一种锂电池极片折弯装置制造方法及图纸

一种锂电池极片折弯装置，其结构包括施力装置、联轴套、固定板、固定块、固定栓、底座、侧板、螺帽、螺栓、定位块、调节开关、夹紧块、连接杆，连接杆贯穿联轴套、固定板连接到底座，施力装置前端设于底座顶部与固定板底部之间；施力装置由顶杆、加固块、活动贯穿孔、定位孔、施力杆、橡胶套组成，顶杆底部与加固块垂直连接，加固块上设有定位孔，施力杆前端装有活动贯穿孔，施力杆后端装有橡胶套，施力杆与固定板平行连接，连接杆侧面与定位孔活动连接。其增加了施力装置，施力装置活动够灵活，能饶自身轴线转动，使用范围增加。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片折弯装置
本技术是一种锂电池极片折弯装置，属于折弯装置领域。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。现有技术公开了申请号为：201620981978.技术涉及一种折弯装置，折弯装置包括基座、水平间隔设置于基座上的两个支撑轮和设置于基座上的顶压轮，基座上于两个支撑轮之间连线的垂直平分线上设有长度方向垂直于两个支撑轮之间连线的导向槽，顶压轮导向移动装配于导向槽中，折弯装置还包括用于推动顶压轮朝向支撑轮移动的驱动机构，驱动机构上和顶压轮上相对设有止转顶压配合面以限制顶压轮在顶压过程中绕自身轴线转动，保证在顶压过程中顶压轮不会饶自身轴线转动，保证了顶压轮与待折弯件的顶压位置不变即待折弯件的折弯处不会发生改变，保证了折弯的精度，确保产品的质量。但现有技术不完善，施力装置活动不够灵活，不能饶自身轴线转动，使用范围降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锂电池极片折弯装置，以解决现有技术不完善，施力装置活动不够灵活，不能饶自身轴线转动，使用范围降低。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现一种锂电池极片折弯装置，其结构包括施力装置、联轴套、固定板、固定块、固定栓、底座、侧板、螺帽、螺栓、定位块、调节开关、夹紧块、连接杆，所述连接杆贯穿联轴套、固定板连接到底座，所述施力装置前端设于底座顶部与固定板底部之间，所述底座顶部与夹紧块底部垂直连接，所述底座侧边与定位块焊接，所述调节开关贯穿定位块连接到夹紧块，所述夹紧块后端与固定块前端平行连接，所述固定块上装有固定栓，所述夹紧块两边设有侧板，所述螺栓与螺帽通过螺纹连接，所述联轴套底部与底座相互平行，所述侧板内侧与固定板相连接；所述施力装置由顶杆、加固块、活动贯穿孔、定位孔、施力杆、橡胶套组成，所述顶杆底部与加固块垂直连接，所述加固块上设有定位孔，所述施力杆前端装有活动贯穿孔，所述施力杆后端装有橡胶套，所述施力杆与固定板平行连接，所述连接杆侧面与定位孔活动连接。进一步地，所述夹紧块上设有通孔，所述通孔与螺栓同心圆。进一步地，所述侧板有块。进一步地，所述侧板为长方体结构。进一步地，所述调节开关侧面与定位块内部活动连接。进一步地，所述底座用于支撑。进一步地，所述螺栓用于固定。本技术增加了施力装置，施力装置活动够灵活，能饶自身轴线转动，使用范围增加。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种锂电池极片折弯装置的结构示意图。图2为本实用施力装置的结构示意图。图中：施力装置-1、联轴套-2、固定板-3、固定块-4、固定栓-5、底座-6、侧板-7、螺帽-8、螺栓-9、定位块-10、调节开关-11、夹紧块-12、连接杆-13、顶杆-101、加固块-102、活动贯穿孔-103、定位孔-104、施力杆-105、橡胶套-106。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种锂电池极片折弯装置技术方案：其结构包括施力装置1、联轴套2、固定板3、固定块4、固定栓5、底座6、侧板7、螺帽8、螺栓9、定位块10、调节开关11、夹紧块12、连接杆13，所述连接杆13贯穿联轴套2、固定板3连接到底座6，所述施力装置1前端设于底座6顶部与固定板3底部之间，所述底座6顶部与夹紧块12底部垂直连接，所述底座6侧边与定位块10焊接，所述调节开关11贯穿定位块10连接到夹紧块12，所述夹紧块12后端与固定块4前端平行连接，所述固定块4上装有固定栓5，所述夹紧块12两边设有侧板7，所述螺栓9与螺帽8通过螺纹连接，所述联轴套2底部与底座6相互平行，所述侧板7内侧与固定板3相连接；所述施力装置1由顶杆101、加固块102、活动贯穿孔103、定位孔104、施力杆105、橡胶套106组成，所述顶杆101底部与加固块102垂直连接，所述加固块102上设有定位孔104，所述施力杆105前端装有活动贯穿孔103，所述施力杆105后端装有橡胶套106，所述施力杆105与固定板3平行连接，所述连接杆13侧面与定位孔104活动连接，所述夹紧块12上设有通孔，所述通孔与螺栓9同心圆，所述侧板7有2块，所述侧板7为长方体结构，所述调节开关11侧面与定位块10内部活动连接，所述底座6用于支撑，所述螺栓9用于固定。