一种铜排自动整平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排自动整平机，包括一级整平装置以及置于以及整平装置后部的二级整平装置，所述一级整平装置包括第一辊轴组、第二辊轴组、第一升降机构以及第一驱动电机，所述二级整平装置包括第三辊轴组、第四辊轴组、第二升降机构以及第二驱动电机，所述第一辊轴组、第二辊轴组、第三辊轴组、第四辊轴组均包括多个辊轴，所述第一辊轴组、第二辊轴组上下对称设置，所述第三辊轴组以及第四辊轴组上下对称设置，所述第一升降机构以及第二升降机构分别支撑安装在第二辊轴组、第四辊轴组下部。所述铜排自动整平机整体结构简单，安装操作方便，整平效果好，且整平效率高，而且还能针对不同厚度的铜排进行调整，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排自动整平机
：本专利技术涉及一种铜排自动整平机，涉及铜排整平机械

技术介绍
：铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，其是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点，而在铜排的生产过程中，通常需要将生产完后的长铜排进行整平工序，为满足其安装以及后续加工要求，而目前的铜排整平机在实际应用中的整平效果并不好，而且整平过程较为复杂，对于平整度差异较大的铜排的整平效果并不理想。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能有效提高不同平整度的铜排的自动平整机。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种铜排自动整平机，包括一级整平装置以及置于以及整平装置后部的二级整平装置，所述一级整平装置包括第一辊轴组、第二辊轴组、第一升降机构以及第一驱动电机，所述二级整平装置包括第三辊轴组、第四辊轴组、第二升降机构以及第二驱动电机，所述第一辊轴组、第二辊轴组、第三辊轴组、第四辊轴组均包括多个辊轴，所述第一辊轴组、第二辊轴组上下对称设置且在两者之间具有第一整平间隙，所述第三辊轴组以及第四辊轴组上下对称设置且在两者之间具有第二整平间隙，所述第一升降机构以及第二升降机构分别支撑安装在第二辊轴组、第四辊轴组下部，所述第一驱动电机以及第二驱动电机分别驱动第一辊轴组以及第二辊轴组上的辊轴转动，待整平的铜排依次穿过第一整平间隙以及第二整平间隙继而实现了铜排的自动整平动作。作为优选，所述第一辊轴组以及第二辊轴组上的辊轴端部之间传动连接。作为优选，所述第一辊轴组以及第二辊轴组上的辊轴端部之间齿轮传动连接。作为优选，所述第一辊轴组的其中一端部的辊轴与其下部对应的第二辊轴组上的辊轴端部之间皮带传动连接。作为优选，所述第三辊轴组的其中一端部的辊轴与其下部对应的第四辊轴组上的辊轴端部之间皮带传动连接。作为优选，所述第一驱动电机与第一辊轴组上另一端部的辊轴传动连接。作为优选，第二驱动电机与第三辊轴组上另一端部的辊轴传动连接。作为优选，所述第一升降机构以及第二升降机构设置为液压升降机。与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：所述铜排自动整平机整体结构简单，安装操作方便，能针对平整度差异较大的铜排进行逐级整平，整平效果好，且整平效率高，而且还能针对不同厚度的铜排进行调整，因而实用性较高，适合推广应用。附图说明：下面结合附图对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的侧面结构示意图；图2是本专利技术的第一辊轴组的俯视结构示意图。