一种金属型材用矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属型材用矫直机，包括底座和绞正台，所述底座上表面中心处固定有绞正台，所述绞正台前表壁上底部设置有第一压力辊，所述绞正台前表壁上位于第一压力辊一侧设置有第二压力辊，所述绞正台上位于第一压力辊和第二压力辊上方中心处开设有凹槽，所述凹槽内部设置有固定块，且固定块前表壁上设置第三压力辊，所述固定块通过螺纹杆与旋转把手固定连接。本实用新型专利技术中，首先第一压力辊、第二压力辊和第三压力辊上均设置有导轨槽，使得绞直的金属型材在第一压力辊、第二压力辊和第三压力辊之间前后滑动更加的稳定，第三压力辊通过旋转把手调节螺纹杆的长度实现高度调节，方便对于不同厚度的型材进行固定，提高了该一种金属型材用矫直机的实用性和使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种金属型材用矫直机
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种金属型材用矫直机。
技术介绍
一种金属型材用矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行绞直的设备。一种金属型材用矫直机通过绞直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排绞直辊，数量不等。也有两辊一种金属型材用矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行绞直，主要类型有压力一种金属型材用矫直机、平衡滚一种金属型材用矫直机、鞋滚一种金属型材用矫直机、旋转反弯一种金属型材用矫直机等等。然而现有的一种金属型材用矫直机在使用过程中存在着一些不足之处，压力辊固定金属型材存在着不稳定性，其次压力辊无法进行高度调节，使得一种金属型材用矫直机无法适应于不同厚度的金属型材的绞直工作，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属型材用矫直机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属型材用矫直机，包括底座和绞正台，所述底座上表面中心处固定有绞正台，所述绞正台前表壁上底部设置有第一压力辊，且第一压力辊上设置有导轨槽，所述绞正台前表壁上位于第一压力辊一侧设置有第二压力辊，所述绞正台上位于第一压力辊和第二压力辊上方中心处开设有凹槽，所述凹槽内部设置有固定块，且固定块前表壁上设置第三压力辊，所述固定块通过螺纹杆与旋转把手固定连接，所述绞正台的背面设置有电控箱，所述电控箱内部设置有第一电机和第二电机，且第一电机位于第二电机的一侧，所述电控箱的前壳体上设置有控制按键、显示屏和报警灯。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一压力辊和第二压力辊关于第三压力辊中心对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一压力辊、第二压力辊和第三压力辊上均设置有导轨槽，且导轨槽表面为粗糙结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机与第一压力辊传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机与第二压力辊传动连接。本技术中，首先第一压力辊、第二压力辊和第三压力辊上均设置有导轨槽，使得绞直的金属型材在第一压力辊、第二压力辊和第三压力辊之间前后滑动更加的稳定，不会弹出，提高其运行的稳定性，导轨槽表面为粗糙结构，提高了金属型材与三个压力辊之间的摩擦力，便于三个压力辊咬合金属型材进行移动，其次第三压力辊可以通过旋转把手调节螺纹杆的长度进行高度调节，从而方便对于不同厚度的金属型材进行固定，提高了该一种金属型材用矫直机的实用性和使用范围。附图说明图1为本技术提出的一种金属型材用矫直机的结构示意图；图2为本技术电控箱的结构示意图。图例说明：1-底座、2-第二压力辊、3-绞正台、4-第一压力辊、5-导轨槽、6-第三压力辊、7-凹槽、8-旋转把手、9-螺纹杆、10-固定块、11-电控箱、12-第一电机、13-第二电机、14-控制按键、15-显示屏、16-报警灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种金属型材用矫直机，包括底座1和绞正台3，底座1上表面中心处固定有绞正台3，绞正台3前表壁上底部设置有第一压力辊4，且第一压力辊4上设置有导轨槽5，绞正台3前表壁上位于第一压力辊4一侧设置有第二压力辊2，绞正台3上位于第一压力辊4和第二压力辊2上方中心处开设有凹槽7，凹槽7内部设置有固定块10，且固定块10前表壁上设置第三压力辊6，固定块10通过螺纹杆9与旋转把手8固定连接，绞正台3的背面设置有电控箱11，电控箱11内部设置有第一电机12和第二电机13，且第一电机12位于第二电机13的一侧，电控箱11的前壳体上设置有控制按键14、显示屏15和报警灯16。第一压力辊4和第二压力辊2关于第三压力辊6中心对称，第一压力辊4、第二压力辊2和第三压力辊6上均设置有导轨槽5，且导轨槽5表面为粗糙结构，第一电机12与第一压力辊4传动连接，第二电机13与第二压力辊2传动连接。工作原理：使用时，首先将电控箱11连接到电源，人工进行受料，然后通过旋转把手8调节好第三压力辊6的高度，利用第一压力辊4、第二压力辊2和第三压力辊6夹持固定好需要绞直的金属型材，此时通过控制按键14打开第一电机12和第二电机13，第一电机12和第二电机13带动第一压力辊4和第二压力辊2做同方向旋转，带动金属型材移动，金属型材在前进同时被绞直，整个装置完整运行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属型材用矫直机，包括底座(1)和绞正台(3)，其特征在于，所述底座(1)上表面中心处固定有绞正台(3)，所述绞正台(3)前表壁上底部设置有第一压力辊(4)，且第一压力辊(4)上设置有导轨槽(5)，所述绞正台(3)前表壁上位于第一压力辊(4)一侧设置有第二压力辊(2)，所述绞正台(3)上位于第一压力辊(4)和第二压力辊(2)上方中心处开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部设置有固定块(10)，且固定块(10)前表壁上设置第三压力辊(6)，所述固定块(10)通过螺纹杆(9)与旋转把手(8)固定连接，所述绞正台(3)的背面设置有电控箱(11)，所述电控箱(11)内部设置有第一电机(12)和第二电机(13)，且第一电机(12)位于第二电机(13)的一侧，所述电控箱(11)的前壳体上设置有控制按键(14)、显示屏(15)和报警灯(16)。

【技术特征摘要】
1.一种金属型材用矫直机，包括底座(1)和绞正台(3)，其特征在于，所述底座(1)上表面中心处固定有绞正台(3)，所述绞正台(3)前表壁上底部设置有第一压力辊(4)，且第一压力辊(4)上设置有导轨槽(5)，所述绞正台(3)前表壁上位于第一压力辊(4)一侧设置有第二压力辊(2)，所述绞正台(3)上位于第一压力辊(4)和第二压力辊(2)上方中心处开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部设置有固定块(10)，且固定块(10)前表壁上设置第三压力辊(6)，所述固定块(10)通过螺纹杆(9)与旋转把手(8)固定连接，所述绞正台(3)的背面设置有电控箱(11)，所述电控箱(11)内部设置有第一电机(12)和第二电机(13)，且第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志坚，张光金，方德伟，叶英华，
申请(专利权)人：浙江永上特材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33