一种光学镜片检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种光学镜片检测装置，属于光学镜片技术领域；包括：主体装置、尺寸检测装置，尺寸检测装置置于主体装置顶部，所述主体装置包括底座、滑块、支撑架，所述底座为中空结构，底座内转动连接有丝杆，两组第二导杆对称置于丝杆两侧，电机置于底座侧壁上，电机的输出轴和丝杆连接，底座顶部对称开设有两组滑槽，滑块套置于丝杆上，且滑块套置于第二导杆上，滑块顶部设置有连接块，支撑架置于连接块顶部，支撑架穿过滑槽，两组所述支撑架对称设置，通过电路中电流的大小反应光学镜片的尺寸，数据精确，无需人工读数，可以对不同尺寸的光学镜片进行固定，适用范围广，使用方便，操作简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片检测装置


[0001]本技术是一种光学镜片检测装置，属于光学镜片


技术介绍

[0002]在生产光学镜片的过程中，通常都会对光学镜片进行外观尺寸检测，现有用来检测光学镜片的外观尺寸是否合格的常用手段是使用高度计或者游标卡尺进行测量，需要人工进行读数，在读数的过程中就会产生误差，并且只能对单一尺寸的光学镜片进行夹持固定检测，使用不方便。
[0003]公开号CN213812037U公开了一种光学镜片检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板的相对一侧均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离侧板的一端固定安装有固定块，两个所述固定块的相对一侧均固定安装有夹持块，两个所述侧板的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的正面固定安装有指向标，所述滑动块的底部固定安装有连接杆，所述滑轨的正面固定安装有标度尺，所述底座的顶部固定安装有两个探照灯，节省了人工操作，省时省力，检测效率高，从而便于光学镜片检测使用，但是没有解决需要人工进行读数，在读数的过程中就会产生误差，并且只能对单一尺寸的光学镜片进行夹持固定检测，使用不方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种光学镜片检测装置，可以解决需要人工进行读数，在读数的过程中就会产生误差，并且只能对单一尺寸的光学镜片进行夹持固定检测，使用不方便的问题。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种光学镜片检测装置包括：主体装置、尺寸检测装置，尺寸检测装置置于主体装置顶部，所述主体装置包括底座、滑块、支撑架，所述底座为中空结构，底座内转动连接有丝杆，两组第二导杆对称置于丝杆两侧，电机置于底座侧壁上，电机的输出轴和丝杆连接，底座顶部对称开设有两组滑槽，滑块套置于丝杆上，且滑块套置于第二导杆上，滑块顶部设置有连接块，支撑架置于连接块顶部，支撑架穿过滑槽，两组所述支撑架对称设置，支撑架为“L”型结构由立板和横板组成，立板置于连接块顶部，横板置于立板顶部侧壁上，立板侧壁上设置有固定板，固定板置于横板正下方，固定板和横板之间设置有第一滑杆，螺杆螺接置于横板上，螺杆底部设置有压板，压板和螺杆形成转动连接，压板套置于第一滑杆上，且压板端部贴合立板侧壁；
[0006]所述尺寸检测装置包括电阻丝、滑片、显示盒、显示屏，所述电阻丝置于其中一个连接块的侧壁上，且电阻丝贯穿另一连接块并置于底座顶部，固定板底部设置有连接杆，滑片置于连接杆底部，滑片贴合电阻丝表面，滑片与电阻丝导通，连接杆一端通过弹簧线外接电源，连接杆与滑片导通，电阻丝通过另一弹簧线与显示盒连接，显示盒内设有定值电阻和测量表，定值电阻和测量表与电阻丝串联；
[0007]所述压板底部和固定板顶部均设置有保护垫；
[0008]所述连接块开设的孔径大于电阻丝的直径；
[0009]所述显示盒表面设有显示屏，显示屏和测量表形成电性连接；
[0010]所述测量表为电流表，测量表与电源负极导通；
[0011]所述丝杆两端的螺纹旋向相反。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]一、通过电路中电流的大小反应光学镜片的尺寸，数据精确，无需人工读数；
[0014]二、可以对不同尺寸的光学镜片进行固定，适用范围广；
[0015]三、使用方便，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术一种光学镜片检测装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种光学镜片检测装置的电路图。
