一种工件焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械焊接技术领域且公开了一种工件焊接设备，包括底座，所述底座的顶部与圆柱销连接，所述圆柱销的一侧设有后支撑座，且在所述后支撑座的顶部与后支座固定连接，螺杆的一端穿过压板手柄以及压板，另一端与后支座以螺纹连接的方式固定在一起；所述底座的另一端的顶部与前支撑座固定连接，且在所述前支撑座的顶部与导轨固定在一起，且在所述导轨上设有与其相互配合使用的导轨压块，在所述前支撑座的一端与手轮固定连接在一起。本实用新型专利技术具有结构简洁，操作方便、灵活，管件受力均匀，不会使薄壁钢管挤压变形，管内清洁方便，管件标准化，可更换，生产成本低，适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工件焊接设备
本技术具体涉及一种工件焊接设备，属于机械焊接

技术介绍
管道在船舶、造纸、石油等领域的对接焊缝通常采用人工手动焊接，后来随着焊管技术的不断涌现，也不断经历了半自动焊接和全自动焊接的过程，随着技术进步和劳动生产率的提高以及对产品质量要求的提高，以上焊接方式已经满足不了现在的工艺要求，由于管道焊接受到直径限制，人工焊接只能在管外用手工电焊条电弧焊，管道达不到正反面光滑水平，达不到性能指标，操作灵活性差，管件受力不均匀，容易导致薄壁钢管挤压变形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种工件焊接设备，具有结构简洁，操作方便、灵活，管件受力均匀，不会使薄壁钢管挤压变形，管内清洁方便，管件标准化，可更换，生产成本低，适用范围广的优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种工件焊接设备，包括底座，所述底座的顶部与圆柱销连接，所述圆柱销的一侧设有后支撑座，且在所述后支撑座的顶部与后支座固定连接，螺杆的一端穿过压板手柄以及压板，另一端与后支座以螺纹连接的方式固定在一起；所述底座的另一端的顶部与前支撑座固定连接，且在所述前支撑座的顶部与导轨固定在一起，且在所述导轨上设有与其相互配合使用的导轨压块，在所述前支撑座的一端与手轮固定连接在一起；在所述底座的两侧分别固定有一个焊接卡盘a和焊接卡盘b；所述手轮的一侧与轴承座安装座连接，且在所述轴承座安装座上设有锁紧手柄。作为本技术的一种优选技术方案，支撑轴的一端穿过所述前支撑座，另一端与螺母a连接，且支撑轴设置在圆锥滚子轴承的内部，且圆锥滚子轴承与滚轮连接，在滚轮与前支撑座之间设有轴承隔离套a。作为本技术的一种优选技术方案，在所述前支撑座上还设有梯形丝杆，且梯形丝杆的一端设置在轴承座a的内部，轴承座a与梯形丝杆之间设有角接触球轴承，圆柱头螺钉a穿过轴承压盖，并将其与轴承座a固定在一起，圆柱头螺钉b穿过轴端盖以及圆锥齿轮，并将其固定在梯形丝杆的一端，在圆锥齿轮的一侧设有止动垫圈，在梯形丝杆的一端与螺母b连接，且在螺母b的一侧设有轴承隔套b。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承座安装座上设有传动轴，在传动轴的一端设有弹性挡圈，在弹性挡圈的一侧与深沟球轴承连接，在深沟球轴承的一侧与轴承座b连接，传动轴上设有夹块，在传动轴的另一端与圆螺母连接。本技术所达到的有益效果是：具有结构简洁，操作方便、灵活，管件受力均匀，不会使薄壁钢管挤压变形，管内清洁方便，管件标准化，可更换，生产成本低，适用范围广的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种工件焊接设备立体图；图2是本技术实施例所述的一种工件焊接设备侧视图；图3是本技术实施例所述的一种工件焊接设备俯视图；图4是本技术实施例所述的一种工件焊接设备A-A剖面图；图5是本技术实施例所述的一种工件焊接设备B-B剖面图；图6是本技术实施例所述的一种工件焊接设备C-C剖面图；图中标号：1、底座；2、后支撑座；3、后支座；4、压板；5、压板手柄；6、螺杆；7、圆柱销；8、前支座；9、前支撑座；10、导轨压块；11、导轨；12、手轮；13、焊接卡盘a；14、轴承座安装座；15、锁紧手柄；16、焊接卡盘b；17、支撑轴；18、圆锥滚子轴承；19、滚轮；20、轴承隔离套a；21、螺母a；22、滑板；23、梯形丝杆；24、轴承座a；25、角接触球轴承；26、轴承压盖；