双头金属圆锯机制造技术

本实用新型专利技术提供了双头金属圆锯机，属于机械技术领域。它解决了现有双头金属圆锯机加工精度低的问题。本双头金属圆锯机包括机架，机架上设有导轨，导轨上设有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板的底部设有第一丝杆，第二滑动板的底部设有第二丝杆，第一滑动板和第二滑动板上均设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有圆锯片，机架上设有驱动源和用于固定工件的固定结构，固定结构包括两个定位缺口，定位缺口位于两个圆锯片之间，第一丝杆的一端与驱动源相连，第一丝杆的另一端固连有第一齿轮，第二丝杆的一端固连有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合。本双头金属圆锯机具有加工精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
双头金属圆锯机
本技术属于机械
，涉及双头金属圆锯机。
技术介绍
金属圆锯机广泛应用于管件类五金生产厂家，金属圆锯机切割的产品，切口平整、无毛刺，切口的质量基本接近于线切割，而生产成本只有线切割的十分之一，但是目前金属圆锯机随机配置的尺寸定位器过于简陋，定位调整麻烦，定位精确度差，重复性差。针对以上存在的问题，人们做出了各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种用于弯管件切割的定位装置[申请号：201220058057.3；授权公告号：CN202462071U]，其包括固定设置在金属圆锯机进料侧的主台板，主台板上通过设置的基座固定主伸缩杆，主伸缩杆的一端设置用于调节伸缩位置的调节手轮，主伸缩杆的另一端设置用于定位待加工弯管件的定位板。该种结构的弯管件切割的定位装置适用于不同品种、不同规格的弯管件定位，适合弯管件的大批量生产；但是该种结构的弯管件切割的定位装置，弯管定位后，由于驱动电机只有一个，圆锯片也只有一个，驱动电机带动圆锯片旋转，圆锯片每次只能切割弯管的一端，当切割弯管的另一端时，需要取出弯管，对弯管重新进行定位，而弯管通过前后两次定位，会存在两个基准，重复定位弯管时往往产生一定的偏差，导致两次锯切时切割的尺寸跟实际需求存在一定的偏差，降低加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了双头金属圆锯机，解决的技术问题是如何提高圆锯机的加工精度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：双头金属圆锯机，包括机架，所述机架上设有导轨，所述导轨上设有第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板的底部设有第一丝杆，所述第二滑动板的底部设有第二丝杆，所述第一滑动板和第二滑动板上均设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有圆锯片，其特征在于，所述机架上设有驱动源和用于固定工件的固定结构，所述固定结构包括两个定位缺口，所述定位缺口位于两个圆锯片之间，所述第一丝杆的一端与驱动源相连，所述第一丝杆的另一端固连有第一齿轮，所述第二丝杆的一端固连有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述驱动源通过第一丝杆、第一齿轮、第二齿轮和第二丝杠能使第一滑动板和第二滑动板沿着导轨反向移动。本双头金属圆锯机主要针对弯管进行加工，弯管通过固定结构进行定位，弯管的两端位于两个定位缺口中，露在定位缺口外的部分是需要被锯切的，通过固定结构配合两个圆锯片，一次定位即可实现弯管两端的锯切，降低重复定位带来的误差，提高加工精度。本双头金属圆锯机通过第一齿轮和第二齿轮的配合，即可实现第一滑动板和第二滑动板的反向移动，从而使圆锯片能对弯管进行锯切，传动误差低，加工精度高，方便维护。