一种移动物料架制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种移动物料架，包括底座，底座包括底板，底板上端面设有第一固定块和第二固定块，下端面设有车轮；第一固定块、第二固定块相对设置的一侧设有若干个容纳槽，第一固定块和第二固定块之间设有若干根转动辊，转动辊两端嵌入容纳槽内；底板两侧设有滑轨；滑轨上设有滑块，滑块包括竖直设置的通孔；底座上方设有门字形的料架，其包括横梁、竖梁，横梁上端面设有沟槽，下端面设有挂钩；竖梁包括第一竖梁和第二竖梁；第一竖梁设有柱形的通槽；第二竖梁上端设有升降杆，升降杆上端伸入通槽内。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于物料存取，能够减轻工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种移动物料架
本技术涉及物料存储设备领域，具体涉及一种移动物料架。
技术介绍
在制造业中，在生产流水线上，需要对物料、工件、零部件等进行存取，物料存储装置有利于提高生产效率，降低劳动强度。现有的物料存储装置通常不能移动，而且不便于根据物料、工件等的尺寸大小进行调整，给生产过程带来不便，加强了工人的工作强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、提高生产效率、降低劳动强度的移动物料架。为实现上述技术目的，本技术一实施方式提供一种移动物料架，包括底座，所述底座包括底板，所述底板上端面设有相互平行设置的条形的第一固定块和第二固定块，下端面设有车轮；所述第一固定块、所述第二固定块相对设置的一侧设有若干个柱形的容纳槽，所述第一固定块和所述第二固定块之间设有若干个转动辊，所述转动辊两端嵌入相对设置的所述容纳槽内；所述底板两侧设有滑轨；所述滑轨上设有若干个与其相配合的滑块，所述滑块包括竖直设置的方形的通孔；所述底座上方设有门字形的料架，其包括横梁、竖梁，所述横梁上端面设有若干个均匀分布的沟槽，下端面设有若干个均匀分布的挂钩；所述竖梁包括相互配合的第一竖梁和第二竖梁；所述第一竖梁为管状空心立柱，其沿着中心轴线方向设有柱形的通槽，且侧面设有定位孔，所述定位孔内设有与其相配合的锁紧螺丝；所述第二竖梁上端设有升降杆，所述升降杆上端伸入所述通槽内。作为本技术一实施方式的进一步改进，料架的其中一个所述第一竖梁上设有第三固定块，另一个相对设置的所述第一竖梁上设有第四固定块，所述第三固定块、所述第四固定块之间设有连杆，所述第三固定块上端面设有U形通槽，所述连杆一端位于所述U形通槽内，另一端与所述第四固定块相铰接；所述挂钩包括一端开口的钩子，所述连杆穿过所述挂钩。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述连杆包括位于其中部的门字形的折弯部,还包括位于所述折弯部两侧的连接部，所述折弯部穿过所述挂钩。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第二竖梁下端安装于所述通孔内，所述第二竖梁上设有限位块，所述限位块与所述滑块之间可拆卸连接。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述转动辊一侧设有驱动其转动的第一驱动机构。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述竖梁一侧设有驱动所述第一竖梁升降的第二驱动机构。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述转动辊外表面设有弹性橡胶层。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述横梁两侧设有限位挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术在底座上设有若干个相互平行设置的料架，料架通过滑块在滑轨上滑动，便于调整料架的位置，横梁下端面设有挂钩，连杆穿过挂钩，而且竖梁一侧设有驱动第一竖梁升降的第二驱动机构，便于物料的取出、放下；本技术结构简单、操作方便，便于生产加工流水线过程中工人存储、取出物料，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术一实施方式的移动物料架的整体结构示意图。其中，1-底座；2-料架；11-底板；12-第一固定块；13-第二固定块；14-车轮；15-转动辊；16-滑轨；17-滑块；21-横梁；22-竖梁；23-第三固定块；24-第四固定块；25-连杆；26-限位块；171-通孔；211-沟槽；212-挂钩；213-限位挡板；221-第一竖梁；222-第二竖梁；223-升降杆；231-U形通槽；251-折弯部；252-连接部。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。