一种光缆用挤出模具制造技术

本实用新型专利技术的一种光缆用挤出模具，包括内模和外模，所述的内模与外模之间形成为料流通道，内模内形成有缆芯通道，其特征在于，内模向模口处延伸，在模口处为料流成型段，此段设置成中空模口，为内模的一部分，中空模口的内壁与缆芯接触，外壁与料流通道接触。本实用新型专利技术的有益效果为：在经过模口处设置为中空结构，中空结构可以降低热传导速率，使得料流不再受常温状态的缆芯影响，避免了因模口处热量散失导致的塑化不良，形成断胶的问题，减少了废品产生，同时也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆用挤出模具
本技术属于光纤光缆生产设备
，具体是属于一种光缆用挤出模具。
技术介绍
随着通信产业的不断发展，光缆的需求快速增长，生产光缆时使用的挤管式模具得到了广泛应用，但现有的挤管式模具在挤制无卤阻燃聚烯烃护套料时，因快速行走的常温状态线芯易带走模口处的热量，使得模口处料流融化不充分，存在断胶的风险。
技术实现思路
本技术所提供的一种光缆用挤出模具，以达到减小模口处料流的热量散失，避免出现断胶问题。本技术的一种光缆用挤出模具，包括内模和外模，所述的内模与外模之间形成为料流通道，内模内形成有缆芯通道，其特征在于，内模向模口处延伸，在模口处为料流成型段，此段设置成中空模口，为内模的一部分，中空模口的内壁与缆芯接触，外壁与料流通道接触。本技术的有益效果为：在经过模口处设置为中空结构，中空结构可以降低了热传导速率，使得料流不再受常温状态的缆芯影响，避免了因模口处热量散失导致的塑化不良，形成断胶的问题，减少了废品产生，同时也提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的A部分放大图。图中，1、内模；2、外模；3、中空模口；4、料流通道；5、法兰；6、机头、7、缆芯。具体实施方式参见附图：本技术的一种光缆用挤出模具，包括内模1和外模2，所述的内模1与外模2之间形成为料流通道4，内模1内形成有缆芯7通道，其特征在于，内模1向模口处延伸，在模口处为料流成型段，此段设置成中空模口，为内模1的一部分，中空模口的内壁与缆芯7接触，外壁与料流通道4接触。在模具上设置法兰，将机头6与挤塑机连接，挤塑机挤出的料流通过法兰5流向料流通道4。

【技术保护点】
一种光缆用挤出模具，包括内模和外模，所述的内模与外模之间形成为料流通道，内模内形成有缆芯通道，其特征在于，内模向模口处延伸，在模口处为料流成型段，此段设置成中空模口，为内模的一部分，中空模口的内壁与缆芯接触，外壁与料流通道接触。

【技术特征摘要】
1.一种光缆用挤出模具，包括内模和外模，所述的内模与外模之间形成为料流通道，内模内形成有缆芯通道，其特征在于，内模向...

【专利技术属性】
技术研发人员：马敬磊，齐伟，李广省，高宪武，
申请(专利权)人：山东太平洋光纤光缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37