27、圆柱头螺钉a；28、止动垫圈；29、圆锥齿轮；30、圆柱头螺钉b；31、轴端盖；32、螺母b；33、轴承隔套b；34、传动轴；35、弹性挡圈；36、轴承座b；37、深沟球轴承；38、夹块；39、圆螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-6，本技术一种工件焊接设备，包括底座1，所述底座1的顶部与圆柱销7连接，所述圆柱销7的一侧设有后支撑座2，且在所述后支撑座2的顶部与后支座3固定连接，螺杆6的一端穿过压板手柄5以及压板4，另一端与后支座3以螺纹连接的方式固定在一起；所述底座1的另一端的顶部与前支撑座9固定连接，且在所述前支撑座9的顶部与导轨11固定在一起，且在所述导轨11上设有与其相互配合使用的导轨压块10，在所述前支撑座9的一端与手轮12固定连接在一起；在所述底座1的两侧分别固定有一个焊接卡盘a13和焊接卡盘b16；所述手轮12的一侧与轴承座安装座14连接，且在所述轴承座安装座14上设有锁紧手柄15；支撑轴17的一端穿过所述前支撑座9，另一端与螺母a21连接，且支撑轴17设置在圆锥滚子轴承18的内部，且圆锥滚子轴承18与滚轮19连接，在滚轮19与前支撑座9之间设有轴承隔离套a20；在所述前支撑座9上还设有梯形丝杆23，且梯形丝杆23的一端设置在轴承座a24的内部，轴承座a24与梯形丝杆23之间设有角接触球轴承25，圆柱头螺钉a27穿过轴承压盖26，并将其与轴承座a24固定在一起，圆柱头螺钉b30穿过轴端盖31以及圆锥齿轮29，并将其固定在梯形丝杆23的一端，在圆锥齿轮29的一侧设有止动垫圈28，在梯形丝杆23的一端与螺母b32连接，且在螺母b32的一侧设有轴承隔套b33；所述轴承座安装座14上设有传动轴34，在传动轴34的一端设有弹性挡圈35，在弹性挡圈35的一侧与深沟球轴承37连接，在深沟球轴承37的一侧与轴承座b36连接，传动轴34上设有夹块38，在传动轴34的另一端与圆螺母39连接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件焊接设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部与圆柱销（7）连接，所述圆柱销（7）的一侧设有后支撑座（2），且在所述后支撑座（2）的顶部与后支座（3）固定连接，螺杆（6）的一端穿过压板手柄（5）以及压板（4），另一端与后支座（3）以螺纹连接的方式固定在一起；所述底座（1）的另一端的顶部与前支撑座（9）固定连接，且在所述前支撑座（9）的顶部与导轨（11）固定在一起，且在所述导轨（11）上设有与其相互配合使用的导轨压块（10），在所述前支撑座（9）的一端与手轮（12）固定连接在一起；在所述底座（1）的两侧分别固定有一个焊接卡盘a（13）和焊接卡盘b（16）；所述手轮（12）的一侧与轴承座安装座（14）连接，且在所述轴承座安装座（14）上设有锁紧手柄（15）。

【技术特征摘要】
1.一种工件焊接设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部与圆柱销（7）连接，所述圆柱销（7）的一侧设有后支撑座（2），且在所述后支撑座（2）的顶部与后支座（3）固定连接，螺杆（6）的一端穿过压板手柄（5）以及压板（4），另一端与后支座（3）以螺纹连接的方式固定在一起；所述底座（1）的另一端的顶部与前支撑座（9）固定连接，且在所述前支撑座（9）的顶部与导轨（11）固定在一起，且在所述导轨（11）上设有与其相互配合使用的导轨压块（10），在所述前支撑座（9）的一端与手轮（12）固定连接在一起；在所述底座（1）的两侧分别固定有一个焊接卡盘a（13）和焊接卡盘b（16）；所述手轮（12）的一侧与轴承座安装座（14）连接，且在所述轴承座安装座（14）上设有锁紧手柄（15）。2.根据权利要求1所述的一种工件焊接设备，其特征在于，支撑轴（17）的一端穿过所述前支撑座（9），另一端与螺母a（21）连接，且支撑轴（17）设置在圆锥滚子轴承（18）的内部，且圆锥滚子轴承（18）与滚轮（19）连接，在滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍佳元，项威，张诚忠，
申请(专利权)人：湖北迪峰换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42