本专利所说施力杆105在进行折弯的时候，需要施力杆前端固定，这样这玩可以省去很多力气。在进行使用时，我们需要调节开关11通过夹紧块12和固定块4将所需要折弯的物体进行固定，这样可以保证折弯稳定进行，施力装置1是通过固定栓5贯穿活动贯穿孔103将施力杆105一端固定住，这样可以更加方便折弯的进行程度，侧板7增加装置的稳定程度，例如，增加了施力装置，施力装置活动够灵活，能饶自身轴线转动，使用范围增加。本技术的施力装置1、联轴套2、固定板3、固定块4、固定栓5、底座6、侧板7、螺帽8、螺栓9、定位块10、调节开关11、夹紧块12、连接杆13、顶杆101、加固块102、活动贯穿孔103、定位孔104、施力杆105、橡胶套106。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术不完善，施力装置活动不够灵活，不能饶自身轴线转动，使用范围降低，本技术通过上述部件的互相组合，增加了施力装置，施力装置活动够灵活，能饶自身轴线转动，使用范围增加，具体如下所述：所述施力装置1由顶杆101、加固块102、活动贯穿孔103、定位孔104、施力杆105、橡胶套106组成，所述顶杆101底部与加固块102垂直连接，所述加固块102上设有定位孔104，所述施力杆105前端装有活动贯穿孔103，所述施力杆105后端装有橡胶套106，所述施力杆105与固定板3平行连接，所述连接杆13侧面与定位孔104活动连接。甲公司侧板7为长方体结构，乙公司侧板7为长方体结构为三角形。甲公司组装时间为40min,，使用效果好；乙公司组装时间为60min,很难进行使用；综上所述本实用侧板7为长方体结构，使用性能更好，值得提倡。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池极片折弯装置，其结构包括施力装置(1)、联轴套(2)、固定板(3)、固定块(4)、固定栓(5)、底座(6)、侧板(7)、螺帽(8)、螺栓(9)、定位块(10)、调节开关(11)、夹紧块(12)、连接杆(13)，所述连接杆(13)贯穿联轴套(2)、固定板(3)连接到底座(6)，所述施力装置(1)前端设于底座(6)顶部与固定板(3)底部之间，所述底座(6)顶部与夹紧块(12)底部垂直连接，所述底座(6)侧边与定位块(10)焊接，其特征在于：所述调节开关(11)贯穿定位块(10)连接到夹紧块(12)，所述夹紧块(12)后端与固定块(4)前端平行连接，所述固定块(4)上装有固定栓(5)，所述夹紧块(12)两边设有侧板(7)，所述螺栓(9)与螺帽(8)通过螺纹连接，所述联轴套(2)底部与底座(6)相互平行，所述侧板(7)内侧与固定板(3)相连接；所述施力装置(1)由顶杆(101)、加固块(102)、活动贯穿孔(103)、定位孔(104)、施力杆(105)、橡胶套(106)组成，所述顶杆(101)底部与加固块(102)垂直连接，所述加固块(102)上设有定位孔(104)，所述施力杆(105)前端装有活动贯穿孔(103)，所述施力杆(105)后端装有橡胶套(106)，所述施力杆(105)与固定板(3)平行连接，所述连接杆(13)侧面与定位孔(104)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片折弯装置，其结构包括施力装置(1)、联轴套(2)、固定板(3)、固定块(4)、固定栓(5)、底座(6)、侧板(7)、螺帽(8)、螺栓(9)、定位块(10)、调节开关(11)、夹紧块(12)、连接杆(13)，所述连接杆(13)贯穿联轴套(2)、固定板(3)连接到底座(6)，所述施力装置(1)前端设于底座(6)顶部与固定板(3)底部之间，所述底座(6)顶部与夹紧块(12)底部垂直连接，所述底座(6)侧边与定位块(10)焊接，其特征在于：所述调节开关(11)贯穿定位块(10)连接到夹紧块(12)，所述夹紧块(12)后端与固定块(4)前端平行连接，所述固定块(4)上装有固定栓(5)，所述夹紧块(12)两边设有侧板(7)，所述螺栓(9)与螺帽(8)通过螺纹连接，所述联轴套(2)底部与底座(6)相互平行，所述侧板(7)内侧与固定板(3)相连接；所述施力装置(1)由顶杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建钵，杨越，张青松，
申请(专利权)人：湖北天神高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42