压缩机热回收装置及压缩机热回收系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压缩机热回收装置及压缩机热回收系统，涉及压缩机技术领域。压缩机热回收装置，包括壳体、换热通道、第一进气口和第一出气口。壳体用于包覆压缩机的外壳，换热通道设置于壳体的内部。第一进气口与换热通道连通，换热通道与第一出气口连通，第一出气口用于与压缩机连通。压缩机热回收系统，包括热泵压缩机、连接件和压缩机热回收装置，热泵压缩机包括压缩机壳、第二进气口和第二出气口，壳体套设于压缩机壳，第二出气口与第一进气口连通，第一出气口与第二进气口连通。压缩机热回收装置及压缩机热回收系统使得空气源热泵采暖主机能够在低温中较少制热能力的衰减，保障制热，并且还能冷却压缩机，使压缩机更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
压缩机热回收装置及压缩机热回收系统
本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种压缩机热回收装置及压缩机热回收系统。
技术介绍
随着热泵热水机的应用越来越广，需要80℃以下热源的行业都能见到用压缩机从空气中提取热量的产品，如空气源热泵烘干机、空气源热泵热水器，空气源热泵采暖产品，空气源热泵泳池机等等，在国家鼓励节能减排的背景下，北方冬天采暖煤改电的推进越来越广泛，其中主要的替代产品就是空气源热泵采暖主机。空气源热泵采暖主机应用于北方冬天供暖，在室外气温低于0℃以后，制热能力衰减严重。气温越低需求的热量越大，但空气源热泵主机的制热量却刚好相反，气温越低能力衰减越严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩机热回收装置，其能够将压缩机的外壳逸散的热量回收利用。本技术的另外一个目的在于提供一种压缩机热回收系统，其包括上述压缩机热回收装置，其能够保障采用了该压缩机热回收系统的空气源热泵采暖主机在低温环境中良好制热。本技术的实施例是这样实现的：本技术的实施例提供了一种压缩机热回收装置，包括壳体、换热通道、第一进气口和第一出气口。壳体用于包覆压缩机的外壳，换热通道设置于壳体的内部。换热通道包括分流通道、汇流通道和多个过流通道，第一进气口与分流通道连通，分流通道与过流通道连通，过流通道靠近壳体的用于与压缩机的外壳接触的一侧，多个过流通道相互之间断开，汇流通道与分流通道通过过流通道连通，第一出气口与汇流通道连通，第一出气口用于与压缩机连通。根据本技术的实施例提供的一种压缩机热回收装置，还可以具有以下特征：在本技术的可选的实施例中，第一进气口的进气方向与过流通道的气体流动方向垂直，过流通道的气体流动方向与第一出气口的出气方向垂直。在本技术的可选的实施例中，壳体呈筒状，第一进气口和分流通道均位于壳体的一端，第一出气口和汇流通道均位于壳体的另外一端。在本技术的可选的实施例中，分流通道的截面面积大于多个过流通道的截面面积，汇流通道的截面面积大于多个过流通道的截面面积。在本技术的可选的实施例中，壳体具有槽口，槽口沿壳体的轴向设置，壳体的截面呈C形。在本技术的可选的实施例中，多个过流通道呈圆周阵列分布于壳体的内部。本技术的实施例提供了一种压缩机热回收系统，包括热泵压缩机、连接件和上述任一项的压缩机热回收装置，热泵压缩机包括压缩机壳、第二进气口和第二出气口，壳体套设于压缩机壳，第二出气口通过连接件与第一进气口连通，第一出气口通过连接件与第二进气口连通。在本技术的可选的实施例中，压缩机壳与壳体的接触面涂有导热硅脂。在本技术的可选的实施例中，压缩机热回收系统还包括制冷剂和制冷剂循环系统，制冷剂循环流动于热泵压缩机、制冷剂循环系统和压缩机热回收装置。在本技术的可选的实施例中，制冷剂循环系统包括四通阀、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和室外风机，连接件包括多个管道。第二出气口和四通阀通过管道连通，四通阀与冷凝器通过管道连通，冷凝器与膨胀阀通过管道连通，膨胀阀与蒸发器通过管道连通，室外风机与蒸发器连接，蒸发器与四通阀通过管道连通，四通阀与第一进气口通过管道连通，第一出气口与第二进气口通过管道连通。本技术的实施例的有益效果是：压缩机热回收装置使用能够包覆压缩机的外壳的壳体，在壳体中设置具有分流通道、汇流通道以及过流通道的换热通道，使得制冷剂能够在压缩机的排气口出来后通过第一进气口进入换热通道，再从第一出气口进入压缩机的回气口，使得压缩机的外壳逸散的热量得到一定的回收利用，提高采用了该压缩机热回收装置的空气源热泵采暖主机的制热能力，使空气源热泵采暖主机在低温中也能良好工作。