基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法技术

本发明专利技术提供一种基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法，包括：选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：0.020～0.065％的C、0.20～0.60％的Si、1.2～2.0％的Mn、0.1～0.6％的Cr、≤0.012％的S、≤0.015％的P，其余为铁元素；将原材料依次进行转炉冶炼、LF炉及RH炉冶炼；将从RH炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢，其中，在ESP产线中，粗轧入口的温度不低于930℃，感应加热出口的温度1120～1180℃，精轧出口的温度800～840℃；通过二次冷却热轧带钢依次确定热轧带钢中的铁素体和马氏体所需比例。利用本发明专利技术，能够解决传统生成SPFH590钢成本高、高耗能等问题。

【技术实现步骤摘要】
基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法
本专利技术涉及钢铁
，更为具体地，涉及一种基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法。
技术介绍
近几年，随着钢铁行情的持续走低，钢铁一直处于微利或无利状态，迫使钢铁厂家不得不探讨降本之道，而国内目前对环保的重视程度进一步加强，环保要求又空前严格，因此探讨降本又环保的钢铁生产工艺已经成为非常必要的生存之路。充分利用ESP开发应用新产品符合国家总体规划和行业规划，符合国家转调创相关政策规定，能够满足工艺现代化、设备大型化、生产集约化、资源和能源循环化、能耗最小化、经济效益最佳化的高起点发展目标，对于推进钢铁行业节能减排和技术进步，促进企业转型升级、科技创新和产品结构调整，都具有十分重要的意义。SPFH590钢种用于要求良好成型加工性能并有高强度要求的汽车构架、车轮等汽车结构件等产品；但是传统SPFH590都采用冷轧、传统热轧和以CSP为代表的薄板连铸连轧工艺，影响用户使用，为“以热带冷”带来困难。综上所述，为解决上述问题，本专利技术提出了一种基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法，以解决传统生成SPFH590钢成本高、高耗能等问题。本专利技术提供一种基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法，包括：选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：0.020～0.065％的C、0.20～0.60％的Si、1.2～2.0％的Mn、0.1～0.6％的Cr、≤0.012％的S、≤0.015％的P，其余为铁元素；将原材料依次进行转炉冶炼、LF炉及RH炉冶炼；将从RH炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢，其中，在ESP产线中，粗轧入口的温度不低于930℃，感应加热出口的温度1120～1180℃，精轧出口的温度800～840℃；通过二次冷却热轧带钢依次确定热轧带钢中的铁素体和马氏体所需比例；其中，先将热轧带钢冷却至650～750℃后，并保温1～5s，使热轧带钢中的铁素体含量达到SPFH590钢所需比例；然后迅速冷却热轧带钢至100～300℃，使热轧带钢中的马氏体含量达到SPFH590钢所需比例。此外，优选的方案是，热轧带钢经二次冷去后，输送至酸洗机进行酸洗，酸洗后进行破鳞、平整、拉矫，并且拉矫总压下量为0.8～3.0％。此外，优选的方案是，在ESP产线中，连铸机生产出的铸坯厚度为90mm～110mm。此外，优选的方案是，从RH炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成的热轧带钢的厚度为1.0mm～4.0mm。此外，优选的方案是，在生成SPFH590钢的过程中，原材料中的C为提高SPFH590钢的屈服强度和抗拉强度的元素。此外，优选的方案是，在生成SPFH590钢的过程中，原材料中的Si形成SPFH590钢所需的铁素体。此外，优选的方案是，在生成SPFH590钢的过程中，原材料中的C生成SPFH590钢所需的马氏体。从上面的技术方案可知，本专利技术提供的基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法，通过采用ESP工艺及双相冷却工艺生产双相组织的热轧卷，充分利用空冷工艺，实现成本低，以热代冷，节能环保的目的。为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本专利技术实施例的基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法流程示意图。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。全无头薄板坯连铸连轧(EndlessStripProduction)是指无头带钢工艺，在7分钟内实现从钢水到卷取机上热轧卷的全连续生产，实现了真正意义上连铸连轧。该技术具有钢水纯净度高，铸坯凝固速度快、铸态组织均匀、化学成分偏析小，轧制时间短，道次压下量大，成品组织均匀等特点，并且该工艺不需要穿带，热轧卷通长厚度均匀，尺寸精度高。