【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有色金属熔炼装置，特别是一种废旧有色金属回收、提炼的熔炼装置。目前现有的有色金属回收熔炼装置有二种，一种是采用坩埚土法上马，燃料以焦炭、原煤为主，热值低，只有5500——7000千卡/公斤，鼓风机直接对准炉中焦炭或原煤进行吹风加热，存在着散热损耗大，热效率低，坩埚上下之间温差大，熔炼升温时间长，质量难控制等弊病，同时存在着环境污染严重、影响人身健康、点火困难等问题；另一种是采用电炉熔炼并配套环保设施，虽然能解决用坩埚土法生产存在的问题，但其结构复杂、设备投资大、生产成本高，无法大规模投入使用。针对上述存在的问题，本专利技术的目的就是提供一种结构简单、安装方便、热效率高、坩埚上下之间温度均匀、点火方便、环境污染达到国家排放标准的色金属回收熔炼装置。为实现上述目的，本专利技术的一种有色金属回收熔炼装置，包括熔炼装置、吸风装置和消烟除尘装置，熔炼装置的烟尘通过吸风装置经排气通道与消烟除尘装置连接，熔炼装置包括熔炉和精炼炉，熔炉由熔炉坩埚、炉盖、炉体和加热体组成，精炼炉由精炼炉坩埚、炉盖、炉体组成，炉体内衬有耐火材料层，二只炉体之间连有余热排气通道...
【技术保护点】
一种有色金属回收熔炼装置，其特征在于：包括熔炼装置、吸风装置和消烟除尘装置，熔炼装置的烟尘通过吸风装置经排气通道与消烟除尘装置连接；所述的熔炼装置包括熔炉和精炼炉，熔炉由熔炉坩埚（１）、炉盖（２）、炉体（３）和加热体组成，精炼炉由精炼炉坩埚（１０）、炉盖（２）、炉体（３）组成，炉体（３）内衬有耐火材料层，二只炉体（３）之间连有余热排气通道（９），精炼炉设有余热排气通道（９）出口，坩埚装在炉盖（２）上，坩埚与炉体（３）之间设有燃烧室（１５），加热体位于熔炉燃烧室（１５）底部。
【技术特征摘要】
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