一种自动喷码装置制造方法及图纸

技术编号:15344681 阅读:82 留言:0更新日期:2017-05-17 00:49
本实用新型专利技术涉及一种自动喷码装置,其包括底座、与底座固定连接的立柱、沿立柱高度方向固定设置在立柱上的齿条、沿立柱高度方向固定设置在立柱上直线导轨、安装板、固定设置在安装板上的减速电机、固定设置在安装板上的横臂以及固定设置在横臂上的喷码机;喷码机通过螺栓与螺母固定设置在横臂上;直线导轨包括滑块;安装板固定安装在滑块上;减速电机的旋转输出端固定设置有齿轮,齿条与齿轮相互齿合。本实用新型专利技术可以实现自动喷码、降低劳动强度;安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷码装置
本技术涉及一种自动喷码装置。
技术介绍
在焊接卷管的生产过程中,在焊接卷管上喷涂所需的标识后(比如生产日期、生产批号等信息),可以追溯焊接卷管的生产信息,对控制焊接卷管的品质具备重大意义。目前,焊接卷管喷涂标识,是由操作人员手持喷码头,在焊接卷管喷涂标识。由操作人员手持喷码头在接卷管喷涂标识的操作内容单一,并且需要长时间的站立在生产线附近,劳动强度较大。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种自动喷码装置,可以实现自动喷码。本技术采取的详细技术方案为:一种自动喷码装置,其包括底座、与底座固定连接的立柱、沿立柱高度方向固定设置在立柱上的齿条、沿立柱高度方向固定设置在立柱上直线导轨、安装板、固定设置在安装板上的减速电机、固定设置在安装板上的横臂以及固定设置在横臂上的喷码机;喷码机通过螺栓与螺母固定设置在横臂上;直线导轨包括滑块;安装板固定安装在滑块上;减速电机的旋转输出端固定设置有齿轮,齿条与齿轮相互齿合。进一步地,还包括拖链,安装板上还固定设置有第一托链安装板;立柱上固定设置有第二托链安装板;拖链的两端分别与第一托链安装板、第二托链安装板固定连接。拖链的一端可以随着安装板一齐移动;因此拖链内可以容纳电导线等,比较美观的同时还不会影响装置的运行。进一步地,还包括固定设置在立柱上的齿轮护罩;齿轮护罩包围齿条以及齿轮。齿轮护罩可以防止人手接触到齿轮而被卡伤,比较安全。进一步地,直线导轨的底部还设置有挡块。可以防止滑块滑出直线导轨,提高可靠性。进一步地,齿轮的模数为3、齿数为37;齿条的模数为3。进一步地,滑块的数量为两个。可以使滑块受力均匀、滑动顺畅。进一步地,喷码机的数量为两个。可以同时喷涂两行标识码,提高喷码的效率。进一步地,横臂为标准件的铝型材制成。标准件的铝型材成本较低,可以降低自动喷码装置的成本。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、可以实现自动喷码、降低劳动强度;2、安全性较高。附图说明图1是本技术中的一种自动喷码装置的前视的示意图。图2是本技术中的一种自动喷码装置的俯视的示意图。底座1;立柱2;齿条3;直线导轨4;滑块41;挡块42;安装板5;减速电机6;齿轮7;固定座8;横臂9;喷码机10;齿轮护罩11;拖链12;第一托链安装板13;第二托链安装板14;焊接卷管15;输送链16。具体实施方式请参阅图1、图2,本技术为一种自动喷码装置,其包括底座1、与底座1固定连接的立柱2、沿立柱2高度方向固定设置在立柱2上的齿条3、沿立柱2高度方向固定设置在立柱2上直线导轨4、安装板5、固定设置在安装板5上的减速电机6、固定设置在安装板5上的横臂9以及固定设置在横臂9上的喷码机10。横臂9为标准件的铝型材制成,铝横臂9通过固定座8以及螺栓固定设置在安装板5上。标准件的铝型材成本较低,可以降低自动喷码装置的成本。喷码机10通过螺栓与螺母固定设置在横臂9上。根据喷码的需要,喷码机10的数量可以为两个,可以同时喷涂两行标识码,提高喷码的效率。喷码机10为依玛仕牌的5600型喷码机。直线导轨4包括滑块41;安装板5固定安装在滑块41上,比如通过螺栓安装在滑块41上。滑块41的数量可以为两个,可以使滑块41受力均匀、滑动顺畅。减速电机6的旋转输出端固定设置有齿轮7,齿条3与齿轮7相互齿合。齿轮7的模数为3、齿数为37;齿条3的模数为3。当然齿条3与齿轮7也可以采用其他规格。