接；所述第一滑块711、所述第二滑块721分别与所述驱动机构5相连，所述第一物料架41、所述第二物料架42分别在所述驱动机构5的作用下沿着竖直方向上下运动。所述第一物料架41包括第一底板411，所述第二物料架42包括第二底板421，所述第一底板411、所述第二底板421两端均设有与所述定位块222相配合的容纳槽，所述定位块222穿过所述定位孔221与所述容纳槽相配合；所述第一底板411一端与所述第一滑块711相连，另一端与第一挡板412相铰接；所述第二底板421一端与所述第二滑块721相连，另一端与第二挡板422相铰接；为了便于卸料，减轻工作人员的劳动强度，所述第一挡板412、所述第二挡板422上均设有若干个相互平行设置的滑动辊。。进一步的，所述第一挡板412、所述第二挡板422一侧均设有限位块(图中未画出)，所述第一挡板412、所述第二挡板422的旋转角度均为0-135°。更进一步的，所述第二滑轨72的数量为2个，其分别位于所述第一滑轨71两侧。需要说明的是，所述物料架4的数量包括但不限于2个，而且所述第一底板411、所述第二底板421上可以设有若干个滑轮，便于卸料、装料。下面简单叙述本技术一实施例中的手推车的工作过程：首先将物料分别放在第一底板、第二底板上，关上第一挡板和第二挡板，并通过限位块进一步锁紧第一挡板和第二挡板，并通过定位块进一步固定第一物料架和第二物料架，然后通过驱动机构将第一物料架运输到底座上，打开限位块，第一挡板沿着其与第一底板相铰接的一端旋转之与地面接触，在滑动辊的作用下，完成第一物料架上的物料卸料；第二物料架通过同样的步骤完成物料卸料。在需要装料时，先将第二物料架装料，关上第二挡板，通过驱动机构将第二物料运输到一定高度，并通过定位块进一步固定，随后通过同样的步骤将第一物料架装料。本技术结构简单，操作方便，便于卸料、装料，在运输过程中，物料架上的物料稳定，不会从物料架上掉落，可以一次性同时运送多种种类的物料，减轻了劳动强度，提高了生产效率。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手推车，其特征在于，包括底座、框架、车把手、物料架、驱动机构，所述底座底部设有多个万向轮；所述框架上设有嵌板，所述嵌板包括左侧板、右侧板和后侧板；所述框架包括位于所述后侧板四周的框架横梁和框架竖梁，所述左侧板、所述右侧板与所述框架竖梁之间留有间隙；所述框架竖梁上设有若干个均匀分布的定位孔，所述定位孔内设有与其相配合的定位块；所述后侧板上设有滑轨，所述滑轨包括第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第二滑轨上设有第二滑块；所述物料架位于所述底座上方，所述物料架包括第一物料架、第二物料架，所述第一物料架通过所述第一滑块与所述第一滑轨相连接，所述第二物料架通过所述第二滑块与所述第二滑轨相连接；所述第一滑块、所述第二滑块分别与所述驱动机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种手推车，其特征在于，包括底座、框架、车把手、物料架、驱动机构，所述底座底部设有多个万向轮；所述框架上设有嵌板，所述嵌板包括左侧板、右侧板和后侧板；所述框架包括位于所述后侧板四周的框架横梁和框架竖梁，所述左侧板、所述右侧板与所述框架竖梁之间留有间隙；所述框架竖梁上设有若干个均匀分布的定位孔，所述定位孔内设有与其相配合的定位块；所述后侧板上设有滑轨，所述滑轨包括第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第二滑轨上设有第二滑块；所述物料架位于所述底座上方，所述物料架包括第一物料架、第二物料架，所述第一物料架通过所述第一滑块与所述第一滑轨相连接，所述第二物料架通过所述第二滑块与所述第二滑轨相连接；所述第一滑块、所述第二滑块分别与所述驱动机构相连。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田欢，赵前程，朱春新，侯海鹏，杨栋超，
申请(专利权)人：昆山市弘迅电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32