半自动液压金属圆锯机制造技术

半自动液压金属圆锯机是由机架、进刀装置、夹紧装置、尺寸调整装置及电控系统组成；进刀装置设在机架的上侧部位，夹紧装置和尺寸调整装置分别设在机架的工作台面上，进刀装置安装在机架的上侧，电控系统分别控制进刀装置和夹紧装置，电控系统包括机头齿轮箱、液压系统及配电系统；本实用新型专利技术圆锯机通过采用多组斜齿轮组合传动，其性能稳定，噪音低，并且设置角度尺和刻度尺有效控制切割精度，可加工不同规格和切割不同长度的金属实心棒，厚薄壁等。

【技术实现步骤摘要】
半自动液压金属圆锯机
本技术属于圆锯切割机
，具体涉及的是一种半自动液压金属圆锯机。
技术介绍
圆锯机是一种利用圆锯片切割实心圆棒、厚壁管、薄壁管等金属材料的器械，由于现有的圆锯机在切割金属材料时，切割振动大，导致金属材料出现弹跳或锯片弹跳现象，其表面出现不同程度的毛刺、飞边，影响切割精度，另外，现有的圆锯机切割金属管径和金属长度单一，满足不了多种规格金属材料的不同长度的切割，影响市场对圆锯机的使用率，本案由此而生。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上技术的不足，提供一种噪音和阻力小，加工精度高的半自动液压金属圆锯机。本技术是通过以下技术方案实现的:半自动液压金属圆锯机，是由机架、进刀装置、夹紧装置、尺寸调整装置及电控系统组成；所述进刀装置设在机架的上侧部位，夹紧装置和尺寸调整装置分别设在机架的工作台面上，进刀装置安装在机架的上侧，电控系统分别控制进刀装置和夹紧装置，该电控系统包括机头齿轮箱、液压系统及配电系统。机头齿轮箱采用多组斜齿轮组合传动，与机头齿轮箱相连接传动的有同步带，该同步带安装在同步带防护罩内。所述进刀装置包括切割锯片、切割油缸及调节阀组成，切割锯片安装在锯片防护罩内，切割油缸上还安装有调节阀。所述夹紧装置包括夹具、与夹具连接安装的夹紧油缸、设在夹紧油缸端部的调节手柄及与夹具连接安装的夹钳。所述尺寸调节装置包括安装在机架上的切割长度定位件、安装在机架工作台面上并向机架外侧延伸的刻度尺及安装在机架工作台表面上的角度尺，该角度尺通过工作台两侧设置的锁紧调试螺丝固定起来，角度尺可调节切割角度45度到90度。本技术的有益效果体现在于:与现有技术相比，本技术圆锯机通过采用多组斜齿轮组合传动，其性能稳定，噪音低，并且设置角度尺和刻度尺有效控制切割精度，可加工不同规格和切割不同长度的金属实心棒，厚薄壁等。【附图说明】下面结合附图对本技术进行详细的说明。图1为本技术主视图。图2为图1的侧视图。图3为图2中的E-E处剖视图。下列是图中各标识的具体名称:1切割油缸、2切割锯片、3锯片防护罩、4夹具、5调节手柄、6夹紧油缸、7夹钳、8机架、9切割长度定位件、IO调节阀、11配电系统、12同步带防护罩、13机头齿轮箱、14刻度尺、15角度尺、16液压系统。【具体实施方式】如图1至图3所示，半自动液压金属圆锯机，是由机架8、进刀装置、夹紧装置、尺寸调整装置及电控系统组成；所述进刀装置设在机架8的上侧部位，夹紧装置和尺寸调整装置分别设在机架8的工作台面上，进刀装置安装在机架8的上侧，电控系统分别控制进刀装置和夹紧装置，该电控系统包括机头齿轮箱13、液压系统16及配电系统11 ;其液压系统采用隐蔽循环，自吸风冷却方式。机头齿轮箱13采用多组斜齿轮组合传动，其主电机采用中国台湾生产的SEING双速马达，功率稳定；与机头齿轮箱13相连接传动的有同步带(图中未示出)，机头斜齿轮从动轴一端配有进口液压制动器和刹车盘，能防止主轴和锯片的跳动，主轴与齿轮采用20CRMT材料热处理，研磨加工，硬度、精度高，更耐用；该同步带安装在同步带防护罩12内，机头齿轮箱13能有效地控制圆锯机重削切割，达到最佳效果，并通过同步带轮转换与切割锯片2组合开关可输出四种转速29/58/69/120转；并且针对直径80以内实心棒、厚壁管、薄壁管、不锈钢及铜铝的加工切割。所述进刀装置包括切割锯片2、切割油缸I及调节阀10组成，切割锯片安装在锯片防护罩内，切割油缸上还安装有调节阀，调节阀10可具体调节切割锯片2及切割油缸I的相对合适的位置；切割油缸I由中国台湾生产，具有低噪音、性能稳定等特点。所述夹紧装置包括夹具4、与夹具4连接安装的夹紧油缸6、设在夹紧油缸6端部的调节手柄5及与夹具4连接安装的夹钳7，该调节手柄5可调节夹具4或夹钳7的夹距，夹紧油缸6用于控制和夹紧夹具4内放置的加工品；夹紧油缸6由中国台湾生产，具有低噪音、性能稳定等特点。所述尺寸调节装置包括安装在机架8上的切割长度定位件9、安装在机架8工作台面上并向机架8外侧延伸的刻度尺14及安装在机架8工作台表面上的角度尺15，该角度尺15通过工作台两侧设置的锁紧调试螺丝固定起来，角度尺15在工作台面上水平放置，便于角度的调整，角度尺15可调节切割角度45度到90度。本技术实现动作的过程是:将待加工坯件利用夹具4夹紧，并用调节手柄5调整到合适位移，若加工坯料长度时，则对齐刻度尺14进行切割加工，若加工坯料角度时，则调整角度尺15到相应的角度位置；启动机头齿轮箱13，切割锯片2在切割油缸I的驱动下作上下位移切割工作，该圆锯机加工坯料的进料是采用手工送料，以保证送料的准确。本技术采用垂直滑道式进刀，能有效保证截面和长度的垂直公差，对各种金属棒材、管业有显著稳定的切割效果，有效避免了客户重复购买不同规格设备的困扰。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
半自动液压金属圆锯机，其特征在于：是由机架、进刀装置、夹紧装置、尺寸调整装置及电控系统组成；所述进刀装置设在机架的上侧部位，夹紧装置和尺寸调整装置分别设在机架的工作台面上，进刀装置安装在机架的上侧，电控系统分别控制进刀装置和夹紧装置，该电控系统包括机头齿轮箱、液压系统及配电系统。

【技术特征摘要】
1.半自动液压金属圆锯机，其特征在于:是由机架、进刀装置、夹紧装置、尺寸调整装置及电控系统组成；所述进刀装置设在机架的上侧部位，夹紧装置和尺寸调整装置分别设在机架的工作台面上，进刀装置安装在机架的上侧，电控系统分别控制进刀装置和夹紧装置，该电控系统包括机头齿轮箱、液压系统及配电系统。2.根据权利要求1所述的半自动液压金属圆锯机，其特征在于:机头齿轮箱采用多组斜齿轮组合传动，与机头齿轮箱相连接传动的有同步带，该同步带安装在同步带防护罩内。3.根据权利要求1所述的半自动液压金属圆锯机，其特征在于:进刀装置包括切割锯片、切割油缸及调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺来，
申请(专利权)人：乐清市德顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33