一种有色金属废料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种有色金属废料回收装置，包括箱体，所述箱体内设有冷冻室，所述冷冻室内壁一侧设有冷气管道，所述冷冻室一侧设有冷凝器，且冷气管道与冷凝器连通，所述冷冻室下端的出料口与震动室连通，所述震动室内设有搅拌杆，且搅拌杆的一端与震动室一侧的电机连接，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述震动室底端连通过滤室。本发明专利技术通过在箱体内设置冷冻室和震动室，便于在使用过程中利用冷凝器制造的冷气，使得有色金属废料上的橡胶等附着物冻住，然后在震动室搅拌叶片的作用下，使得有色金属的橡胶等附着物与有色金属分离，然后通过过滤室内的水将橡胶等漂浮物过滤下来，从而将有色金属废料进行有效清理。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属废料回收装置
本专利技术涉及回收装置
，特别涉及一种有色金属废料回收装置。
技术介绍
有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属主要应用在工业生产中，其中在橡胶与金属的复合零件生产过程中，会出现不合格产品，为了避免浪费，降低生产成本，会对不合格产品进行回收，在回收过程中需要将橡胶与金属进行分离，现有的有色金属废料回收装置将橡胶与金属分离方法繁琐，节分离效果不佳，且有色金属废料再倒入箱体内时，速度快从而使得冲击力变大，损害箱体。为此，我们提出一种有色金属废料回收装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种有色金属废料回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种有色金属废料回收装置，包括箱体，所述箱体内设有冷冻室，所述冷冻室内壁一侧设有冷气管道，所述冷冻室一侧设有冷凝器，且冷气管道与冷凝器连通，所述冷冻室下端的出料口与震动室连通，所述震动室内设有搅拌杆，且搅拌杆的一端与震动室一侧的电机连接，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述震动室底端连通过滤室，所述过滤室内设有过滤网。进一步地，所述冷冻室顶端的进料口连接下料管，且下料管采用弧形，所述下料管内设有缓冲套以及缓冲套设置有多组。进一步地，所述搅拌叶片外部套有橡胶保护套，所述橡胶保护套外表层均匀设有突出条，所述橡胶保护套与搅拌叶片之间通过锁紧件固定。进一步地，所述冷冻室和震动室置于箱体内。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术通过在箱体内设置冷冻室和震动室，便于在使用过程中利用冷凝器制造的冷气，使得冷冻室内的有色金属废料上的橡胶等附着物冻住，然后在震动室搅拌叶片的作用下，使得有色金属的橡胶等附着物与有色金属分离，然后通过过滤室内的水将橡胶等漂浮物过滤下来，从而将有色金属废料进行有效清理。2、本专利技术通过在冷冻室的进料口处设置下料管，便于利用下料管的弧形以及下料管内的缓冲套，降低有色金属废料落入冷冻室内的速度，减小对冷冻室内壁的冲击力，有利于保护冷冻室。3、本专利技术通过在搅拌叶片上设置橡胶保护套，便于利用橡胶保护套保护转动过程中搅拌叶片与有色金属废料发生碰撞使得搅拌叶片发生损伤，且有利于避免搅拌叶片与有色金属废料碰撞产生火花。附图说明图1为本专利技术一种有色金属废料回收装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种有色金属废料回收装置的下料管结构示意图。图3为本专利技术一种有色金属废料回收装置的搅拌叶片结构示意图。图中：1、箱体；2、下料管；3、冷冻室；4、出料口；5、震动室；6、搅拌杆；7、搅拌叶片；8、过滤室；9、过滤网；10、电机；11、冷凝器；12、冷气管道；13、缓冲套；14、突出条；15、锁紧件；16、橡胶保护套。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，一种有色金属废料回收装置，包括箱体1，所述箱体1内设有冷冻室3，所述冷冻室3内壁一侧设有冷气管道12，所述冷冻室3一侧设有冷凝器11，且冷气管道12与冷凝器11连通，所述冷冻室3下端的出料口4与震动室5连通，所述震动室5内设有搅拌杆6，且搅拌杆6的一端与震动室5一侧的电机10连接，所述搅拌杆6上设有搅拌叶片7，所述震动室5底端连通过滤室8，所述过滤室8内设有过滤网9。其中，所述冷冻室3顶端的进料口连接下料管2，且下料管2采用弧形，所述下料管2内设有缓冲套13以及缓冲套13设置有多组，便于降低有色金属废料的下落速度降低，减小对冷冻室3内壁的冲击力，有利于保护冷冻室3。其中，所述搅拌叶片7外部套有橡胶保护套16，所述橡胶保护套16外表层均匀设有突出条14，所述橡胶保护套16与搅拌叶片7之间通过锁紧件15固定，便于保护搅拌叶片7，且避免碰撞产生火花带来火灾隐患。其中，所述冷冻室3和震动室5置于箱体1内，便于利用冷冻技术进行分离。需要说明的是，本专利技术为一种有色金属废料回收装置，工作时，将有色金属废料送入箱体1的冷冻室3内，启动冷凝器11将冷气通过冷冻室3内壁的冷气管道12输出，利用冷气将有色金属废料上黏附的橡胶冻住，然后在送入震动室5中，利用电机10带动搅拌杆6上的搅拌叶片7转动，从而利用搅拌叶片7产生的震动使得有色金属与有色金属上的橡胶进行分离，然后将分离后的有色金属与有色金属上的橡胶送入过滤室8中，由于有色金属与有色金属上的橡胶的密度不同，然后利用过滤室8内的水使得橡胶漂浮，从而将两者进行彻底分离，其中由于冷冻室3的进料口处设置弧形下料管2，以及再结合下料管2内的多组缓冲套13使得有色金属废料的下落速度降低，减小对冷冻室3内壁的冲击力，有利于保护冷冻室3，由于在搅拌叶片7上设置橡胶保护套16，便于利用橡胶保护套16保护转动过程中保护搅拌叶片7，且有利于避免搅拌叶片7与有色金属废料碰撞产生火花。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色金属废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有冷冻室(3)，所述冷冻室(3)内壁一侧设有冷气管道(12)，所述冷冻室(3)一侧设有冷凝器(11)，且冷气管道(12)与冷凝器(11)连通，所述冷冻室(3)下端的出料口(4)与震动室(5)连通，所述震动室(5)内设有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的一端与震动室(5)一侧的电机(10)连接，所述搅拌杆(6)上设有搅拌叶片(7)，所述震动室(5)底端连通过滤室(8)，所述过滤室(8)内设有过滤网(9)。

【技术特征摘要】
1.一种有色金属废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有冷冻室(3)，所述冷冻室(3)内壁一侧设有冷气管道(12)，所述冷冻室(3)一侧设有冷凝器(11)，且冷气管道(12)与冷凝器(11)连通，所述冷冻室(3)下端的出料口(4)与震动室(5)连通，所述震动室(5)内设有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的一端与震动室(5)一侧的电机(10)连接，所述搅拌杆(6)上设有搅拌叶片(7)，所述震动室(5)底端连通过滤室(8)，所述过滤室(8)内设有过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林琳，
申请(专利权)人：无锡三众模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32