其中，全无头薄板坯连铸连轧产线是阿维迪新建的新一代薄板坯连铸连轧生产线，由于其一次浇铸可生产一整条钢带，中间没有任何切头切尾，因而具有全连续带钢生产的优点，单条连铸线具有出色的生产能力、大规模生产大带宽带钢和优质带钢、从钢水到热轧卷的转换成本低、生产线工艺布置最为紧凑等特点。以下将结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细描述。为了说明本专利技术提供的基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法，图1示出了根据本专利技术实施例的基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法流程。如图1所示，本专利技术提供的基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法包括：S110：选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：0.020～0.065％的C、0.20～0.60％的Si、1.2～2.0％的Mn、0.1～0.6％的Cr、≤0.012％的S、≤0.015％的P，其余为铁元素；S120：将原材料依次进行转炉冶炼、LF炉及RH炉冶炼；S130：将从RH炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢，其中，在ESP产线中，粗轧入口的温度不低于930℃，感应加热出口的温度1120～1180℃，精轧出口的温度800～840℃；S140：通过二次冷却热轧带钢依次确定热轧带钢中的铁素体和马氏体所需比例；其中，先将热轧带钢冷却至650～750℃后，并保温1～5s，使热轧带钢中的铁素体含量达到SPFH590钢所需比例；然后迅速冷却热轧带钢至100～300℃，使热轧带钢中的马氏体含量达到SPFH590钢所需比例。上述步骤为采用ESP工艺生成SPFH590钢的具体方法，在本专利技术的步骤S110中，在生成抗自然时效钢的原材料选择中，C的质量百分比为0.02～0.065％，其中，C主要是形成所需数量的马氏体以及保证带钢的强度，为保证高拉速可浇性，要求限制C含量在0.065％以下，而C太低(<0.020％)则不易得到双相组织。C为提高材料强度的重要元素，合理的成分设计可保证热轧SPFH590钢种的使用性能同时降低生产成本。在本专利技术中C含量控制在0.02～0.065％。Si在原材料中的比例为0.2～0.6％，Si是铁素体形成元素，Si可以扩大α+γ区，使临界区处理的温度范围加宽，有利于保持带钢强度、延性等性能的稳定性和重现性。加入Si可以改变临界区加热时形成的奥氏体的形态，因而容易得到细小均匀分布的马氏体，保证获得良好的强化效果以及强度与延性的良好配合。Si还是铁素体的固溶强化元素，它加速碳向奥氏体的偏聚，避免间隙固溶强化并可避免冷却时粗大碳化物的生成，提高带钢的延伸性能；Si还可以提高淬透性。因此，在本专利技术中Si含量控制在0.2～0.6％。Mn在原材料中所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法，其特征在于，包括：选择原材料，其中，所述原材料按质量百分比包括：0.020～0.065％的C、0.20～0.60％的Si、1.2～2.0％的Mn、0.1～0.6％的Cr、≤0.012％的S、≤0.015％的P，其余为铁元素；将所述原材料依次进行转炉冶炼、LF炉及RH炉冶炼；将从所述RH炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢，其中，在所述ESP产线中，粗轧入口的温度不低于930℃，感应加热出口的温度1120～1180℃，精轧出口的温度800～840℃；通过二次冷却所述热轧带钢依次确定所述热轧带钢中的铁素体和马氏体所需比例；其中，先将所述热轧带钢冷却至650～750℃后，并保温1～5s，使所述热轧带钢中的铁素体含量达到所述SPFH590钢所需比例；然后迅速冷却所述热轧带钢至100～300℃，使所述热轧带钢中的马氏体含量达到所述SPFH590钢所需比例。

【技术特征摘要】
1.一种基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法，其特征在于，包括：选择原材料，其中，所述原材料按质量百分比包括：0.020～0.065％的C、0.20～0.60％的Si、1.2～2.0％的Mn、0.1～0.6％的Cr、≤0.012％的S、≤0.015％的P，其余为铁元素；将所述原材料依次进行转炉冶炼、LF炉及RH炉冶炼；将从所述RH炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢，其中，在所述ESP产线中，粗轧入口的温度不低于930℃，感应加热出口的温度1120～1180℃，精轧出口的温度800～840℃；通过二次冷却所述热轧带钢依次确定所述热轧带钢中的铁素体和马氏体所需比例；其中，先将所述热轧带钢冷却至650～750℃后，并保温1～5s，使所述热轧带钢中的铁素体含量达到所述SPFH590钢所需比例；然后迅速冷却所述热轧带钢至100～300℃，使所述热轧带钢中的马氏体含量达到所述SPFH590钢所需比例。2.如权利要求1所述的基于全无头薄板连铸连轧生产SPFH590钢的方法，其特征在于，所述热轧带钢经二次冷却后，输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传敬，陈统，鲍生科，喻尧，周洪宝，秦哲，
申请(专利权)人：日照宝华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37