具体实施方式：下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围：如图1、图2所示的一种铜排自动整平机，包括一级整平装置以及置于以及整平装置后部的二级整平装置，所述一级整平装置包括第一辊轴组1、第二辊轴组2、第一升降机构3以及第一驱动电机4，所述二级整平装置包括第三辊轴组5、第四辊轴组6、第二升降机构7以及第二驱动电机8，所述第一辊轴组1、第二辊轴组2、第三辊轴组5、第四辊轴组6均包括多个辊轴11，所述第一辊轴组1、第二辊轴组2上下对称设置且在两者之间具有第一整平间隙9，所述第三辊轴组5以及第四辊轴组6上下对称设置且在两者之间具有第二整平间隙10，所述第一升降机构3以及第二升降机构7分别支撑安装在第二辊轴组2、第四辊轴组6下部，所述第一驱动电机4以及第二驱动电机8分别驱动第一辊轴组1以及第二辊轴组2上的辊轴11转动，待整平的铜排12依次穿过第一整平间隙9以及第二整平间隙10继而实现了铜排的自动整平动作。在实际应用中，为提高整平效果，所述第一辊轴组1以及第二辊轴组2上的辊轴端部之间传动连接，进一步地，所述第一辊轴组1以及第二辊轴组2上的辊轴端部之间齿轮传动连接，因而有效提高辊轴之间同步传动时的稳定性。作为优选实施方案，所述第一辊轴组1的其中一端部的辊轴与其下部对应的第二辊轴组2上的辊轴端部之间皮带传动连接，且所述第三辊轴组5的其中一端部的辊轴与其下部对应的第四辊轴组6上的辊轴端部之间皮带传动连接，方便提高第一辊轴组以及第二辊轴组传动的稳定性。另外，所述第一驱动电机4与第一辊轴组1上另一端部的辊轴传动连接，且第二驱动电机8与第三辊轴组5上另一端部的辊轴传动连接。为方便控制升降机构的升降且为提高升降过程中的稳定性，所述第一升降机构3以及第二升降机构7设置为液压升降机。上述铜排自动整平机整体结构简单，安装操作方便，能针对平整度差异较大的铜排进行逐级整平，整平效果好，且整平效率高，而且还能针对不同厚度的铜排进行调整，实用性高。需要强调的是：以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜排自动整平机，其特征在于：包括一级整平装置以及置于以及整平装置后部的二级整平装置，所述一级整平装置包括第一辊轴组（1）、第二辊轴组（2）、第一升降机构（3）以及第一驱动电机（4），所述二级整平装置包括第三辊轴组（5）、第四辊轴组（6）、第二升降机构（7）以及第二驱动电机（8），所述第一辊轴组（1）、第二辊轴组（2）、第三辊轴组（5）、第四辊轴组（6）均包括多个辊轴（11），所述第一辊轴组（1）、第二辊轴组（2）上下对称设置且在两者之间具有第一整平间隙（9），所述第三辊轴组（5）以及第四辊轴组（6）上下对称设置且在两者之间具有第二整平间隙（10），所述第一升降机构（3）以及第二升降机构（7）分别支撑安装在第二辊轴组（2）、第四辊轴组（6）下部，所述第一驱动电机（4）以及第二驱动电机（8）分别驱动第一辊轴组（1）以及第二辊轴组（2）上的辊轴（11）转动，待整平的铜排（12）依次穿过第一整平间隙（9）以及第二整平间隙（10）继而实现了铜排的自动整平动作。

【技术特征摘要】
1.一种铜排自动整平机，其特征在于：包括一级整平装置以及置于以及整平装置后部的二级整平装置，所述一级整平装置包括第一辊轴组（1）、第二辊轴组（2）、第一升降机构（3）以及第一驱动电机（4），所述二级整平装置包括第三辊轴组（5）、第四辊轴组（6）、第二升降机构（7）以及第二驱动电机（8），所述第一辊轴组（1）、第二辊轴组（2）、第三辊轴组（5）、第四辊轴组（6）均包括多个辊轴（11），所述第一辊轴组（1）、第二辊轴组（2）上下对称设置且在两者之间具有第一整平间隙（9），所述第三辊轴组（5）以及第四辊轴组（6）上下对称设置且在两者之间具有第二整平间隙（10），所述第一升降机构（3）以及第二升降机构（7）分别支撑安装在第二辊轴组（2）、第四辊轴组（6）下部，所述第一驱动电机（4）以及第二驱动电机（8）分别驱动第一辊轴组（1）以及第二辊轴组（2）上的辊轴（11）转动，待整平的铜排（12）依次穿过第一整平间隙（9）以及第二整平间隙（10）继而实现了铜排的自动整平动作。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔剑，
申请(专利权)人：江苏金奕达铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32