一种复合动力冲压机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合动力冲压机床，包括框架结构、冲压机构、物料传送机构和控制器，所述框架机构包括L型底座，L型底座两端安装有支撑柱，支撑柱的上端固定有顶板，右侧的支撑柱下端设置有出料口，顶板中间位置安装有冲压机构，冲压机构包括复合动力桶，所述物料传送机构包括左固定架左固定架和右固定架，右侧的支撑柱上安装有右固定架，左侧的L型底座上安装有电机，控制器固定在左侧的支撑板上，简化了冲压结构，采用了效率更高的电磁冲压技术并辅以高压冲压技术，使得在保证冲压效果的前提下，减小了冲压作业距离，减少了前期的投入，降低了能源消耗，适应性好，维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种复合动力冲压机床
本技术涉及一种机床，具体是一种复合动力冲压机床。
技术介绍
随着我国经济的不断向前发展,制造业迎来了发展的黄金阶段,作为制造业中最基础一环的冲压设备的制造也越来越受到重视.然而由于冲压设备属于一种专业性比较强,各项需求都比较高的产品,对于各项技术的要求比较高,导致我国在该方面的技术水平存在着一些问题，新型冲压设备和技术可以决定我国冲压设备的发展方向，继而推动我国机械制造业的可持续发展.当前采用的冲压机床大多原理相似，纯机械化操作，一方面考虑冲压性能，一方面考虑自身强度，这样机床体型都过于庞大，不能满足当前生产发展的要求，而且目前使用的冲压机床耗能巨大，对于板材的适用性低，这些问题都制约着冲压行业的发展。为了解决上述问题，提出了本技术，大大简化了冲压结构，采用了效率更高的电磁冲压技术并辅以高压冲压技术，使得在保证冲压效果的前提下，大大减小了冲压作业距离，好处是减小了前期的投入，降低了生产中的能源消耗，适应性好，维护方便，控制系统能根据加工的型材的厚度，材质，控制冲压的速度和强度，也满足型材的加工工艺要求，本技术还提供自动卸料功能，减少了工作人员的劳动量，提升了自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合动力冲压机床，包括框架结构、冲压机构、物料传送机构和控制器，其特征在于，所述框架机构包括L型底座（1），L型底座（1）两端安装有支撑板（7），支撑板（7）的上端固定有顶板（8），右侧的支撑板（7）下端设置有出料口（30），顶板（8）中间位置安装有冲压机构，冲压机构包括复合动力桶（12），复合动力桶（12）的左上方安装有溢流电磁阀（15），复合动力桶（12）的右上角设置有进气口（20），复合动力桶（12）右侧的顶板（8）上通过安装板固定有高压发生器，高压发生器包括高压气罐（22），高压气罐（22）的右下角安装有空气压缩机（23），高压气罐（22）的左上角安装有单向电磁阀（21），高压发生...

【技术特征摘要】
1.一种复合动力冲压机床，包括框架结构、冲压机构、物料传送机构和控制器，其特征在于，所述框架机构包括L型底座（1），L型底座（1）两端安装有支撑板（7），支撑板（7）的上端固定有顶板（8），右侧的支撑板（7）下端设置有出料口（30），顶板（8）中间位置安装有冲压机构，冲压机构包括复合动力桶（12），复合动力桶（12）的左上方安装有溢流电磁阀（15），复合动力桶（12）的右上角设置有进气口（20），复合动力桶（12）右侧的顶板（8）上通过安装板固定有高压发生器，高压发生器包括高压气罐（22），高压气罐（22）的右下角安装有空气压缩机（23），高压气罐（22）的左上角安装有单向电磁阀（21），高压发生器通过单向电磁阀（21）与复合动力桶（12）上的进气口（20）连接，复合动力桶（12）的中间竖直设置有冲压杆（24），冲压杆（24）的上端伸出复合动力桶（12）且水平安装有限位板（17），限位板（17）左右两侧下端安装有限位弹簧柱（18），冲压杆（24）位于复合动力桶（12）内部从上往下依次等距安装有电磁推盘（14）、气塞电磁推盘（16）和电磁推盘（14），冲压杆（24）的下端伸出复合动力桶（12）且安装有复位板（26），复合动力桶（12）的底部与复位板（26）的上端通过复位弹簧（25）连接，复位板（26）的下端装有上冲压板（27），上冲压板（27）的两侧安装有缓冲弹簧柱（28），复合动力桶（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，李雄，彭卫专，
申请(专利权)人：湖南巨人机床集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43