一种磨口机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨口机的除尘装置，其技术方案要点是：包括磨轮，所述磨轮的端口下方设置有吸料斗，所述吸料斗的顶部设置有玻璃罩，所述吸料斗的底部连接有回收碎屑的吸料装置。本实用新型专利技术的优点是减少磨口过程中产生的碎屑量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨口机的除尘装置
本技术涉及玻璃除尘装置，尤其涉及一种磨口机的除尘装置。
技术介绍
玻璃器皿在生产过程中，有磨口工序，目前采用的磨口都是手工加工，由于人为因素的影响，导致磨口质量不一致，破损率高。如图1所示，磨口机包括壳体1，壳体1的侧面固定有磨轮2，磨轮2呈圆柱形，磨轮2的内部为空腔结构，内表面设置为砂面21，当玻璃件在磨轮2内磨边时，可将玻璃件与砂面21点接触，使玻璃件可以磨成曲面。磨轮2末端固定连接有转轴31，转轴31的另一端穿过壳体1固定连接有驱动磨轮2转动的驱动机构3，驱动机构3在电机32的作用下带动转轴31转动，进而带动磨轮2转动。该专利在磨口过程中会产生很多碎屑，影响工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨口机的除尘装置，其优点是减少磨口过程中产生的碎屑量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨口机的除尘装置，包括磨轮，所述磨轮的端口下方设置有吸料斗，所述吸料斗的顶部设置有玻璃罩，所述吸料斗的底部连接有回收碎屑的吸料装置。通过上述技术方案，玻璃器皿在磨轮内磨边产生的碎屑打到玻璃罩上，在玻璃罩的作用下，减少人体直接与碎屑接触的几率，在吸料斗的底部设置有回收碎屑的装置，进一步减少磨口过程中产生的碎屑量。本技术进一步设置为：所述磨轮下方设置有工作台，所述玻璃罩在所述工作台上滑动连接。通过上述技术方案，玻璃罩在工作台上滑动，便于对玻璃罩的位置移动，方便对磨轮的拆卸和更换。本技术进一步设置为：所述工作台上开设有供所述玻璃罩滑动的凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过螺栓锁紧。通过上述技术方案，玻璃罩在凹槽内滑动，并在凹槽内滑动连接有滑块，在滑块上连接螺栓，使滑块的位置固定，利用滑块可限定玻璃罩的位置，便于工作人员的操作。本技术进一步设置为：所述吸料装置包括连接在吸料斗底部的三通管，三通管连接有弯管、所述弯管的一端连接有鼓风机，所述弯管的另一端连接有分离碎屑的旋风分离器。通过上述技术方案，吸料装置将吸料斗内的碎屑在鼓风机的作用下输送到旋风分离器内，在旋风分离器的离心力作用下，使气体从旋风分离器的顶部排出，碎屑受重力下降，从旋风分离器的底部排出。本技术进一步设置为：所述工作台上设置有便于工作人员蘸水润滑玻璃器皿的水盆。通过上述技术方案，当玻璃器皿磨边时，玻璃器皿在产生碎屑时，也会产生热量，通过蘸方形水盆的水可对玻璃器皿起到降温和润滑的作用，增加了玻璃器皿的密封性。本技术进一步设置为：所述旋风分离器下设置有收集碎屑的集料箱。通过上述技术方案，集料箱可以将收集的碎屑归集，进而减少碎屑再次被气体带走的可能性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、玻璃器皿在磨轮内磨边产生的碎屑打到玻璃罩上，在玻璃罩的作用下，减少人体直接与碎屑接触；2、在吸料斗的底部设置有吸料装置，进一步减少了操作人员在长期工作过程中，操作人员吸入碎屑的量。附图说明图1是
技术介绍
