一种铜棒矫直机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜棒矫直机的输送机构，属于管材加工领域，解决现有技术中，在不同工序之间转移需要由人工进行操作的技术问题，本实用新型专利技术提供的输送机构包括设置在矫直机上的出料架，出料架的一侧设有料台，输送机构包括位于出料架和料台之间的传送组件，传送组件上设有推板，传送组件上连接有驱动传送组件动作将铜棒从出料架送入料台的驱动装置。本实用新型专利技术应用于将铜棒从上一个工序转移到下一个工序。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒矫直机的输送机构【
】本技术涉及一种铜棒矫直机的输送机构。【
技术介绍
】铜合金圆形棒材在经过矫直后，铜棒由矫直机内走出进入出料架上，然后再由人工将铜棒送入料台，料台在将铜棒送向下一个工序。但是人工操作劳动强度大，效率低，而且极易照成铜棒表面擦伤。【
技术实现思路
】本技术解决的技术问题是提供一种铜棒矫直机的输送机构，实现铜棒的自动转移，效率高。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种铜棒矫直机的输送机构，包括设置在所述矫直机上的出料架，所述出料架的一侧设有料台，所述输送机构包括位于所述出料架和料台之间的传送组件，所述传送组件上设有推板，所述传送组件上连接有驱动传送组件动作将铜棒从出料架送入料台的驱动装置。进一步的，所述传送组件包括第一转动轮和第二转动轮，所述驱动装置驱动所述第一转动轮或第二转动轮动作，所述第一转动轮靠近所述料台，所述第二转动轮靠近所述出料架，所述第一转动轮和第二转动轮之间连接有传输带，所述传输带上设置所述推板。进一步的，所述第二转动轮和第一转动轮为带轮，所述传输带为皮带；或者所述第二转动轮和第一转动轮为链轮，所述传输带为链条。进一步的，所述料台位于所述出料架的上方，所述第二转动轮位于所述第一转动轮的上方，所述推板的顶端设置朝输送方向延伸的限位块。进一步的，所述传送组件包括与所述料台转动连接的摇臂，所述摇臂的转动端设置所述推板。进一步的，所述出料架靠近所述料台一端设有挡块。进一步的，所述挡块上设有感应开关，所述感应开关连接所述驱动装置。进一步的，所述感应开关为红外开关或是触碰开关。进一步的，所述料台靠近所述出料架的一端设有凸台，所述凸台上设有斜坡。进一步的，所述驱动装置为旋转电机。本技术的有益效果:本技术的输送机构，矫直机的铜棒送至出料架上，驱动装置驱动传送体动作，推板推送铜棒沿着传送组件进入料台，料台将铜棒送入下一个工序。因此实现铜棒自动转移，提尚了生广效率。本技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【附图说明】】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例一的俯视图；图3为本技术实施例二的结构示意图。【【具体实施方式】】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一:参考图1和图2，所示的一种铜棒矫直机的输送机构，包括设置在矫直机2上的出料架3，出料架3的一侧设有料台4，输送机构包括位于出料架3和料台4之间的传送组件1，传送组件I上设有推板14，传送组件I上连接有驱动装置5，矫直机2的铜棒送至出料架3上，驱动装置5驱动传送组件I动作，推板14推送铜棒沿着传送组件I进入料台4，料台4将铜棒送入下一个工序。其中，传送组件I包括第一转动轮11和第二转动轮12，驱动装置5驱动第一转动轮11或第二转动轮12动作，第一转动轮11靠近料台4，第二转动轮12靠近出料架3，第一转动轮11和第二转动轮12之间连接有传输带13，传输带13上设置推板14，驱动装置5驱动传输带13转动，推板14将出料架3上的铜棒勾到传输带13上，传输带13将铜棒送入料台4。采用的第二转动轮12和第一转动轮11为带轮，传输带13为皮带；或者第二转动轮12和第一转动轮11为链轮，传输带13为链条。并且，料台4位于出料架3的上方，第二转动轮12位于第一转动轮11的上方，传输带13倾斜一定角度，传输带13和推板14之间形成V形的凹槽，载料稳定，铜棒不会跳到，推板14的顶端设置朝输送方向延伸的限位块141，将铜棒限位在内。本技术中，出料架3靠近料台4 一端设有挡块31，挡块31防止铜棒掉落。在挡块31上设有感应开关，感应开关连接驱动装置5，铜棒撞击到挡块31后，触发感应开关，感应开关发出信号，驱动装置5才开始运行，因此驱动装置5不必不间断的运行，节省能量。感应开关可以是红外开关或是触碰开关。改进的，料台4靠近出料架3的一端设有凸台41，凸台41上设有斜坡，斜坡的落差可以使落下的铜棒自动送向前。另外，采用的驱动装置5为旋转电机。实施例二:参考图3和实施例一中的图2，一种铜棒矫直机的输送机构，包括设置在矫直机2上的出料架3，出料架3的一侧设有料台4，输送机构包括位于出料架3和料台4之间的传送组件1，传送组件I上设有推板14，传送组件I上连接有驱动传送组件I动作将铜棒从出料架3送入料台4的驱动装置5。本实施例中的传送组件I包括与料台4转动连接的摇臂6，摇臂6的转动端设置推板14，驱动装置5驱动摇臂6转动，推板14将铜棒推倒摇臂6上，摇臂6的转动端向上转动，摇臂6倾斜后，铜棒沿摇臂6滚入料台4。通过上述实施例，本技术的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本技术包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜棒矫直机的输送机构，其特征在于：包括设置在所述矫直机上的出料架，所述出料架的一侧设有料台，所述输送机构包括位于所述出料架和料台之间的传送组件，所述传送组件上设有推板，所述传送组件上连接有驱动传送组件动作将铜棒从出料架送入料台的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种铜棒矫直机的输送机构，其特征在于:包括设置在所述矫直机上的出料架，所述出料架的一侧设有料台，所述输送机构包括位于所述出料架和料台之间的传送组件，所述传送组件上设有推板，所述传送组件上连接有驱动传送组件动作将铜棒从出料架送入料台的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种铜棒矫直机的输送机构，其特征在于:所述传送组件包括第一转动轮和第二转动轮，所述驱动装置驱动所述第一转动轮或第二转动轮动作，所述第一转动轮靠近所述料台，所述第二转动轮靠近所述出料架，所述第一转动轮和第二转动轮之间连接有传输带，所述传输带上设置所述推板。3.根据权利要求2所述的一种铜棒矫直机的输送机构，其特征在于:所述第二转动轮和第一转动轮为带轮，所述传输带为皮带；或者所述第二转动轮和第一转动轮为链轮，所述传输带为链条。4.根据权利要求2所述的一种铜棒矫直机的输送机构，其特征在于:所述料台位于所述出料架的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯焕锋，魏连秋，蔡灿明，赵伟忠，孙刚峰，诸夺生，
申请(专利权)人：浙江科宇金属材料有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33