显示器件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示器件，所述显示器件包括：盖板，所述盖板上设有盖板止裂槽；背板，所述背板上设有背板止裂槽；封装胶，所述封装胶夹持在所述盖板和所述背板之间以对所述盖板和所述背板进行密封，所述封装胶与所述盖板和所述背板的外边沿间隔设置，所述盖板止裂槽位于所述封装胶和所述盖板的外边沿之间，所述背板止裂槽位于所述封装胶和所述背板的外边沿之间。根据本实用新型专利技术实施例的显示器件具有防止磕碰损伤效果好、可靠性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
显示器件
本技术涉及显示器件
，具体而言，涉及一种显示器件。
技术介绍
相关技术中的显示器件，其边缘受到磕碰损伤时损伤裂纹会向显示器件的内部延伸，当其延伸到封装胶时，封装胶容易受到损伤，从而影响显示器件的封装效果，影响显示器件的使用。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种显示器件，该显示器件具有防止磕碰损伤效果好、可靠性高等优点。为实现上述目的，根据本技术的实施例提出一种显示器件，所述显示器件包括：盖板，所述盖板上设有盖板止裂槽；背板，所述背板上设有背板止裂槽；封装胶，所述封装胶夹持在所述盖板和所述背板之间以对所述盖板和所述背板进行密封，所述封装胶与所述盖板和所述背板的外边沿间隔设置，所述盖板止裂槽位于所述封装胶和所述盖板的外边沿之间，所述背板止裂槽位于所述封装胶和所述背板的外边沿之间。根据本技术实施例的显示器件，具有防止磕碰损伤效果好、可靠性高等优点。另外，根据本技术上述实施例的显示器件还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述盖板止裂槽为两个且包括设在所述盖板的内表面上的内盖板止裂槽和设在所述盖板的外表面的外盖板止裂槽，所述背板止裂槽为两个且包括设在所述背板的内表面上的内背板止裂槽和设在所述背板的外表面的外背板止裂槽。这样能够对裂纹进行止断。进一步地，所述内盖板止裂槽的横截面的宽度由所述盖板的内表面向外表面逐渐减小，所述外盖板止裂槽的横截面的宽度由所述盖板的外表面向内表面逐渐增大，所述内背板止裂槽的横截面的宽度由所述背板的内表面向外表面逐渐减小，所述外背板止裂槽的横截面的宽度由所述背板的外表面向内表面逐渐增大。这样能够保证所述盖板止裂槽和所述背板止裂槽止断裂纹的效果。更进一步地，所述内盖板止裂槽、所述外盖板止裂槽、所述内背板止裂槽和所述外盖板止裂槽的横截面的形状均为梯形。这样可以在保证止断效果的同时，使所述外盖板止裂槽和所述外背板止裂槽外露的一侧具有较小的开口。可选地，所述内盖板止裂槽和所述外盖板止裂槽在所述盖板的厚度方向上错开，所述内背板止裂槽和所述外背板止裂槽在所述背板的厚度方向上错开。这样能够防止所述盖板和所述背板的局部强度过小。根据本技术进一步的实施例，所述内盖板止裂槽较所述外盖板止裂槽靠近所述盖板的外边沿，所述内背板止裂槽较所述外背板止裂槽靠近所述背板的外边沿。这样可以使所述外盖板止裂槽和所述外背板止裂槽能够更有效地止断所述盖板和所述背板外表面的裂纹。根据本技术的又一个实施例，所述封装胶沿所述背板和所述盖板的周向延伸，所述盖板止裂槽沿所述盖板的周向延伸，所述背板止裂槽沿所述背板的周向延伸。这样能够在所述盖板和所述背板的周向上全方位的对裂纹进行止断。可选地，所述背板止裂槽邻近所述封装胶与所述背板的外边沿之间距离的中心处设置，所述盖板止裂槽邻近所述封装胶与所述盖板的外边沿之间距离的中心处设置。这样能够保证所述背板止裂槽和所述盖板止裂槽的止断可靠性。根据本技术的再一个实施例，所述盖板为CF盖板，所述背板为TFT背板。这样可以将止裂槽的结构应用在LED等需要双层玻璃封装的结构中。可选地，根据本技术的又一个实施例，所述显示器件为AMOLED。这样能够提高所述AMOLED防止磕碰损伤的能力。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的显示器件的结构示意图。图2是根据本技术实施例的显示器件的局部结构示意图。图3是根据本技术实施例的显示器件的局部结构示意图。图4是根据本技术实施例的显示器件的局部结构示意图。附图标记：显示器件1、盖板100、盖板止裂槽110、内盖板止裂槽111、外盖板止裂槽112、背板200、背板止裂槽210、内背板止裂槽211、外背板止裂槽212、封装胶300、外力F。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的显示器件1。