的结构示意图；图2是本技术中体现磨轮的结构示意图；图3是本技术的结构示意图；图4是本技术中旋风分离器与吸料斗连接的结构示意图；图5是本技术中体现玻璃罩与滑块的连接结构示意图。图中，1、壳体；2、磨轮；21、砂面；22、磨轮外口；23、磨轮里口；24、玻璃器皿；3、驱动机构；31、转轴；32、电机；4、工作台；5、吸料斗；6、三通管；7、弯管；8、鼓风机；9、旋风分离器；10、集料箱；11、凹槽；12、螺栓；13、滑块；14、玻璃罩；15、水盆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种磨口机的除尘装置，如图1所示，磨口机包括壳体1，壳体1外部设置有磨轮2（见图2），磨轮2与壳体1内部设置的驱动机构3转动连接。驱动机构3包括转轴31，转轴31固定在磨轮2的末端，转轴31穿过壳体1与电机32间接连接，使转轴31在电机32的驱动下发生转动，进而使转轴31可带动磨轮2发生转动，以实现磨边操作。如图2所示，磨轮2呈圆柱形，磨轮2的内部为空腔结构，内表面设置为砂面21，砂面21的厚度从磨轮外口22到磨轮里口23逐渐增加，磨轮里口23的孔径远远小于磨轮外口22的孔径，使不同直径的玻璃器皿24进行磨边时，玻璃器皿24不会被卡在里面，也便于玻璃器皿24在磨轮2内磨边时，方便玻璃器皿24与砂面21点接触时，将玻璃器皿24的接触面打磨，增加玻璃器皿24接触面的密封性。如图3所示，磨轮2的下方设置有工作台4，工作台4与壳体1固定连接。在工作台4的上表面设置有吸料斗5，吸料斗5置于磨轮2的正下方，如图4所示，吸料斗5的外形呈倒锥形，在锥尖与工作台4的接触位置连接有三通管6，三通管6连接有弯管7，弯管7的一端连接有鼓风机8，另一端连接有旋风分离器9，当对玻璃器皿24磨边时，使碎屑直接掉入吸料斗5内，在鼓风机8的作用下，使碎屑进入旋风分离器9，旋风分离器9是在电泵（图中未示出）的驱动下运行的，旋风分离器9的下方设置有集料箱10，可使碎屑固体排入集料箱10内，再将集料箱10内的碎屑加入制作玻璃的熔炉内进行二次加工玻璃，实现废料的循环利用；旋风分离器9使不含有碎屑的气体从顶部排出，可使碎屑实现分离以及净化空气，以此减少操作人员在长期工作过程中，操作人员吸入碎屑的量。如图3所示，工作台4上吸料斗5的两侧开设有凹槽11，凹槽11分别开通到工作台4的边缘，并且在工作台4的边缘通过螺栓12限定有滑块13，拧动螺栓12可固定滑块13的位置。凹槽11内插接有玻璃罩14，玻璃罩14与滑块13固定。如图5所示，玻璃罩14采用的是玻璃钢材质，具有透明和耐老化的性能，在操作人员拿着玻璃器皿24在磨边时，玻璃钢可将玻璃器皿24磨边产生的碎屑挡在护罩内，供鼓风机8将吸料口内的碎屑输送到旋风分离器9内，以实现减少操作人员吸入碎屑的量。在远离吸料斗5的上表面的一侧设置有方形水盆15，方形水盆15便于将玻璃器皿24蘸水，对磨边的玻璃器皿24产生降温的作用，方形水盆15上方的碎屑也会被带入方形水盆15中，减少操作人员吸入碎屑的可能性。另外，方形水盆15远离工作台4的边缘放置，可防止方形水盆15掉落。工作过程：双手握住玻璃器皿24，将需要磨边的面与磨轮2的内表面抵触，操作人员只需要控制玻璃器皿24的角度，就可以在磨轮2的作用下对玻璃器皿24磨边。在磨边时，玻璃器皿24产生的碎屑在鼓风机8的作用下输送到旋风分离器9内，可减少操作人员吸入玻璃器皿24碎屑的可能性。将磨边过程中的玻璃器皿24蘸下方形水盆15中的水，对玻璃器皿24摩擦面产生的热量，达到降温和便于磨边的效果。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨口机的除尘装置，包括磨轮（2），其特征是：所述磨轮（2）的端口下方设置有吸料斗（5），所述吸料斗（5）的顶部设置有玻璃罩（14），所述吸料斗（5）的底部连接有回收碎屑的吸料装置。

【技术特征摘要】
1.一种磨口机的除尘装置，包括磨轮（2），其特征是：所述磨轮（2）的端口下方设置有吸料斗（5），所述吸料斗（5）的顶部设置有玻璃罩（14），所述吸料斗（5）的底部连接有回收碎屑的吸料装置。2.根据权利要求1所述的一种磨口机的除尘装置，其特征是：所述磨轮（2）下方设置有工作台（4），所述玻璃罩（14）在所述工作台（4）上滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种磨口机的除尘装置，其特征是：所述工作台（4）上开设有供所述玻璃罩（14）滑动的凹槽（11），所述凹槽（11）内滑动连接有滑块（13），所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：马继祥，
申请(专利权)人：北京博美华科玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11