减速电机6为午马牌的0.37kW、39RPM的减速电机,当然减速电机6也可以采用其他品牌、规格的减速电机。本技术中的一种自动喷码装置的工作原理为:将底座1通过螺栓固定在地面上(输送链16侧面);然后将减速电机6以及喷码机10均与控制器(附图未画出;控制器为现有技术中的控制器,比如PLC控制器、电控柜等)电性连接,将喷码机10通过管道与油墨容器连接即完成安装。通过控制器控制减速电机6旋转,减速电机6的旋转输出端带动齿轮7在齿条3上旋转而带动减速电机6移动,减速电机6带动安装板5以及横臂9上下移动从而带动喷码机10上下移动。使用时,输送链16将焊接卷管15输送至横臂9的正下方;控制器(可以依靠操作人员操控控制器,也可以增设与控制器电性连接的传感器来感应焊接卷管15从而实现自动操控控制器、提高自动化程度,比如红外距离传感器、磁力传感器等)通过控制减速电机6旋转使横臂9下降到合适的距离后(距焊接卷管15的距离约为5cm比较合适),控制器控制喷码机10在焊接卷管15上喷涂标识(比如生产日期、批号等信息);然后控制器控制器通过控制减速电机6旋转使横臂9上升到直线导轨4的最顶端,等待下一次喷码。由上述可以看出,本技术中的一种自动喷码装置,不需要操作人员手持喷码器对焊接卷管15进行喷码,从而可以实现自动喷码、降低劳动强度。本技术中的一种自动喷码装置还可以包括拖链12,安装板5上还固定设置有第一托链安装板13;立柱2上固定设置有第二托链安装板14;拖链12的两端分别与第一托链安装板13、第二托链安装板14固定连接。拖链12的一端可以随着安装板5一齐移动;因此拖链12内可以容纳电导线(比如与减速电机6电性连接的电导线等)以及管道(比如与喷码机10连接的管道)等,比较美观的同时还不会影响装置的运行。本技术中的一种自动喷码装置还可以包括固定设置在立柱2上的齿轮护罩11;齿轮护罩11包围齿条3以及齿轮7。齿轮护罩11可以防止人手接触到齿轮7而被卡伤,比较安全。直线导轨4的底部还可以设置有挡块42。可以防止滑块41滑出直线导轨4(比如停电时,减速电机6等的自重使挡块42滑到直线导轨4的最底端、导致滑块41滑出直线导轨4),提高可靠性。综上所述,本技术中的一种自动喷码装置,可以实现自动喷码、降低劳动强度;安全性较高。需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本专利技术保护内容的限制。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种自动喷码装置

【技术保护点】
一种自动喷码装置,其特征在于:包括底座、与所述底座固定连接的立柱、沿所述立柱高度方向固定设置在所述立柱上的齿条、沿所述立柱高度方向固定设置在所述立柱上直线导轨、安装板、固定设置在所述安装板上的减速电机、固定设置在所述安装板上的横臂以及固定设置在所述横臂上的喷码机;所述喷码机通过螺栓与螺母固定设置在所述横臂上;所述直线导轨包括滑块;所述安装板固定安装在所述滑块上;所述减速电机的旋转输出端固定设置有齿轮,所述齿条与所述齿轮相互齿合。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷码装置,其特征在于:包括底座、与所述底座固定连接的立柱、沿所述立柱高度方向固定设置在所述立柱上的齿条、沿所述立柱高度方向固定设置在所述立柱上直线导轨、安装板、固定设置在所述安装板上的减速电机、固定设置在所述安装板上的横臂以及固定设置在所述横臂上的喷码机;所述喷码机通过螺栓与螺母固定设置在所述横臂上;所述直线导轨包括滑块;所述安装板固定安装在所述滑块上;所述减速电机的旋转输出端固定设置有齿轮,所述齿条与所述齿轮相互齿合。2.如权利要求1所述的一种自动喷码装置,其特征在于:还包括拖链,所述安装板上还固定设置有第一托链安装板;立柱上固定设置有第二托链安装板;所述拖链的两端分别与所述第一托链安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:许斌韩建国陈路安
申请(专利权)人:太仓东茂金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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