一种电热熔套布丝工装及电热熔套布丝方法技术

本发明专利技术提供了一种电热熔套布丝工装以及电热熔套布丝方法，布丝工装包括：焊接工装，包括用于安装加热棒的接口管和用于焊接电热丝的焊接作用板，焊接作用板上设置有与电热丝配合的焊接凹槽；导丝工装，包括工装本体，以及，均匀设置于工装本体的多个用于安装电热丝的导丝管和设置于工装本体上卡合于电热熔套套体外沿的导向凸起。本发明专利技术如此设计，通过多个导丝管引导多根电热丝，并在导向凸起的限制下运动，保证了布丝的均匀性。通过焊接工装将电热丝焊接与套体表面，连接稳固，可靠性高，并且不会影响自身性能；焊接凹槽的设置使电热丝不会完全嵌在套体内，使得电热丝发热时，两侧套体结构均可熔融，保证了电热熔套连接的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电热熔套布丝工装及电热熔套布丝方法
本专利技术涉及电热熔套加工
，具体涉及一种电热熔套布丝工装。本专利技术同时涉及一种电热熔套布丝方法。
技术介绍
聚乙烯管路具有优良的水力特性，极强的内外防腐能力，而且施工简便、性能可靠，因此在给、排水、燃气等流体输送管道领域得到了广泛应用，尤其是高密度聚乙烯在集中供热行业中的应用。在工业生产及工程实践中，聚乙烯管路通常采用焊接连接。聚乙烯焊接方式有很多种，但是在工厂外的现场作业，由于条件所限，通常采用电热熔套的连接方式。常见的电热熔套包括电热熔套套体和设置于套体内的电热丝。使用时将电热熔套安装于需连接管道上，用固定工装固定。将电热丝连接至焊机，依靠电热丝发热直至熔融粘接在一起。为了保证发热均匀，避免发生短路、断路等情况，需保证电热丝布丝的均匀性和贴合性。因此布丝方法非常关键。现有技术中，公开号为CN103672276A的中国专利公开了一种管道热熔布线方法，包括以下步骤：在塑料管的需熔接区，用布线刀把金属线按相应布线螺距镶嵌在所述塑料管两端外径或内径的塑料表层下并布满所述需熔接区，所述金属线的两端预留一段露在所述塑料表层外，所述金属线布设好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热熔套布丝工装，其特征在于，包括：焊接工装，包括用于安装加热棒的接口管(1)和用于焊接电热丝的焊接作用板(2)，所述焊接作用板(2)上设置有与所述电热丝配合的焊接凹槽；导丝工装，包括工装本体，以及，均匀设置于所述工装本体的多个用于安装所述电热丝的导丝管(4)和设置于所述工装本体上卡合于电热熔套套体外沿的导向凸起(3)。

【技术特征摘要】
1.一种电热熔套布丝工装，其特征在于，包括：焊接工装，包括用于安装加热棒的接口管(1)和用于焊接电热丝的焊接作用板(2)，所述焊接作用板(2)上设置有与所述电热丝配合的焊接凹槽；导丝工装，包括工装本体，以及，均匀设置于所述工装本体的多个用于安装所述电热丝的导丝管(4)和设置于所述工装本体上卡合于电热熔套套体外沿的导向凸起(3)。2.根据权利要求1所述的电热熔套布丝工装，其特征在于：所述工装本体包括相对设置于所述导丝管(4)两侧的第一盖板(6)和第二盖板(7)，所述第一盖板(6)和所述第二盖板(7)通过连接件连接以夹紧所述导丝管(4)，所述导向凸起(3)设置于所述第一盖板(6)和/或所述第二盖板(7)的外侧面。3.根据权利要求2所述的电热熔套布丝工装，其特征在于：所述第一盖板(6)和所述第二盖板(7)为铝板，所述导丝管(4)为铜管。4.根据权利要求2所述的电热熔套布丝工装，其特征在于：所述导向凸起(3)通过可锁定的滑动结构安装于所述第一盖板(6)和/或所述第二盖板(7)，所述滑动结构的滑动方向垂直于所述导丝管(4)的延伸方向。5.根据权利要求2所述的电热熔套布丝工装，其特征在于：所述导丝工装对应所述电热熔套套体两侧外沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兰芳，任宏伟，
申请(专利权)人：北京豪特耐管道设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11