请参阅附图1，本技术的移动物料架，包括底座1，所述底座1包括底板11，所述底板11上端面设有相互平行设置的条形的第一固定块12和第二固定块13，下端面设有车轮14，便于物料架的移动。所述第一固定块12、所述第二固定块13相对设置的一侧设有若干个柱形的容纳槽，所述第一固定块12和所述第二固定块13之间设有若干个转动辊15，所述转动辊15两端嵌入相对设置的所述容纳槽内，所述转动辊15一侧设有驱动其转动的第一驱动机构，便于所述转动辊15上的物料传送到工作区，减轻了工人的劳动强度；为了减轻物料落至所述转动辊15上时造成对所述转动辊15冲击力以及防止物料受到损坏，在所述转动辊15外表面设有弹性橡胶层。所述底板11两侧设有滑轨16；所述滑轨16上设有若干个与其相配合的滑块17，所述滑块17包括竖直设置的方形的通孔171。所述底座1上方设有门字形的料架2，其包括横梁21、竖梁22，所述横梁21上端面设有若干个均匀分布的用于存放管状物料的沟槽211，下端面设有若干个均匀分布的用于悬挂物料的挂钩212，实现了多种类型的物料的存储；为了防止管状物料落下，所述横梁21两侧设有限位挡板213。所述竖梁22包括相互配合的第一竖梁221和第二竖梁222；所述第一竖梁221为管状空心立柱，其沿着中心轴线方向设有柱形的通槽，且侧面设有定位孔，所述定位孔内设有与其相配合的锁紧螺丝；所述第二竖梁222上端设有升降杆223，所述升降杆223上端伸入所述通槽内；所述竖梁22一侧设有驱动所述第一竖梁221升降的第二驱动机构，当需要将位于所述挂钩212上的物料放下至所述转动辊15上时，通过所述第二驱动机构、所述升降杆223、所述通槽相互配合，实现所述横梁21、以及位于所述挂钩212上的物料沿着竖直方向下行。为了更加便捷的取出物料，所述料架2的其中一个所述第一竖梁221上可以设有第三固定块23，另一个相对设置的所述第一竖梁221上可以设有第四固定块24，所述第三固定块23、所述第四固定块24之间设有连杆25，所述第三固定块23上端面设有U形通槽231，所述连杆25一端位于所述U形通槽231内，另一端与所述第四固定块24相铰接；所述挂钩212包括一端开口的钩子，所述连杆232穿过所述挂钩212，所述连杆25包括位于其中部的门字形的折弯部251,还包括位于所述折弯部251两侧的连接部252，所述折弯部251穿过所述挂钩212；所述开口的方向与所述第三固定块23、所述第四固定块24的位置不在同一侧，当需要取下物料时，将位于所述U形通槽231内的所述连杆25一端取出，以所述第四固定块24相铰接的位置为原点进行移动，移动方向与所述开口的方向相反，将所述挂钩212从物料中脱离。进一步的，所述第二竖梁222下端插入所述通孔171内，所述第二竖梁222上设有限位块26，所述限位块26与所述滑块17之间通过螺丝可拆卸连接，提高了所述竖梁22的稳定性。本技术可以存储多种种类的物料，存取方便，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动物料架，其特征在于，包括底座，所述底座包括底板，所述底板上端面设有相互平行设置的条形的第一固定块和第二固定块，下端面设有车轮；所述第一固定块、所述第二固定块相对设置的一侧设有若干个柱形的容纳槽，所述第一固定块和所述第二固定块之间设有若干个转动辊，所述转动辊两端嵌入相对设置的所述容纳槽内；所述底板两侧设有滑轨,所述滑轨上设有若干个与其相配合的滑块，所述滑块包括竖直设置的方形的通孔；所述底座上方设有门字形的料架，其包括横梁、竖梁，所述横梁上端面设有若干个均匀分布的沟槽，下端面设有若干个均匀分布的挂钩；所述竖梁包括相互配合的第一竖梁和第二竖梁；所述第一竖梁为管状空心立柱，其沿着中心轴线方向设有柱形的通槽，且侧面设有定位孔，所述定位孔内设有与其相配合的锁紧螺丝；所述第二竖梁上端设有升降杆，所述升降杆上端伸入所述通槽内。

【技术特征摘要】
1.一种移动物料架，其特征在于，包括底座，所述底座包括底板，所述底板上端面设有相互平行设置的条形的第一固定块和第二固定块，下端面设有车轮；所述第一固定块、所述第二固定块相对设置的一侧设有若干个柱形的容纳槽，所述第一固定块和所述第二固定块之间设有若干个转动辊，所述转动辊两端嵌入相对设置的所述容纳槽内；所述底板两侧设有滑轨,所述滑轨上设有若干个与其相配合的滑块，所述滑块包括竖直设置的方形的通孔；所述底座上方设有门字形的料架，其包括横梁、竖梁，所述横梁上端面设有若干个均匀分布的沟槽，下端面设有若干个均匀分布的挂钩；所述竖梁包括相互配合的第一竖梁和第二竖梁；所述第一竖梁为管状空心立柱，其沿着中心轴线方向设有柱形的通槽，且侧面设有定位孔，所述定位孔内设有与其相配合的锁紧螺丝；所述第二竖梁上端设有升降杆，所述升降杆上端伸入所述通槽内。2.根据权利要求1所述的移动物料架，其特征在于：料架的其中一个所述第一竖梁上设有第三固定块，另一个相对设置的所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：田欢，赵前程，朱春新，侯海鹏，杨栋超，
申请(专利权)人：昆山市弘迅电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32