本实用新型专利技术提供一种线棒型材的矫直切断机。包括有动力装置、矫直装置和切断装置，所述的矫直装置安装在矫直箱内，矫直装置包括有一对导引辊和一对矫直辊组，引导辊分居两旁，将一对矫直辊组夹在中间；所述的矫直辊组为多个辊组成的辊系，两个矫直辊组分别位于线材的上下两侧，并错位隔开；所述的切断装置设置于矫直箱外侧，切断装置也设置有一个引导轮，用于引导对中线材。本实用新型专利技术结构简单，对线材的长度不受限制，防止棒材在轧制过程中发生弯曲变形，并且能够实现连续轧制，降低材料损耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属线棒材加工设备
，具体涉及到一种线棒型材的矫直切断机。
技术介绍
金属线材在生产时，为了储存和运输便利，需要将线材盘成卷，但在丝网加工或其他使用金属线材领域，往往需要将线材伸直并根据需要截断。目前使用的金属线材调直切断机一般包括预调直机构、调直机构、切断机构、动力机构和动力传动机构，预调直机构、调直机构、切断机构等固定在由角钢等焊接成的架体上，在将预调直机构、调直机构、切断机构安装在架体过程中，很难保证预调直机构、调直机构、切断机构的中心在同一条直线上，这样，在金属线材调直切断过程中，造成线材不直和长度达不到设置要求，而且造成动力浪费。为了使得预调直机构、调直机构、切断机构的中心在同一条直线上，需要多次调整，费时费力，生产效率低。同时在有技术中，经放线架引出的金属线材经调直机构调直，再经送料轮送至切断机构切断，由于调直模块均由钢材质制成，在用于调直一些表面硬度较低的金属线材时，对线材的压伤严重，表面有调直痕，不仅影响质量，而且影响外观，需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题，提供一种结构简单，对线材的长度不受限制，防止棒材在乳制过程中发生弯曲变形，并且能够实现连续乳制，降低材料损耗的异型线材冷辊乳牵引机。本技术的目的实现由以下方面构成:线棒型材的矫直切断机，包括有动力装置、矫直装置和切断装置，其特征在于:所述的矫直装置安装在矫直箱内，矫直装置包括有一对导引辊和一对矫直辊组，引导辊分居两旁，将一对矫直辊组夹在中间;所述的矫直辊组为多个辊组成的辊系，两个矫直辊组分别位于线材的上下两侧，并错位隔开;所述的切断装置设置于矫直箱外侧，切断装置也设置有一个引导轮，用于引导对中线材。在上述方案中，所述的矫直辊组均设置三重辊系，从外到内依次为工作辊、中间辊以及支撑辊，每一组辊系包括有一根工作辊，两根中间辊以及三根支撑辊。在上述方案中，所述的矫直辊组配置有矫直辊盒，矫直辊盒连接蜗轮升降机实现矫直辊盒压入深度调节。在上述方案中，所述的引导轮的表面为凹槽结构，凹槽卡住线材，并防止线材滑动错位。本技术的有益效果是:本技术结构简单，对线材的长度不受限制，防止棒材在乳制过程中发生弯曲变形，并且能够实现连续乳制，降低材料损耗。【附图说明】图1是本技术实施例结构图图中:I矫直箱、2导引辊、3矫直辊组、4引导轮、5切断装置、6工作辊、7中间辊、8支撑辊。【具体实施方式】为更好理解本技术的技术，下面结合附图和实施例进行说明。以下实施例描述仅为示范性和解释性，不对本技术保护范围有任何限制作用。如图1所示的线棒型材的矫直切断机，包括有动力装置、矫直装置和切断装置5，所述的矫直装置安装在矫直箱I内，矫直装置包括有一对导引辊2和一对矫直辊组3，引导辊2分居两旁，将一对矫直辊组3夹在中间;所述的矫直辊组3为多个辊组成的辊系，两个矫直辊组3分别位于线材的上下两侧，并错位隔开;所述的切断装置5设置于矫直箱外侧，切断装置也设置有一个引导轮4，用于引导对中线材。在本实施例中，所述的矫直辊组3均设置三重辊系，从外到内依次为工作辊6、中间辊7以及支撑辊8，每一组辊系包括有一根工作辊，两根中间辊以及三根支撑辊。在本实施例中，所述的矫直辊组3配置有矫直辊盒，矫直辊盒连接蜗轮升降机实现矫直辊盒压入深度调节。在本实施例中，所述的引导轮4的表面为凹槽结构，凹槽卡住线材，并防止线材滑动错位。本技术的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变形而不脱离本技术的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本技术权利要求及其等同技术的范围内，则本技术的意图也包含这些改动和变形在内。【主权项】1.线棒型材的矫直切断机，包括有动力装置、矫直装置和切断装置，其特征在于:所述的矫直装置安装在矫直箱内，矫直装置包括有一对导引辊和一对矫直辊组，引导辊分居两旁，将一对矫直辊组夹在中间;所述的矫直辊组为多个辊组成的辊系，两个矫直辊组分别位于线材的上下两侧，并错位隔开;所述的切断装置设置于矫直箱外侧，切断装置也设置有一个引导轮，用于引导对中线材。2.如权利要求1所述的线棒型材的矫直切断机，其特征在于，所述的矫直辊组均设置三重辊系，从外到内依次为工作辊、中间辊以及支撑辊，每一组辊系包括有一根工作辊，两根中间辊以及三根支撑辊。3.如权利要求1所述的线棒型材的矫直切断机，其特征在于，所述的矫直辊组配置有矫直辊盒，矫直辊盒连接蜗轮升降机实现矫直辊盒压入深度调节。4.如权利要求1所述的线棒型材的矫直切断机，其特征在于，所述的引导轮的表面为凹槽结构，凹槽卡住线材，并防止线材滑动错位。【专利摘要】本技术提供一种线棒型材的矫直切断机。包括有动力装置、矫直装置和切断装置，所述的矫直装置安装在矫直箱内，矫直装置包括有一对导引辊和一对矫直辊组，引导辊分居两旁，将一对矫直辊组夹在中间；所述的矫直辊组为多个辊组成的辊系，两个矫直辊组分别位于线材的上下两侧，并错位隔开；所述的切断装置设置于矫直箱外侧，切断装置也设置有一个引导轮，用于引导对中线材。本技术结构简单，对线材的长度不受限制，防止棒材在轧制过程中发生弯曲变形，并且能够实现连续轧制，降低材料损耗。【IPC分类】B21F1/02, B21D43/28, B21D3/05, B21F11/00【公开号】CN205362290【申请号】CN201620043606【专利技术人】杨官明, 龚杨一 【申请人】襄阳鸿煜金属科技有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年1月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
线棒型材的矫直切断机，包括有动力装置、矫直装置和切断装置，其特征在于：所述的矫直装置安装在矫直箱内，矫直装置包括有一对导引辊和一对矫直辊组，引导辊分居两旁，将一对矫直辊组夹在中间；所述的矫直辊组为多个辊组成的辊系，两个矫直辊组分别位于线材的上下两侧，并错位隔开；所述的切断装置设置于矫直箱外侧，切断装置也设置有一个引导轮，用于引导对中线材。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨官明，龚杨一，
申请(专利权)人：襄阳鸿煜金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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