本实用新型专利技术涉及一种大直径非球面透镜模压用硝材，包括硝材本体，所述硝材本体为柱状体，该柱状体的顶面和底面的其中一个面为凸球面或凹球面，其中另一个面为凸球面、凹球面或平面，该柱状体的顶面或底面若为凸球面，则其半径R1与该凸球面模压成型后形成的非球面S1的曲率半径RS1的关系为0.98*RS1<=R1<=RS1，该柱状体的顶面或底面若为凹球面，则其半径R2与该凹球面模压成型后形成的非球面S2的曲率半径RS2的关系为RS2<=R2<=1.02*RS2。本实用新型专利技术模压成型过程中利于排出气体；贴合面更大，热传递距离最短，这样才能够热传导更快，同时硝材热模压变形量最小，将因结构的原因引起的内部应力降至最低。
【技术实现步骤摘要】
一种大直径非球面透镜模压用硝材
本技术涉及一种大直径非球面透镜模压用硝材。
技术介绍
模压成型是非球面透镜生产的其中一种工艺，模压用模仁和玻璃硝材设计困难，但设计好以后，生产出来的非球面透镜质量好，批量生产销售利润高。现有的大多是30mm以下的小直径模仁和硝材，小直径硝材由于尺寸小、体积小，模压时传热范围小、距离短，对模压的影响较小，而30mm以上大直径非球面透镜尺寸大、体积大，模压时传热范围大、距离大，如果硝材设计的不好，硝材变形大，模压成型后的大直径透镜存在很大残余应力，影响成型后非球面透镜的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种大直径非球面透镜模压用硝材，模压成型过程中利于排出气体；贴合面更大，热传递距离最短，这样才能够热传导更快，同时硝材热模压变形量最小，将因结构的原因引起的内部应力降至最低。本技术的通过如下技术方案实现。一种大直径非球面透镜模压用硝材，包括硝材本体，所述硝材本体为柱状体，该柱状体的顶面和底面的其中一个面为凸球面或凹球面，其中另一个面为凸球面、凹球面或平面，该柱状体的顶面或底面若为凸球面，则其半径R1与该凸球面模压成型后形成的非球面S1的曲率半径RS1的关系为0.98*RS1<=R1<=RS1，该柱状体的顶面或底面若为凹球面，则其半径R2与该凹球面模压成型后形成的非球面S2的曲率半径RS2的关系为RS2<=R2<=1.02*RS2，所述柱状体的直径OD1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的直径OD2，所述柱状体的高度H1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的高度H2。优选的，该柱状体的顶面或底面若为凸球面，则其半径R1与该凸球面模压成型后形成的非球面S1的曲率半径RS1的关系为0.99*RS1<=R1<=RS1。优选的，该柱状体的顶面或底面若为凸球面，则其半径R1小于并无限接近于该凸球面模压成型后形成的非球面S1的曲率半径RS1。优选的，该柱状体的顶面或底面若为凹球面，则其半径R2与该凹球面模压成型后形成的非球面S2的曲率半径RS2的关系为RS2<=R2<=1.01*RS2。优选的，该柱状体的顶面或底面若为凹球面，则其半径R2大于并无限接近于该凹球面模压成型后形成的非球面S2的曲率半径RS2。优选的，所述柱状体的直径OD1的范围为30～140mm。优选的，所述硝材本体的体积与模压成型后的非球面透镜的体积相等。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术凸球面0.98*RS1<=R1<=RS1，凹球面RS2<=R2<=1.02*RS2，使得凸球面或凹球面的顶点与上下模仁非球面的顶点接触，凸球面或凹球面的球面离顶点越远，与模仁的非球面间隙越大，模压成型过程中利于排出气体；将硝材凸面球面半径值定位为小于并无限接近于上下模仁非球面曲率半径值，硝材凹面半径值大于并无限接近于上下模仁非球面曲率半径值，贴合面更大，热传递距离最短，这样才能够热传导更快，同时硝材热模压变形量最小，将因结构的原因引起的内部应力降至最低。附图说明图1为本技术的第一种实施方式的硝材球面截面结构示意图与模压成型后非球面透镜截面结构示意图；图2为本技术的第二种实施方式的硝材球面截面结构示意图与模压成型后非球面透镜截面结构示意图；图3为本技术的第三种实施方式的硝材球面截面结构示意图与模压成型后非球面透镜截面结构示意图；图4为本技术的第四种实施方式的硝材球面截面结构示意图与模压成型后非球面透镜截面结构示意图；图5为本技术的第五种实施方式的硝材球面截面结构示意图与模压成型后非球面透镜截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。实施例1如图1所示，一种大直径非球面透镜模压用硝材，包括硝材本体，所述硝材本体为柱状体，该柱状体的顶面和底面均为凸球面，该凸球面的半径R1与该凸球面模压成型后形成的非球面S1的曲率半径RS1的关系为0.98*RS1<=R1<=RS1，优选R1=0.99*RS1，所述柱状体的直径OD1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的直径OD2，所述柱状体的直径OD1为30mm，所述柱状体的高度H1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的高度H2，所述硝材本体的体积与模压成型后的非球面透镜的体积相等。