板材自动喷码流水线制造技术
【技术实现步骤摘要】
板材自动喷码流水线
本技术属于喷涂领域，具体涉及板材自动喷码流水线。
技术介绍
装饰板材加工过程中会在板材的四边进行打码、喷码，会将板材直接放置到喷码架上，一般的喷码架打码、喷码时只能针对板材的两边，对四边喷码还得人工将板材转换方向，这样操作比较复杂，浪费人力和时间，增加生产成本。
技术实现思路
本技术为解决现存问题提供了一种板材自动喷码流水线，可将纵向和横向进行转换，自动喷码，省时省力，提高工作效率，流水线简单成本低，降低生产成本。本技术通过以下技术方案来实现的：板材自动喷码流水线，包括：进料架、纵向喷码架、横向喷码架、卸料架和控制柜，其中：所述进料架上设有两个导向轴导轨，所述夹具台座板连接两个导向轴导轨，所述夹具台座板底端还由钢丝绳连接第一电机，所述夹具台座板与导向轴导轨垂直方向固定悬臂梁，所述悬臂梁另一端向下设有两个吸盘，所述吸盘由电磁阀控制，所述进料架一侧设有高度相匹配的纵向喷码架，所述纵向喷码架上设有纵向传送带，所述纵向喷码架两侧均设有隔挡，所述纵向喷码架另一端垂直设有横向喷码架，所述横向喷码架与纵向喷码架垂直方向设有多个横向传动带，所述横向传动带之间两端由滑轮...
【技术保护点】
板材自动喷码流水线，包括：进料架(2)、纵向喷码架(8)、横向喷码架(10)、卸料架(11)和控制柜，其特征在于：所述进料架(2)上设有两个导向轴导轨(3)，夹具台座板(4)连接两个导向轴导轨(3)，所述夹具台座板(4)底端还由钢丝绳(14)连接第一电机(1)，所述夹具台座板(4)与导向轴导轨(3)垂直方向固定悬臂梁(5)，所述悬臂梁(5)另一端向下设有两个吸盘(6)，所述吸盘(6)由电磁阀控制，所述进料架(2)一侧设有高度相匹配的纵向喷码架(8)，所述纵向喷码架(8)上设有纵向传送带(9)，所述纵向喷码架(8)另一端垂直设有横向喷码架(10)，所述横向喷码架(10)与纵向...
【技术特征摘要】
1.板材自动喷码流水线，包括：进料架(2)、纵向喷码架(8)、横向喷码架(10)、卸料架(11)和控制柜，其特征在于：所述进料架(2)上设有两个导向轴导轨(3)，夹具台座板(4)连接两个导向轴导轨(3)，所述夹具台座板(4)底端还由钢丝绳(14)连接第一电机(1)，所述夹具台座板(4)与导向轴导轨(3)垂直方向固定悬臂梁(5)，所述悬臂梁(5)另一端向下设有两个吸盘(6)，所述吸盘(6)由电磁阀控制，所述进料架(2)一侧设有高度相匹配的纵向喷码架(8)，所述纵向喷码架(8)上设有纵向传送带(9)，所述纵向喷码架(8)另一端垂直设有横向喷码架(10)，所述横向喷码架(10)与纵向喷码架(8)垂直方向设有多个横向传动带(22)，所述横向传动带(22)之间两端由滑轮组(25)连接，所述滑轮组(25)连接第二电机(26)，所述横向喷码架(10)靠近纵向喷码架(8)一端设有起落架，所述起落架包括两个横向下支撑杆(18)和横向上支撑杆(19)、多个输送轮(21)，所述每个横向下支撑杆(18)通过两个起落气压缸(20)连接横向上支撑杆(19)，所述横向上支撑杆(19)垂直穿过多个平行的横向传动带(22)，所述横向下支撑杆(18)位于多个横向传动带(22)下方，所述两个横向上支撑杆(19)之间的距离与纵向喷码架(8)的宽度一致，所述...
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