[0018]1、螺杆；2、支撑架；3、压板；4、第一滑杆；5、固定板；6、显示盒；7、显示屏；8、弹簧线；9、底座；10、滑块；11、丝杆；12、第二滑杆；13、电机；14、电阻丝；15、滑片；16、连接杆；17、保护垫；18、定值电阻；19、测量表。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]根据图1
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2所示：本技术提供了一种光学镜片检测装置包括：主体装置、尺寸检测装置，尺寸检测装置置于主体装置顶部，所述主体装置包括底座9、滑块10、支撑架2，所述底座9为中空结构，底座9内转动连接有丝杆11，两组第二导杆对称置于丝杆11两侧，电机13置于底座9侧壁上，电机13的输出轴和丝杆11连接，底座9顶部对称开设有两组滑槽，滑块10套置于丝杆11上，且滑块10套置于第二导杆上，滑块10顶部设置有连接块，支撑架2置于连接块顶部，支撑架2穿过滑槽，两组所述支撑架2对称设置，支撑架2为“L”型结构由立板和横板组成，立板置于连接块顶部，横板置于立板顶部侧壁上，立板侧壁上设置有固定板5，固定板5置于横板正下方，固定板5和横板之间设置有第一滑杆4，螺杆1螺接置于横板上，螺杆1底部设置有压板3，压板3和螺杆1形成转动连接，压板3套置于第一滑杆4上，且压板3端部贴合立板侧壁；
[0022]所述尺寸检测装置包括电阻丝14、滑片15、显示盒6、显示屏7，所述电阻丝14置于其中一个连接块的侧壁上，且电阻丝14贯穿另一连接块并置于底座9顶部，固定板5底部设置有连接杆16，滑片15置于连接杆16底部，滑片15贴合电阻丝14表面，滑片15与电阻丝14导通，连接杆16一端通过弹簧线8外接电源，连接杆16与滑片15导通，电阻丝14通过另一弹簧线8与显示盒6连接，显示盒6内设有定值电阻18和测量表19，定值电阻18和测量表19与电阻丝14串联；
[0023]所述压板3底部和固定板5顶部均设置有保护垫17，保护光学镜片；
[0024]所述连接块开设的孔径大于电阻丝14的直径，防止电阻丝14表面严重磨损；
[0025]所述显示盒6表面设有显示屏7，显示屏7和测量表19形成电性连接；
[0026]所述测量表19为电流表，测量表19与电源负极导通；
[0027]所述丝杆11两端的螺纹旋向相反，使两侧的滑块10反向移动。
[0028]本技术的原理：使用时电机13工作，带动丝杆11转动，两侧的滑块10相互靠近，将光学镜片置于固定板5上，使光学镜片两端贴合第一滑杆4侧壁，旋转螺杆1，使压板3向下移动，将光学镜片固定，此时电源、电阻丝14、定值电阻18、测量表19形成闭合回路，滑片15的位置决定电阻丝14接入电路中的电阻阻值，每一个阻值对应一个支撑架2之间的距离，测量表19检测电路中电流大小，通过电流大小反应光学镜片的尺寸，并通过显示屏7显示尺寸大小，从而达到通过电路中电流的大小反应光学镜片的尺寸，数据精确，无需人工读数，对不同尺寸的光学镜片进行固定，适用范围广，使用方便，操作简单。
[0029]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片检测装置，其特征在于：包括主体装置、尺寸检测装置，尺寸检测装置置于主体装置顶部，所述主体装置包括底座(9)、滑块(10)、支撑架(2)，所述底座(9)为中空结构，底座(9)内转动连接有丝杆(11)，两组第二导杆对称置于丝杆(11)两侧，电机(13)置于底座(9)侧壁上，电机(13)的输出轴和丝杆(11)连接，底座(9)顶部对称开设有两组滑槽，滑块(10)套置于丝杆(11)上，且滑块(10)套置于第二导杆上，滑块(10)顶部设置有连接块，支撑架(2)置于连接块顶部，支撑架(2)穿过滑槽，两组所述支撑架(2)对称设置，支撑架(2)为“L”型结构由立板和横板组成，立板置于连接块顶部，横板置于立板顶部侧壁上，立板侧壁上设置有固定板(5)，固定板(5)置于横板正下方，固定板(5)和横板之间设置有第一滑杆(4)，螺杆(1)螺接置于横板上，螺杆(1)底部设置有压板(3)，压板(3)和螺杆(1)形成转动连接，压板(3)套置于第一滑杆(4)上，且压板(3)端部贴合立板侧壁；所述尺寸检测装置包括电阻丝(14)、滑片(15)、显示盒(6)、显示屏(7)，所述电阻丝(14)置于其中一个连接块的侧壁上，且电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕平，
申请(专利权)人：深圳市天阳谷科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：