本双头金属圆锯机的驱动源只有一个，通过第一丝杆、第一齿轮、第二齿轮和第二丝杠的配合，使一个驱动源即可同时驱动第一滑动板和第二滑动板移动，相对于使用两个驱动源分别驱动第一滑动板和第二滑动板滑动，结构紧凑，成本低，节约能源，且方便维护。在上述的双头金属圆锯机中，所述固定结构包括固定架，所述固定架的顶部具有固定槽，所述固定槽的两端均具有所述定位缺口，所述固定架的侧部固连有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固连有压紧板，所述压紧板位于定位缺口的正上方。本双头金属圆锯机主要针对弯管进行加工，固定槽的形状与弯管的形状相匹配，将弯管嵌入到固定槽中，弯管的两端位于定位缺口中，压紧气缸的活塞杆缩回，压紧板封堵定位缺口，压紧板压紧弯管的两端部，由于弯管需要被锯切的部分就是弯管的两端部，因此，压紧板该种结构的设置提高弯管的稳定性，从而提高本双头金属圆锯机的加工精度。作为另一种情况，在上述的双头金属圆锯机中，所述固定结构包括固定架，所述固定架的顶部具有固定槽，所述固定槽的两端均具有所述定位缺口，所述固定架的上方设有压紧油缸，所述压紧油缸的活塞杆上固连有压紧板，所述压紧板位于定位缺口的上方。本双头金属圆锯机主要针对弯管进行加工，固定槽的形状与弯管的形状相匹配，将弯管嵌入到固定槽中，弯管的两端位于定位缺口中，压紧油缸的活塞杆伸出，压紧板封堵定位缺口，压紧板压紧弯管的两端部，由于弯管需要被锯切的部分就是弯管的两端部，因此，压紧板该种结构的设置提高弯管的稳定性，从而提高本双头金属圆锯机的加工精度。在上述的双头金属圆锯机中，所述固定架包括底板、若干个固定板和若干个调节螺栓，所述底板上具有若干个调节孔，通过所述调节螺栓穿过固定板并穿设在对应的调节孔中使固定板和底板相固连，若干个所述固定板之间形成所述固定槽。固定槽的设置使原本悬空夹持的工件变成用基准面进行夹持，使前后两个工件在加工时的一致性好，加工精度高，通过调节螺栓和调节孔的配合使固定板固定在底板的不同位置，即可以形成不同形状的固定槽，使本固定结构能固定不同形状的工件，通用性好。在上述的双头金属圆锯机中，若干个所述固定板中部分固定板呈条状，其余的固定板呈块状。固定板该种形状的设置，使固定板能够更好的组合出适合工件形状的固定槽，通用性好。在上述的双头金属圆锯机中，所述第一丝杆、第二丝杆和导轨均沿水平方向设置，所述第一丝杆、第二丝杆和导轨相平行，所述固定结构位于导轨的上方。该种结构，使两个圆锯片沿水平方向左右进给，由于第一丝杆、第二丝杆和导轨相平行，使第一滑动板和第二滑动板在移动的过程中不会产品偏差，提高加工精度，固定结构位于导轨的上方，合计合理，使圆锯片能够精准的对工件进行锯切，提高加工精度。作为另一种情况，在上述的双头金属圆锯机中，所述第一丝杆、第二丝杆和导轨均沿竖直方向设置，所述第一丝杆、第二丝杆和导轨相平行，所述固定结构位于导轨的一侧。该种结构，使本圆锯片的进给方式可以改成沿竖直方向上下进给。在上述的双头金属圆锯机中，所述机架上还固连有一对第一丝杆座和一对第二丝杆座，所述第一滑动板的底部固连有第三丝杆座，所述第二滑动板的底部固连有第四丝杆座，所述第一丝杆穿过第三丝杆座，所述第一丝杆的两端分别穿设在对应的第一丝杆座中，所述第二丝杆穿过第四丝杆座，所述第二丝杆的两端分别穿设在第二丝杆座中。第一丝杆座、第二丝杆座、第三丝杆座和第四丝杆座的设置提高第一丝杆和第二丝杆传动的稳定性，从而提高本双头金属圆锯机的稳定性，提高加工精度。在上述的双头金属圆锯机中，所述圆锯片的下方具有接料槽，所述接料槽位于导轨和固定槽之间，所述接料槽呈长条状且接料槽沿着导轨的方向设置。接料槽的设置起到接料的作用，用于收集被锯切下来的废料，接料槽呈长条状且接料槽沿着导轨的方向设置，保证被锯切的废料掉入到接料槽中。在上述的双头金属圆锯机中，所述第一滑动板和第二滑动板的底部均固连有滑块，所述滑块与导轨相连。滑块的设置使第一滑动板和第二滑动板移动顺畅，不会卡住，使固定在第一滑动板和第二滑动板上的驱动电机和圆锯片移动顺畅，提高加工精度。与现有技术相比，本技术提供的双头金属圆锯机具有以下优点：1、本双头金属圆锯机通过固定结构和反向移动的圆锯片，一次定位即可实现工件两端的锯切，降低重复定位带来的误差，提高加工精度。2、本双头金属圆锯机通过第一齿轮和第二齿轮的配合，即可实现第一滑动板和第二滑动板的反向移动，从而使圆锯片能对弯管进行锯切，结构简单，传动误差低，提高加工精度，维护方便。附图说明图1是本双头金属圆锯机的整体结构示意图。图2是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