压缩机热回收系统通过热泵压缩机、制冷剂循环系统以及压缩机热回收装置的相互配合，使得采用了该压缩机热回收系统的空气源热泵采暖主机能够在低温中较少制热能力的衰减，保障制热，并且还能冷却热泵压缩机，使热泵压缩机更加可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例1提供的压缩机热回收装置的轴测图；图2为图1所示的压缩机热回收装置的第一视角下的示意图；图3为图2的A-A方向的剖视图；图4为图1所示的压缩机热回收装置的第二视角下的示意图；图5为图4的B-B方向的剖视图；图6为本技术的实施例2提供的压缩机热回收系统的不包含制冷剂循环系统的连接关系示意图；图7为图6所示的压缩机热回收系统的热泵压缩机与压缩机热回收装置的示意图；图8为本技术的实施例2的压缩机热回收系统的包含制冷剂循环系统的连接关系示意图。图标：100-压缩机热回收装置；10-壳体；11-槽口；31-分流通道；33-汇流通道；35-过流通道；50-第一进气口；60-第一出气口；210-热泵压缩机；211-压缩机壳；213-第二进气口；215-第二出气口；220-连接件；230-制冷剂循环系统；231-四通阀；233-冷凝器；235-膨胀阀；237-蒸发器；239-室外风机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1至图5，本实施例提供了一种压缩机热回收装置100，包括壳体10、换热通道、第一进气口50和第一出气口60。具体的，壳体10用于包覆压缩机的外壳，换热通道设置于壳体10的内部。换热通道包括分流通道31、汇流通道33和多个过流通道35。第一进气口50与分流通道31连通，分流通道31与过流通道35连通，过流通道35靠近壳体10的用于与压缩机的外壳接触额一侧。汇流通道33与分流通道31通过过流通道35连通，多个过流通道35相互之间断开，第一出气口60用于与压缩机连通。进一步的，第一进气口50的进气方向与过流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机热回收装置，其特征在于，包括壳体、换热通道、第一进气口和第一出气口；所述壳体用于包覆压缩机的外壳，所述换热通道设置于所述壳体的内部；所述换热通道包括分流通道、汇流通道和多个过流通道，所述第一进气口与所述分流通道连通，所述分流通道与所述过流通道连通，所述过流通道靠近所述壳体的用于与压缩机的外壳接触的一侧，多个所述过流通道相互之间断开，所述汇流通道与所述分流通道通过所述过流通道连通，所述第一出气口与所述汇流通道连通，所述第一出气口用于与压缩机连通。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机热回收装置，其特征在于，包括壳体、换热通道、第一进气口和第一出气口；所述壳体用于包覆压缩机的外壳，所述换热通道设置于所述壳体的内部；所述换热通道包括分流通道、汇流通道和多个过流通道，所述第一进气口与所述分流通道连通，所述分流通道与所述过流通道连通，所述过流通道靠近所述壳体的用于与压缩机的外壳接触的一侧，多个所述过流通道相互之间断开，所述汇流通道与所述分流通道通过所述过流通道连通，所述第一出气口与所述汇流通道连通，所述第一出气口用于与压缩机连通。2.根据权利要求1所述的压缩机热回收装置，其特征在于，所述第一进气口的进气方向与所述过流通道的气体流动方向垂直，所述过流通道的气体流动方向与所述第一出气口的出气方向垂直。3.根据权利要求1所述的压缩机热回收装置，其特征在于，所述壳体呈筒状，所述第一进气口和所述分流通道均位于所述壳体的一端，所述第一出气口和所述汇流通道均位于所述壳体的另外一端。4.根据权利要求3所述的压缩机热回收装置，其特征在于，所述分流通道的截面面积大于多个所述过流通道的截面面积，所述汇流通道的截面面积大于多个所述过流通道的截面面积。5.根据权利要求3所述的压缩机热回收装置，其特征在于，所述壳体具有槽口，所述槽口沿所述壳体的轴向设置，所述壳体的截面呈C形。6.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运球，刘三奎，西蒙莱利，
申请(专利权)人：中山市莱利科茨节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44