一种车床加工槽型斜底薄壁机械部件的夹具装置制造方法及图纸

一种车床加工槽型斜底薄壁机械部件的夹具装置，夹具基板中部对应槽型斜底薄壁部件毛坯的凹槽形状设置斜面凸台，斜面凸台两侧分别设置侧面平台；上斜面上对称预留两组穿丝螺孔，两组穿丝螺孔与斜面凸台底部垂直设置，每一组至少五个穿丝螺孔设置为堤形；槽型斜底薄壁部件毛坯的槽对应两组穿丝螺孔分别预留螺孔，槽型斜底薄壁部件毛坯的螺孔与穿丝螺孔中分别设置紧固螺栓；本实用新型专利技术车床对应加工槽型斜底薄壁部件内槽的形状设置支撑斜面凸台，斜面凸台上部的斜面上预留螺孔，部件的毛坯的底部螺孔进行连接固定，部件毛坯的外侧和底部全部留空，没有夹具的阻碍，确保槽型斜底薄壁部件完好，能够满足大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工槽型斜底薄壁机械部件的夹具装置
本技术涉及车床加工槽型斜底薄壁机械部件，尤其是一种车床加工槽型斜底薄壁机械部件的夹具装置。
技术介绍
目前,车床加工槽型斜底薄壁机械部件加工过程中，需要对槽型斜底薄壁机械部件毛坯的外部和底部进行加工时，加工部位需要留空，由于槽型斜底薄壁毛坯的底部壁薄，装夹毛坯时两侧不能横向加力，导致槽型斜底薄壁机械部件的毛坯无处固定；鉴于上述原因，现提出一种车床加工槽型斜底薄壁机械部件的夹具装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的车床加工槽型斜底薄壁机械部件加工过程中，需要对槽型斜底薄壁机械部件毛坯的外部和底部进行加工时，加工部位需要留空，由于槽型斜底薄壁毛坯的底部壁薄，装夹毛坯时两侧不能横向加力，导致槽型斜底薄壁机械部件的毛坯无处固定；通过合理的设计，提供一种车床加工槽型斜底薄壁机械部件的夹具装置，本技术车床对应加工槽型斜底薄壁部件内槽的形状设置支撑斜面凸台，斜面凸台上部的斜面上预留螺孔，螺孔通过斜面凸台的背面与槽型斜底薄壁部件毛坯的底部螺孔进行连接固定，不需要对毛坯两侧横向加力进行装夹，槽型斜底薄壁部件毛坯的外侧和底部全部留空，加工毛坯外部和底部过程中，没有夹具的阻碍，确保槽型斜底薄壁部件完好，能够满足大批量生产。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种车床加工槽型斜底薄壁机械部件的夹具装置，是由：夹具基板、上斜面、侧面平台，穿丝螺孔、斜面凸台构成；夹具基板中部对应槽型斜底薄壁部件毛坯的凹槽形状设置斜面凸台，斜面凸台两侧分别设置侧面平台；上斜面上对称预留两组穿丝螺孔，两组穿丝螺孔与斜面凸台底部垂直设置，每一组至少五个穿丝螺孔设置为堤形；槽型斜底薄壁部件毛坯的槽对应两组穿丝螺孔分别预留螺孔，槽型斜底薄壁部件毛坯的螺孔与穿丝螺孔中分别设置紧固螺栓。有益效果：本技术车床对应加工槽型斜底薄壁部件内槽的形状设置支撑斜面凸台，斜面凸台上部的斜面上预留螺孔，螺孔通过斜面凸台的背面与槽型斜底薄壁部件毛坯的底部螺孔进行连接固定，不需要对毛坯两侧横向加力进行装夹，槽型斜底薄壁部件毛坯的外侧和底部全部留空，加工毛坯外部和底部过程中，没有夹具的阻碍，确保槽型斜底薄壁部件完好，能够满足大批量生产。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是总装结构示意图；图2是图1的端面结构示意图；图1、2中：夹具基板1、上斜面2、侧面平台3，穿丝螺孔4、斜面凸台5。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：夹具基板1中部对应槽型斜底薄壁部件毛坯的凹槽形状设置斜面凸台5，斜面凸台5两侧分别设置侧面平台3；上斜面2上对称预留两组穿丝螺孔4，两组穿丝螺孔4与斜面凸台5底部垂直设置，每一组至少五个穿丝螺孔4设置为堤形；槽型斜底薄壁部件毛坯的槽对应两组穿丝螺孔4分别预留螺孔，槽型斜底薄壁部件毛坯的螺孔与穿丝螺孔4中分别设置紧固螺栓。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床加工槽型斜底薄壁机械部件的夹具装置，是由：夹具基板(1)、上斜面(2)、侧面平台(3)，穿丝螺孔(4)、斜面凸台(5)构成；其特征在于：夹具基板(1)中部对应槽型斜底薄壁部件毛坯的凹槽形状设置斜面凸台(5)，斜面凸台(5)上面设置为上斜面(2)，斜面凸台(5)两侧分别设置侧面平台(3)。

【技术特征摘要】
1.一种车床加工槽型斜底薄壁机械部件的夹具装置，是由：夹具基板(1)、上斜面(2)、侧面平台(3)，穿丝螺孔(4)、斜面凸台(5)构成；其特征在于：夹具基板(1)中部对应槽型斜底薄壁部件毛坯的凹槽形状设置斜面凸台(5)，斜面凸台(5)上面设置为上斜面(2)，斜面凸台(5)两侧分别设置侧面平台(3)。2.根据权利要求1所述的一种车床加工槽型斜底薄壁机械部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：董浩然，姚正伟，吴自垒，连高领，
申请(专利权)人：洛阳福东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41