【技术实现步骤摘要】
层叠铁芯的树脂注入装置和树脂注入方法
本专利技术涉及通过层叠多个铁芯片构成的层叠铁芯的树脂注入装置和所述层叠铁芯的树脂注入方法。
技术介绍
通过层叠多个铁芯片而构成的层叠铁芯包括形成有在层叠方向上贯通的树脂孔的定子铁芯(或定子)或者转子铁芯(或转子)。例如,如在作为专利文献1的JP-A-2002-34187中所述,转子铁芯形成有由在轴向上贯通的树脂孔制成的孔部,并且利用填充孔部的内部的树脂来固定配合到孔部内的永久磁石。并且,例如,如在作为专利文献2的JP-T-2003-529309中所述,定子铁芯形成有由沿着高度方向的树脂孔制成的轴向容纳部,并且通过使注入到轴向容纳部内的树脂硬化而固定多个堆叠的薄金属片。专利文献1:JP-A-2002-34187专利文献2:JP-T-2003-529309
技术实现思路
硬化的树脂中的从树脂孔中凸出的多余树脂分别附着于层叠铁芯侧和用于注入树脂的模具单元,并且阻碍去除多余树脂。结果,当将层叠铁芯从模具单元脱离时,趋向于在从树脂孔凸出的树脂中的具有最弱强度的部分中发生破裂(断裂)。因此,存在要求将通过破裂而分离的多余树脂分别从模具单元和层 ...
【技术保护点】
一种层叠铁芯的树脂注入装置,该装置包括:模具单元,该模具单元包括树脂积存部;收纳单元,该收纳单元与所述模具单元配对,并且从层叠方向上的两侧将层叠铁芯本体夹持在该收纳单元与所述模具单元之间,其中,所述层叠铁芯本体包括多个层叠的铁芯片和在所述层叠方向上在所述层叠的铁芯本体内贯通的树脂孔;柱塞,该柱塞将所述模具单元中形成的所述树脂积存部内的树脂挤出;以及废料板,该废料板布置于所述层叠铁芯本体与所述模具单元之间,并且该废料板包括流道,挤出的所述树脂经过所述流道注入到所述层叠铁芯本体的所述树脂孔,其中,所述废料板在与所述柱塞对置的一侧包括与所述树脂的紧密接触部,所述紧密接触部包括凸部 ...
【技术特征摘要】
2016.08.10 JP 2016-1577441.一种层叠铁芯的树脂注入装置,该装置包括:模具单元,该模具单元包括树脂积存部;收纳单元,该收纳单元与所述模具单元配对,并且从层叠方向上的两侧将层叠铁芯本体夹持在该收纳单元与所述模具单元之间,其中,所述层叠铁芯本体包括多个层叠的铁芯片和在所述层叠方向上在所述层叠的铁芯本体内贯通的树脂孔;柱塞,该柱塞将所述模具单元中形成的所述树脂积存部内的树脂挤出;以及废料板,该废料板布置于所述层叠铁芯本体与所述模具单元之间,并且该废料板包括流道,挤出的所述树脂经过所述流道注入到所述层叠铁芯本体的所述树脂孔,其中,所述废料板在与所述柱塞对置的一侧包括与所述树脂的紧密接触部,所述紧密接触部包括凸部或凹部,该凸部超过形成在所述废料板中的所述流道的槽底而向所述柱塞侧凸出,该凹部超过形成在所述废料板中的所述流道的所述槽底而向所述层叠铁芯本体侧凹入。2.根据权利要求1所述的层叠铁芯的树脂注入装置,其中,所述紧密接触部包括所述凸部,并且所述凸部的外侧宽度朝着所述柱塞侧逐渐减小。3.根据权利要求1所述的层叠铁芯的树脂注入装置,其中,所述紧密接触部包括所述凹部,并且所述凹部的内侧宽度朝着所述柱塞侧逐渐增大。4.根据权利要求1所述的层叠铁芯的树脂注入装置,其中,所述紧密接触部包括所述凹部,并且所述凹部的内部还包括向所述柱塞侧凸出的凸部。5.根据权利要求1至4的任意一项所述的层叠铁芯的树脂注入装置,其中,所述紧密接触部还包括第一加宽部,该第一加宽部的内侧宽度比所述树脂积存部的内侧宽度大。6.根据权利要求5所述的层叠铁芯的树脂注入装置,其中,所述流道连通到所述第一加宽部。7.根据权利要求1至4的任意...
【专利技术属性】
技术研发人员:间普浩敏,松林敏,
申请(专利权)人:株式会社三井高科技,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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