如图1-图4所示，根据本技术实施例的显示器件1包括盖板100、背板200和封装胶300。盖板100上设有盖板止裂槽110。背板200上设有背板止裂槽210。封装胶300夹持在盖板100和背板200之间以对盖板100和背板200进行密封，封装胶300与盖板100和背板200的外边沿间隔设置，盖板止裂槽110位于封装胶300和盖板200的外边沿之间，背板止裂槽210位于封装胶300和背板200的外边沿之间。根据本技术实施例的显示器件1，当盖板100和/或背板200的边缘某一处受到外力磕碰时，例如，如图2所示，显示器件1受到外力F的作用，当然显示器件1也可以受到来自其他方向的外力作用。显示器件1产生的裂纹会沿着盖板100和/或背板200的边缘向内延伸。相比相关技术中的显示器件，通过设置盖板止裂槽110和背板止裂槽210，当裂纹延伸到盖板止裂槽110和/或背板止裂槽210处时，裂纹受到阻挡会停止继续向内延伸。这样能够利用盖板止裂槽110和背板止裂槽210对裂纹进行止断，最大限度的减小磕碰对显示器件1封装效果的影响，保证显示器件1的封装密封性能，避免磕碰产生的裂纹损坏显示器件1的密封性能，提高显示器件1的密封可靠性。进一步地，由于封装胶300具有玻璃易碎特质，盖板100和/或背板200的边缘产生的裂纹容易使封装胶300发生损伤，通过设置盖板止裂槽110和背板止裂槽210阻挡裂纹向内延伸，能够对夹持在盖板100和背板200之间的封装胶300进行保护，避免裂纹延伸至封装胶300而导致封装胶300产生裂纹而影响封装胶300的密封性，保证封装胶300的密封可靠性，从而提高封装胶300的使用可靠性和稳定性。并且，通过设置盖板止裂槽110和背板止裂槽210，以减小磕碰对显示器件1的损坏，能够降低显示器件1的次品率，提高显示器件1的生产质量，降低显示器件1的生产成本，提高显示器件1的生产效率。此外，通过设置盖板止裂槽110和背板止裂槽210，以减小磕碰对显示器件1的损坏，还能够避免在运输过程中由于磕碰造成显示器件1的损坏，便于显示器件1的运输，便于降低显示器件1的运输成本，提高显示器件1的运输效率。因此，根据本技术实施例的显示器件1具有防止磕碰损伤效果好、可靠性高等优点。下面参考附图描述根据本技术具体实施例的显示器件1。在本技术的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本技术实施例的显示器件1包括盖板100、背板200和封装胶300。具体地，如图3和图4所示，盖板止裂槽110为两个且包括设在盖板100的内表面上的内盖板止裂槽111和设在盖板100的外表面的外盖板止裂槽112，背板止裂槽210为两个且包括设在背板200的内表面上的内背板止裂槽211和设在背板200的外表面的外背板止裂槽212。这样盖板止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示器件，其特征在于，包括：盖板，所述盖板上设有盖板止裂槽；背板，所述背板上设有背板止裂槽；封装胶，所述封装胶夹持在所述盖板和所述背板之间以对所述盖板和所述背板进行密封，所述封装胶与所述盖板和所述背板的外边沿间隔设置，所述盖板止裂槽位于所述封装胶和所述盖板的外边沿之间，所述背板止裂槽位于所述封装胶和所述背板的外边沿之间。

【技术特征摘要】
1.一种显示器件，其特征在于，包括：盖板，所述盖板上设有盖板止裂槽；背板，所述背板上设有背板止裂槽；封装胶，所述封装胶夹持在所述盖板和所述背板之间以对所述盖板和所述背板进行密封，所述封装胶与所述盖板和所述背板的外边沿间隔设置，所述盖板止裂槽位于所述封装胶和所述盖板的外边沿之间，所述背板止裂槽位于所述封装胶和所述背板的外边沿之间。2.根据权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述盖板止裂槽为两个且包括设在所述盖板的内表面上的内盖板止裂槽和设在所述盖板的外表面的外盖板止裂槽，所述背板止裂槽为两个且包括设在所述背板的内表面上的内背板止裂槽和设在所述背板的外表面的外背板止裂槽。3.根据权利要求2所述的显示器件，其特征在于，所述内盖板止裂槽的横截面的宽度由所述盖板的内表面向外表面逐渐减小，所述外盖板止裂槽的横截面的宽度由所述盖板的外表面向内表面逐渐增大，所述内背板止裂槽的横截面的宽度由所述背板的内表面向外表面逐渐减小，所述外背板止裂槽的横截面的宽度由所述背板的外表面向内表面逐渐增大。4.根据权利要求3所述的显示器件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发顺，白雪飞，尚跃东，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11