一种用于注塑机的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械配件技术领域，具体涉及一种用于注塑机的成型模具，包括上模和下模，所述上模的底面开设有第一型腔，所述下模的顶面开设有第二型腔，所述上模的底面的周缘设有密封立边，所述第一型腔的开口位置的周缘设有密封环，所述第二型腔的开口位置的周缘设有密封槽；当上模与下模合模的时候，所述密封立边包裹所述下模，所述密封环嵌入所述密封槽中，所述第一型腔与所述第二型腔互相连通；该成型模具的气密性好，空气难以进入到第一型腔和第二型腔内，保证了注塑产品的质量，降低了次品率，可靠性好，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的成型模具
本技术涉及机械配件
，具体涉及一种用于注塑机的成型模具。
技术介绍
注塑机的成型模具是一种常见的注塑机配件，其用于注入熔融的塑料，然后冷却成型形成塑料产品。现有的注塑机的成型模具通常由上模与下模组成，上模在驱动装置的驱动下压紧到下模上，使得第一型腔与第二型腔连通。这种注塑机的成型模具气密性差，空气易于从上模与下模之间的缝隙进入到第一型腔和第二型腔内，从而影响注塑产品的质量，提高了次品率，存在改进的必要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种用于注塑机的成型模具，该成型模具的气密性好，空气难以进入到第一型腔和第二型腔内，保证了注塑产品的质量，降低了次品率，可靠性好，实用性高。本技术的目的通过以下技术方案实现。一种用于注塑机的成型模具，包括上模和下模，所述上模的底面开设有第一型腔，所述下模的顶面开设有第二型腔，所述上模的底面的周缘设有密封立边，所述第一型腔的开口位置的周缘设有密封环，所述第二型腔的开口位置的周缘设有密封槽；当上模与下模合模的时候，所述密封立边包裹所述下模，所述密封环嵌入所述密封槽中，所述第一型腔与所述第二型腔互相连通。其中，所述密封立边的底面设有硅胶垫片。其中，所述密封立边的高度与所述下模的高度相同。其中，所述密封立边的内壁开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有密封圈。其中，所述下模内开设有冷却通道，所述下模的底部开设有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口和所述冷媒出口分别与所述冷却通道连通。其中，所述上模的顶面开设有注料口，所述注料口与所述第一型腔连通。其中，所述上模的底面固定连接有定位柱，所述下模的顶面开设有定位槽，当上模与下模合模的时候，所述定位柱插入所述定位槽中。其中，所述定位槽的深度大于等于所述定位柱的长度。其中，所述上模的两个相对的侧面分别开设有第一拿取凹口，所述下模的两个相对的侧面分别开设有第二拿取凹口。其中，所述上模和所述下模均由钛合金制造而成。本技术的有益效果：本技术的一种用于注塑机的成型模具，包括上模和下模，所述上模的底面开设有第一型腔，所述下模的顶面开设有第二型腔，所述上模的底面的周缘设有密封立边，所述第一型腔的开口位置的周缘设有密封环，所述第二型腔的开口位置的周缘设有密封槽；当上模与下模合模的时候，所述密封立边包裹所述下模，所述密封环嵌入所述密封槽中，所述第一型腔与所述第二型腔互相连通；该成型模具的气密性好，空气难以进入到第一型腔和第二型腔内，保证了注塑产品的质量，降低了次品率，可靠性好，实用性高。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术结合状态下的剖视图。图2是上模的剖视图。图3是下模的剖视图。附图标记包括：1－－上模2－－下模3——第一型腔4－—密封环5－—密封立边6——硅胶垫片7——定位柱8——注料口9——第一拿取凹口10——密封圈11——密封槽12——第二型腔13——冷却通道14——冷媒入口15——冷媒出口16——第二拿取凹口17——定位槽。具体实施方式结合以下实施例和附图对本技术作进一步描述。实施例1如图1至图3所示，本实施例的一种用于注塑机的成型模具，包括上模1和下模2，所述上模1的底面开设有第一型腔3，所述下模2的顶面开设有第二型腔12，所述上模1的底面的周缘设有密封立边5，所述第一型腔3的开口位置的周缘设有密封环4，所述第二型腔12的开口位置的周缘设有密封槽11；当上模1与下模2合模的时候，所述密封立边5包裹所述下模2，所述密封环4嵌入所述密封槽11中，所述第一型腔3与所述第二型腔12互相连通。本实施例的上模1和下模2均呈长方体形。由于密封立边5包裹了下模2，而且在第一型腔3和第二型腔12连接的位置设置了密封槽11和密封环4，能够有效隔离空气，避免空气进入到第一型腔3和第二型腔12之中，从而保证了注塑产品的质量，可靠性高，实用性好。本实施例的密封立边5的底面设有硅胶垫片6，硅胶垫片6一方面能够避免密封立边5与注塑机机台的碰撞，降低噪音，另一方面可以提高气密性，防止空气进入到第一型腔3和第二型腔12内。本实施例的密封立边的高度与所述下模2的高度相同。本实施例的密封立边5的内壁开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有密封圈10，该设置结构简单，易于成型，能够进一步提高成型模具的气密性，实用性好。本实施例的下模2内开设有冷却通道13，所述下模2的底部开设有冷媒入口14和冷媒出口15，所述冷媒入口14和所述冷媒出口15分别与所述冷却通道13连通。将冷媒从冷媒入口14引入冷却通道13内，再从冷媒出口15引出冷却通道13，能够对成型模具进行冷却，缩短注入塑料之后的成型时间，实用性好。本实施例的上模1的顶面开设有注料口8，所述注料口8与所述第一型腔3连通，注料口8用于向第一型腔3和第二型腔12注入塑料。本实施例的上模1的底面固定连接有定位柱7，所述下模2的顶面开设有定位槽17，当上模1与下模2合模的时候，所述定位柱7插入所述定位槽17中。该设置结构简单，易于成型，能够提高上模1与下模2结合时候的结构稳定性，实用性好。本实施例的定位槽17的深度大于等于所述定位柱7的长度。该设置结构简单，使得定位柱7能够完全插入到定位槽17中，从而使得上模1与下模2能够贴合。本实施例的上模1的两个相对的侧面分别开设有第一拿取凹口9，所述下模2的两个相对的侧面分别开设有第二拿取凹口16。该设置结构简单，易于成型，便于用户拿取上模1或者下模2。本实施例的上模1和所述下模2均由钛合金制造而成。钛合金的硬度高，使用寿命长，能够有效延长上模1与下模2的使用寿命。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模的底面开设有第一型腔，所述下模的顶面开设有第二型腔，所述上模的底面的周缘设有密封立边，所述第一型腔的开口位置的周缘设有密封环，所述第二型腔的开口位置的周缘设有密封槽；当上模与下模合模的时候，所述密封立边包裹所述下模，所述密封环嵌入所述密封槽中，所述第一型腔与所述第二型腔互相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模的底面开设有第一型腔，所述下模的顶面开设有第二型腔，所述上模的底面的周缘设有密封立边，所述第一型腔的开口位置的周缘设有密封环，所述第二型腔的开口位置的周缘设有密封槽；当上模与下模合模的时候，所述密封立边包裹所述下模，所述密封环嵌入所述密封槽中，所述第一型腔与所述第二型腔互相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：所述密封立边的底面设有硅胶垫片。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：所述密封立边的高度与所述下模的高度相同。4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：所述密封立边的内壁开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有密封圈。5.根据权利要求4所述的一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：所述下模内开设有冷却通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海灵，
申请(专利权)人：东莞市天成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44