其中，R1越接近RS1，模压效果越好；顶面或底面的凸球面的半径R1可以不相同，则其模压成型后的非球面的曲率半径RS1也不相同；所述柱状体的直径OD1在30～140mm之间的任意直径与直径30mm的实施方式相同，仅成型后非球面透镜的大小和非球面的曲率半径R值不同，此处仅列举30mm的具体实施方式，其他的不做赘述。实施例2如图2所示，一种大直径非球面透镜模压用硝材，包括硝材本体，所述硝材本体为柱状体，该柱状体的顶面为平面，底面为凸球面，该柱状体底面凸球面的半径R1与该凸球面模压成型后形成的非球面S1的曲率半径RS1的关系为0.98*RS1<=R1<=RS1，优选R1=0.99*RS1，所述柱状体的直径OD1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的直径OD2，所述柱状体的直径OD1为30mm，所述柱状体的高度H1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的高度H2，所述硝材本体的体积与模压成型后的非球面透镜的体积相等。其中，R1越接近RS1，模压效果越好；顶面为凸球面，底面为平面与该实施例相同；所述柱状体的直径OD1在30～140mm之间的任意直径与直径30mm的实施方式相同，仅成型后非球面透镜的大小和非球面的曲率半径R值不同，此处仅列举30mm的具体实施方式，其他的不做赘述。实施例3如图3所示，一种大直径非球面透镜模压用硝材，包括硝材本体，所述硝材本体为柱状体，该柱状体的顶面为凹球面，底面为平面，该柱状体的顶面凹球面的半径R2与该凹球面模压成型后形成的非球面S2的曲率半径RS2的关系为RS2<=R2<=1.02*RS2，优选R2=1.01*RS2，所述柱状体的直径OD1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的直径OD2，所述柱状体的直径OD1为30mm，所述柱状体的高度H1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的高度H2，所述硝材本体的体积与模压成型后的非球面透镜的体积相等。其中，R2越接近RS2，模压效果越好；所述柱状体的直径OD1在30～140mm之间的任意直径与直径30mm的实施方式相同，仅成型后非球面透镜的大小和非球面的曲率半径R值不同，此处仅列举30mm的具体实施方式，其他的不做赘述。实施例4如图4所示，一种大直径非球面透镜模压用硝材，包括硝材本体，所述硝材本体为柱状体，该柱状体的顶面为凹球面，底面为凸球面，该柱状体的底面凸球面的半径R1与该凸球面模压成型后形成的非球面S1的曲率半径RS1的关系为0.98*RS1<=R1<=RS1，优选R1=0.99*RS1，该柱状体的顶面凹球面的半径R2与该凹球面模压成型后形成的非球面S2的曲率半径RS2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大直径非球面透镜模压用硝材，其特征在于，包括硝材本体，所述硝材本体为柱状体，该柱状体的顶面和底面的其中一个面为凸球面或凹球面，其中另一个面为凸球面、凹球面或平面，该柱状体的顶面或底面若为凸球面，则其半径R1与该凸球面模压成型后形成的非球面S1的曲率半径RS1的关系为0.98*RS1<=R1<=RS1，该柱状体的顶面或底面若为凹球面，则其半径R2与该凹球面模压成型后形成的非球面S2的曲率半径RS2的关系为RS2<=R2<=1.02*RS2，所述柱状体的直径OD1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的直径OD2，所述柱状体的高度H1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的高度H2，所述柱状体的直径OD1的范围为30～140mm。
【技术特征摘要】
1.一种大直径非球面透镜模压用硝材，其特征在于，包括硝材本体，所述硝材本体为柱状体，该柱状体的顶面和底面的其中一个面为凸球面或凹球面，其中另一个面为凸球面、凹球面或平面，该柱状体的顶面或底面若为凸球面，则其半径R1与该凸球面模压成型后形成的非球面S1的曲率半径RS1的关系为0.98*RS1<=R1<=RS1，该柱状体的顶面或底面若为凹球面，则其半径R2与该凹球面模压成型后形成的非球面S2的曲率半径RS2的关系为RS2<=R2<=1.02*RS2，所述柱状体的直径OD1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的直径OD2，所述柱状体的高度H1小于该柱状体成型后形成的非球面透镜的高度H2，所述柱状体的直径OD1的范围为30～140mm。2.根据权利要求1所述的大直径非球面透镜模压用硝材，其特征在于，该柱状体的顶面或底面若为凸球面，则其半径R1与该凸球面模压...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕平，李立，周小平，张怀忠，
申请(专利权)人：深圳市天阳谷科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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