双头金属圆锯机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有导轨(3)，所述导轨(3)上设有第一滑动板(5)和第二滑动板(6)，所述第一滑动板(5)的底部设有第一丝杆(7)，所述第二滑动板(6)的底部设有第二丝杆(8)，所述第一滑动板(5)和第二滑动板(6)上均设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上设有圆锯片(12)，其特征在于，所述机架(1)上设有驱动源(2)和用于固定工件的固定结构(4)，所述固定结构(4)包括两个定位缺口(41)，所述定位缺口(41)位于两个圆锯片(12)之间，所述第一丝杆(7)的一端与驱动源(2)相连，所述第一丝杆(7)的另一端固连有第一齿轮(9)，所述第二丝杆(8)的一端固连有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)相啮合，所述驱动源(2)通过第一丝杆(7)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和第二丝杠能使第一滑动板(5)和第二滑动板(6)沿着导轨(3)反向移动。

【技术特征摘要】
1.双头金属圆锯机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有导轨(3)，所述导轨(3)上设有第一滑动板(5)和第二滑动板(6)，所述第一滑动板(5)的底部设有第一丝杆(7)，所述第二滑动板(6)的底部设有第二丝杆(8)，所述第一滑动板(5)和第二滑动板(6)上均设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上设有圆锯片(12)，其特征在于，所述机架(1)上设有驱动源(2)和用于固定工件的固定结构(4)，所述固定结构(4)包括两个定位缺口(41)，所述定位缺口(41)位于两个圆锯片(12)之间，所述第一丝杆(7)的一端与驱动源(2)相连，所述第一丝杆(7)的另一端固连有第一齿轮(9)，所述第二丝杆(8)的一端固连有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)相啮合，所述驱动源(2)通过第一丝杆(7)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和第二丝杠能使第一滑动板(5)和第二滑动板(6)沿着导轨(3)反向移动。2.根据权利要求1所述的双头金属圆锯机，其特征在于，所述固定结构(4)包括固定架(42)，所述固定架(42)的顶部具有固定槽(43)，所述固定槽(43)的两端均具有所述定位缺口(41)，所述固定架(42)的侧部固连有压紧气缸(44)，所述压紧气缸(44)的活塞杆上固连有压紧板(45)，所述压紧板(45)位于定位缺口(41)的正上方。3.根据权利要求1所述的双头金属圆锯机，其特征在于，所述固定结构(4)包括固定架(42)，所述固定架(42)的顶部具有固定槽(43)，所述固定槽(43)的两端均具有所述定位缺口(41)，所述固定架(42)的上方设有压紧油缸，所述压紧油缸的活塞杆上固连有压紧板(45)，所述压紧板(45)位于定位缺口(41)的上方。4.根据权利要求2或3所述的双头金属圆锯机，其特征在于，所述固定架(42)包括底板(421)、若干个固定板(422)和若干个调节螺栓(423)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨笃聪，宋卫平，郑业青，
申请(专利权)人：浙江宏倍斯智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33