一种大型运输工具发动机减震器平衡盘壳体工装夹具制造技术

技术编号:17360229 阅读:37 留言:0更新日期:2018-02-28 07:54
本实用新型专利技术公开了一种大型运输工具发动机减震器平衡盘壳体工装夹具,包括内部有三块扇面状底面(1)的圆筒状夹具本体(2),扇面状底面(1)相互之间有间隙,扇面状底面(1)围成圆形,围成的圆形中间有圆孔;扇面状底面(1)上表面设置阶梯型通孔(3);圆筒状夹具本体(2)内圆周面上下交错设置螺纹通孔(4);螺纹通孔(4)内配合螺丝(5);螺丝(5)根部镶嵌圆球体(7)。每块扇面状底面(1)靠近扇面短弧边位置设置阶梯型通孔(3)。本实用新型专利技术通过在卡盘内部侧表面四周设置圆珠解决了圆爪卡盘夹紧工件时会因为外径受力大容易使壳体外径变形、车加工完成后壳体外径跳动经常不良的问题,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,保证了所生产的壳体满足精度要求,降低了废品率,避免了加工成本的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种大型运输工具发动机减震器平衡盘壳体工装夹具
本专利技术涉及一种卡盘夹具,更具体地说,涉及一种适用于大型卡车以及轮船发动机减震器的平衡盘上大型壳体的圆珠卡盘。
技术介绍
大型壳体主要安装在大型卡车以及轮船发动机减震器的平衡盘上,对密封性要求较高。目前在使用车加工方法生产壳体时,国内外大多数企业应用的是传统的圆爪卡盘,但是圆爪卡盘在生产过程中因为外径受力大容易使壳体外径变形,车加工完成后壳体外径跳动经常不良,影响产品尺寸,在产品精度上难以保证,导致废品率过高,生产成本增加。
技术实现思路
本专利技术为解决传统圆爪卡盘易使壳体外径变形导致产品精度低、废品率高的问题,提供一种结构简单的夹具改进,通过本专利技术,可以保证加工壳体的精度要求,并具有结构简单、操作方便的特点。为了达到上述目的,本专利技术提供了一种大型运输工具发动机减震器平衡盘壳体工装夹具,包括内部有三块扇面状底面的圆筒状夹具本体;扇面状底面相互之间有间隙,扇面状底面围成圆形,围成的圆形中间有圆孔;扇面状底面上表面靠近扇面短弧边位置处设置阶梯型通孔;圆筒状夹具本体内圆周面每隔一段距离上下交错设置螺纹通孔;螺纹通孔内配合螺丝;螺丝根部突出圆筒状本体内圆周面,螺丝底面圆心处钻盲孔;盲孔内部镶嵌突出螺丝根部底面的圆球体。上述大型运输工具发动机减震器平衡盘壳体工装夹具,优选方式下,每块扇面状底面靠近内底加工圆位置处同一水平线设置两个阶梯型通孔。本专利技术夹具通过在卡盘内部侧表面四周设置圆珠解决了圆爪卡盘夹紧工件时会因为外径受力大容易使壳体外径变形、车加工完成后壳体外径跳动经常不良的问题,本专利技术结构简单,操作方便,保证了所生产的壳体满足精度要求,降低了废品率,避免了加工成本的流失。附图说明图1是本专利技术装置的的结构示意图;图2是图1的A-A向的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种大型运输工具发动机减震器平衡盘壳体工装夹具,包括内部有三块扇面状底面1的圆筒状夹具本体2,扇面状底面1上表面靠近扇面短弧边位置处设置阶梯型通孔3,圆筒状夹具本体2内圆周面每隔一段距离上下交错设置带有螺纹的通孔4,通孔4内配合螺丝5,螺丝5根部突出圆筒状本体环状内表面的底面圆心处钻盲孔6,盲孔6内陷突出螺丝5根部底面的圆球体7。操作过程使所加工壳体外径与圆盘本体内径侧表面四周圆球体7相接触,将所加工壳体与扇面状底面1通过紧固件和阶梯型通孔3配合紧固,然后开始加工壳体。本专利技术结构简单,操作方便,能有效改善壳体外径变形的问题,保证所生产的壳体满足精度要求,降低废品率,节省了加工成本。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种大型运输工具发动机减震器平衡盘壳体工装夹具

【技术保护点】
一种大型运输工具发动机减震器平衡盘壳体工装夹具,其特征在于,包括内部有三块扇面状底面(1)的圆筒状夹具本体(2);所述扇面状底面(1)相互之间有间隙,所述扇面状底面(1)围成圆形,围成的所述圆形中间有圆孔;所述扇面状底面(1)上表面靠近扇面短弧边位置处设置阶梯型通孔(3);所述圆筒状夹具本体(2)内圆周面每隔一段距离上下交错设置螺纹通孔(4);所述螺纹通孔(4)内配合螺丝(5),所述螺丝(5)根部突出所述圆筒状夹具本体(2)内圆周面;所述螺丝(5)底面圆心处钻盲孔(6),所述盲孔(6)内部镶嵌突出所述螺丝(5)根部底面的圆球体(7)。

【技术特征摘要】
1.一种大型运输工具发动机减震器平衡盘壳体工装夹具,其特征在于,包括内部有三块扇面状底面(1)的圆筒状夹具本体(2);所述扇面状底面(1)相互之间有间隙,所述扇面状底面(1)围成圆形,围成的所述圆形中间有圆孔;所述扇面状底面(1)上表面靠近扇面短弧边位置处设置阶梯型通孔(3);所述圆筒状夹具本体(2)内圆周面每隔一段距离上下交错设置螺纹通孔(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文齐
申请(专利权)人:大连业盛达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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