【技术实现步骤摘要】
一种加工圆柱型薄壁的机械部件的夹具装置
本技术涉及车床加工圆柱型薄壁的机械部件的夹具,尤其是一种加工圆柱型薄壁的机械部件的夹具装置。
技术介绍
目前,车床加工圆柱型薄壁的机械部件时,由于毛坯的外部圆柱形的型状已经加工完成,对圆柱形的中部加工时,毛坯装夹定位外部没有基础,找正需要辅助支撑,采用圆柱形夹具进行装夹容易旋转、变形,装夹大了对已经加工好的加工面造成损伤,甚至报废,费时、费工装夹不稳定;鉴于上述原因,现提出一种加工圆柱型薄壁的机械部件的夹具装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的车床加工圆柱型薄壁的机械部件时,由于毛坯的外部圆柱形的型状已经加工完成,对圆柱形的中部加工时,毛坯装夹定位外部没有基础,找正需要辅助支撑,采用圆柱形夹具进行装夹容易旋转、变形,装夹大了对已经加工好的加工面造成损伤,甚至报废,费时、费工装夹不稳定;通过合理的设计,提供一种加工圆柱型薄壁的机械部件的夹具装置,本技术对圆柱型薄壁的机械部件外部的圆柱形毛坯的底座通过紧固螺栓拉紧,圆柱形套入避空槽,可以一次装夹找正,圆柱形毛坯不会旋转、倾斜、移位,能够满足大批量圆柱型薄壁机械部件的加工,减少定位、装夹难度,有效的解决变形为问题,节约材料,减少费用,提高了产品质量,加快了生产效率。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种加工圆柱型薄壁的机械部件的夹具装置,是由:基板、定位孔、卡紧压槽、基板反面紧固螺孔、减重避空槽构成;基板下部两侧对称预留两个卡紧压槽,基板上部中心预留减重避空槽,减重避空槽两侧对称分别预留两个定位孔,基板上部的四个角分别预留四个基板反面紧固螺孔,两个定位孔、四个基 ...
【技术保护点】
一种加工圆柱型薄壁的机械部件的夹具装置,是由:基板(1)、定位孔(2)、卡紧压槽(3)、基板反面紧固螺孔(4)、减重避空槽(5)构成;其特征在于:基板(1)下部两侧对称预留两个卡紧压槽(3),基板(1)上部中心预留减重避空槽(5),减重避空槽(5)两侧对称分别预留两个定位孔(2),基板(1)上部的四个角分别预留四个基板反面紧固螺孔(4),两个定位孔(2)、四个基板反面紧固螺孔(4)环绕减重避空槽(5)的中心设置。
【技术特征摘要】
1.一种加工圆柱型薄壁的机械部件的夹具装置,是由:基板(1)、定位孔(2)、卡紧压槽(3)、基板反面紧固螺孔(4)、减重避空槽(5)构成;其特征在于:基板(1)下部两侧对称预留两个卡紧压槽(3),基板(1)上部中心预留减重避空槽(5),减重避空槽(5)两侧对称分别预留两个定位孔(2),基板(1)上部的四个角分别预留四个基板反面紧固螺孔(4),两个定位孔(2)、四个基板反面紧固螺孔(4)环绕减重避空槽(5)的中心设置。2.根据权利要求1所述的一种加工圆柱型薄壁的机...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚正伟,吴自垒,连高领,董浩然,
申请(专利权)人:洛阳福东机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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